1，抗泡沫特性
機油在使用中，由於受到震盪、攪拌等動作，使空氣進入機油中，形成氣泡。因此優質的機油必須擁有很好的抗泡沫特性。
大量而穩定的泡沫會使機油液位上升，容易造成漏油或燒機油等後果。
泡沫增大潤滑油的壓縮性，使油壓降低，比如液壓油中一旦出現泡沫，就會使系統中油壓降低，從而破壞系統中的傳遞作用。
泡沫會增大潤滑油和空氣的接觸面積，加速油品老化。
帶有氣泡的潤滑油被壓縮時，一旦氣泡在高壓力下破裂，其爆炸的能量會對潤滑表面進行衝擊，使潤滑表面產生穴蝕。
檢查潤滑油抗泡沫特性的土辦法：
劇烈搖晃油液，可出現少量氣泡，氣泡應該很快消失，如果長時間不消失，說明該油品的抗泡沫特性不合格，應謹慎使用。
2，酸值
中和一克油品中的酸性物質所需要的氫氧化鉀毫克數稱為酸值，表達為mgKOH/g
酸值表示潤滑油中酸性物質的總量，這些酸性物質對機械部件有一定程度的腐蝕性，特別是在有水分的情況下，腐蝕性更大。另外，潤滑油如儲存不當或使用中被氧化，酸值也會逐漸增大，因此常用酸值的變化來衡量潤滑油的氧化安定性。
檢查酸值的土辦法：
油品倒入鍋裡，加熱至200度左右，等待一小時，如果顏色變深，說明該油品質量較差。
合格的機油無明顯異味，如有焦糊味兒等刺鼻氣味，說明該油品有可能是廢機油再加工而成，也有可能是生產中加入的新增劑因高溫而分解。
3，橡膠適應性
在潤滑系統中，所有的橡膠密封件都是合成或天然橡膠製成，因此要求潤滑油和橡膠要有良好的互適應性，避免密封件變形損壞。
烷烴類對橡膠的溶脹和收縮作用不大，芳烴會使橡膠溶脹，含硫較多的油品容易使橡膠收縮，合成類機油對普通橡膠有很大的溶脹收縮性，使用油品時應注意對普通橡膠製品的保護，如內胎，皮質座椅等。
檢測潤滑油橡膠適應性的方法：
將密封件油封浸入100度油品中，等24小時後觀察油封的變形程度，注意是密封件的合成橡膠，非普通橡膠。
對於個人使用者來說，測試潤滑油的橡膠適應性難度較大，檢查油品有無刺鼻氣味即可。
4，水分
潤滑油中的水分為三種狀態存在，遊離水，乳化水和溶解水。遊離水容易脫去，乳化水和溶解水則不易脫去。
水分的存在，會使油品氧化變質，破壞潤滑表面的油膜，使潤滑效果變差，還會加速有機酸對金屬部件的腐蝕，使油品容易產生沉渣，會使新增劑發生水解反應而失效產生沉澱堵塞油路。
使用溫度低時，由於水的存在，
1，抗泡沫特性
機油在使用中，由於受到震盪、攪拌等動作，使空氣進入機油中，形成氣泡。因此優質的機油必須擁有很好的抗泡沫特性。
大量而穩定的泡沫會使機油液位上升，容易造成漏油或燒機油等後果。
泡沫增大潤滑油的壓縮性，使油壓降低，比如液壓油中一旦出現泡沫，就會使系統中油壓降低，從而破壞系統中的傳遞作用。
泡沫會增大潤滑油和空氣的接觸面積，加速油品老化。
帶有氣泡的潤滑油被壓縮時，一旦氣泡在高壓力下破裂，其爆炸的能量會對潤滑表面進行衝擊，使潤滑表面產生穴蝕。
檢查潤滑油抗泡沫特性的土辦法：
劇烈搖晃油液，可出現少量氣泡，氣泡應該很快消失，如果長時間不消失，說明該油品的抗泡沫特性不合格，應謹慎使用。
2，酸值
中和一克油品中的酸性物質所需要的氫氧化鉀毫克數稱為酸值，表達為mgKOH/g
酸值表示潤滑油中酸性物質的總量，這些酸性物質對機械部件有一定程度的腐蝕性，特別是在有水分的情況下，腐蝕性更大。另外，潤滑油如儲存不當或使用中被氧化，酸值也會逐漸增大，因此常用酸值的變化來衡量潤滑油的氧化安定性。
檢查酸值的土辦法：
油品倒入鍋裡，加熱至200度左右，等待一小時，如果顏色變深，說明該油品質量較差。
合格的機油無明顯異味，如有焦糊味兒等刺鼻氣味，說明該油品有可能是廢機油再加工而成，也有可能是生產中加入的新增劑因高溫而分解。
3，橡膠適應性
在潤滑系統中，所有的橡膠密封件都是合成或天然橡膠製成，因此要求潤滑油和橡膠要有良好的互適應性，避免密封件變形損壞。
烷烴類對橡膠的溶脹和收縮作用不大，芳烴會使橡膠溶脹，含硫較多的油品容易使橡膠收縮，合成類機油對普通橡膠有很大的溶脹收縮性，使用油品時應注意對普通橡膠製品的保護，如內胎，皮質座椅等。
檢測潤滑油橡膠適應性的方法：
將密封件油封浸入100度油品中，等24小時後觀察油封的變形程度，注意是密封件的合成橡膠，非普通橡膠。
對於個人使用者來說，測試潤滑油的橡膠適應性難度較大，檢查油品有無刺鼻氣味即可。
4，水分
潤滑油中的水分為三種狀態存在，遊離水，乳化水和溶解水。遊離水容易脫去，乳化水和溶解水則不易脫去。
水分的存在，會使油品氧化變質，破壞潤滑表面的油膜，使潤滑效果變差，還會加速有機酸對金屬部件的腐蝕，使油品容易產生沉渣，會使新增劑發生水解反應而失效產生沉澱堵塞油路。
使用溫度低時，由於水的存在，