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    在軟包鋰電池中鋁塑膜起到關鍵的作用,一般佔到電芯成本的15-20%左右。作為軟包鋰電池的核心材料,鋁塑膜的生產技術難度遠高於隔膜、正極、負極、電解液,是鋰電池行業內三大高技術之一。

    軟包鋰電池重要封裝材料—鋁塑膜

    鋁塑膜是鋰電池五大材料之一,是軟包鋰電池封裝材料。鋁塑膜由外層尼龍層/粘合劑/中間層鋁箔/粘合劑/內層熱封層,共五層組成,每層功能要求都比較高。鋁塑膜是封裝軟包鋰電池的重要材料,對軟包電池的質量起著至關重要的作用。作為鋰電池產業鏈中壁壘最高的關鍵環節,全球鋁塑膜市場一直由日本少數企業壟斷,佔據全球約70%的市場份額。目前,國內企業經過多年積累技術日趨成熟,逐步實現規模化生產。

    相較於鋼殼、鋁殼或塑膠殼等包裝材料,鋁塑膜具備質量輕、厚度薄、外形設計靈活等優勢,在3C消費電子、動力電池、儲能等許多領域得到了廣泛應用。從產業鏈來看,鋰電池鋁塑膜上游原材料主要包括鋁箔、ON、CPP、接著劑等,中游產業主要為國內外鋰電池鋁塑膜供應廠,下游主要應用消費類電子、新能源產業等。

    鋰電池鋁塑膜什麼作用?

    ①極高的阻隔性;

    ②良好的冷衝壓成型性;

    ④耐電解液穩定性;

    ⑤電效能。

    鋰離子電池對鋁塑膜的要求

    鋁塑膜的阻隔能力、耐穿刺能力、電解液穩定性、耐高溫性和絕緣性影響著鋰離子電池的使用效能。任何一個方面有所缺失,都有可能導致電池效能下降,直接報廢。鋁塑膜採用精密塗布技術生產,目前,日本企業具有世界上最先進的精密塗布技術。

    鋰電池鋁塑膜工藝

    幹法和熱法工藝是軟包鋰電池鋁塑膜主要採用的生產工藝。幹法工藝是鋁和聚丙烯用粘合劑粘結後直接壓合而成,熱法工藝是鋁和聚丙烯之間用MPP接著,在緩慢升溫升壓熱壓合而成。

    幹法生產的鋁塑膜薄,外觀好,具有優良的深衝效能和防短路效能,且工藝簡單、成本低,然而與熱法相比,耐電解液和抗水效能較差;熱法的優點在耐電解液和抗水效能好,但是深衝成型效能、防短路效能不如干法,外觀和裁切性差。

    鋁塑膜作為尚未實現中國產化的軟包鋰電池材料,其毛利率高達60-80%。據估計,目前鋁塑膜全球市場空間僅為數十億元,隨著下游需求放量,行業增速有望超過40%,潛在市場規模將達百億級別。

    鋰電池鋁塑膜生產現狀

    從產品效能上看,中國鋁塑膜產品與國外產品存在較大差距,主要表現在:鋁箔表面處理工藝落後、汙染大;鋁箔的水處理會產生“氫脆”,導致鋁塑膜耐拆度差;鋁箔表面挺度

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