第一， 您真正需要什麼？
1.1、弄清楚工序產生的是什麼樣的粉塵？
粉塵性質比如它的溫度、溼度、黏性，是否含有油性？是否是易燃易爆粉塵？是否具有腐蝕性？是否具有異味？因為這些將對我們選擇什麼樣的過濾材料和過濾形式產生直接的影響。
1.2、弄清楚產生粉塵的工序是什麼？
是金屬加工行業焊接（手工焊、專焊機、機器人自動焊等）、打磨（手持式打磨、砂輪打磨、砂帶打磨等）、拋光（手工拋光、機器砂光等）工藝的哪一種？還是粉體行業投料、攪拌、震動、篩分、反應釜、傳動帶、稱量等工藝的哪一種？還是鐳射行業鐳射打標、鐳射焊接、鐳射切割、鐳射清洗、鐳射熔覆、鐳射焊接工作站等工藝的哪一種？因為這些將對我們採用什麼樣的捕捉方式和過濾方式產生直接的影響。
1.3、弄清楚產生粉塵的工藝執行頻率？
工序粉塵的產生是偶爾產生，還是經常產生？產生粉塵工序是間斷執行還是24小時不停機執行？因為這些將對我們採用除塵器的電壓、卸料方式、過濾風速等產生直接影響。
第二， 供應商能為你提供什麼？
2.1、能否提供不同的定製化需求？
比如受場地的高度和佔地面積限制，受電源的電壓和頻率的限制，受現場氣源的壓力或供應不足的限制，受現場高標準噪音和震動要求的限制等，受現場移動便利性的限制等，這些都可能需要在方案或標準機器上做調整和改變，供應商有無這樣的設計和實施能力和是否可以為您提供定製服務是需要考慮的重點因素。
2.2、能否具有特定功能的設計經驗和資質？
比如對於鋁合金、鎂合金、鎳合金、麵粉等易燃易爆的處理，有無設計和實施經驗，產品有沒有專業的防爆資質認證證書等；比如對於特定高負壓或高溫的設計經驗；比如除塵器內部長期保持120度高溫的設計和實施經驗；比如3D列印迴圈除塵器的高氣密性和高防爆防燃型設計和實施經驗。如果有這些特定的要求，供應商是否可以勝任。
2.3、能否提供您所要求的服務響應?
包括售前的技術探討需求以及技術方案的制定，方案實施階段交貨期要求以及施工專業性，售後階段的售後反應以及解決問題的速度等，這些都將成為您的選擇的重要影響因子。
第三， 如何甄別最佳解決方案？
3.1、最佳解決方案一定是徹底解決現實問題
工業除塵的方式有很多種，不同的除塵方式過濾精度，過濾效率都有較大的不同。捕捉罩的設計直接影響產生源的捕捉效率，風量和風壓的計算需要綜合捕捉罩和管道材質、長度、變徑
第一， 您真正需要什麼？
1.1、弄清楚工序產生的是什麼樣的粉塵？
粉塵性質比如它的溫度、溼度、黏性，是否含有油性？是否是易燃易爆粉塵？是否具有腐蝕性？是否具有異味？因為這些將對我們選擇什麼樣的過濾材料和過濾形式產生直接的影響。
1.2、弄清楚產生粉塵的工序是什麼？
是金屬加工行業焊接（手工焊、專焊機、機器人自動焊等）、打磨（手持式打磨、砂輪打磨、砂帶打磨等）、拋光（手工拋光、機器砂光等）工藝的哪一種？還是粉體行業投料、攪拌、震動、篩分、反應釜、傳動帶、稱量等工藝的哪一種？還是鐳射行業鐳射打標、鐳射焊接、鐳射切割、鐳射清洗、鐳射熔覆、鐳射焊接工作站等工藝的哪一種？因為這些將對我們採用什麼樣的捕捉方式和過濾方式產生直接的影響。
1.3、弄清楚產生粉塵的工藝執行頻率？
工序粉塵的產生是偶爾產生，還是經常產生？產生粉塵工序是間斷執行還是24小時不停機執行？因為這些將對我們採用除塵器的電壓、卸料方式、過濾風速等產生直接影響。
第二， 供應商能為你提供什麼？
2.1、能否提供不同的定製化需求？
比如受場地的高度和佔地面積限制，受電源的電壓和頻率的限制，受現場氣源的壓力或供應不足的限制，受現場高標準噪音和震動要求的限制等，受現場移動便利性的限制等，這些都可能需要在方案或標準機器上做調整和改變，供應商有無這樣的設計和實施能力和是否可以為您提供定製服務是需要考慮的重點因素。
2.2、能否具有特定功能的設計經驗和資質？
比如對於鋁合金、鎂合金、鎳合金、麵粉等易燃易爆的處理，有無設計和實施經驗，產品有沒有專業的防爆資質認證證書等；比如對於特定高負壓或高溫的設計經驗；比如除塵器內部長期保持120度高溫的設計和實施經驗；比如3D列印迴圈除塵器的高氣密性和高防爆防燃型設計和實施經驗。如果有這些特定的要求，供應商是否可以勝任。
2.3、能否提供您所要求的服務響應?
包括售前的技術探討需求以及技術方案的制定，方案實施階段交貨期要求以及施工專業性，售後階段的售後反應以及解決問題的速度等，這些都將成為您的選擇的重要影響因子。
第三， 如何甄別最佳解決方案？
3.1、最佳解決方案一定是徹底解決現實問題
工業除塵的方式有很多種，不同的除塵方式過濾精度，過濾效率都有較大的不同。捕捉罩的設計直接影響產生源的捕捉效率，風量和風壓的計算需要綜合捕捉罩和管道材質、長度、變徑