1．數控技術誕生與發展的背景

隨著科學技術和社會生產的不斷進步，機械產品日趨複雜，對機械產品的質量和生產率 的要求也越來越高。在航空航天、微電子、資訊科技、汽車、造船、建築、軍工和計算機技術等行業中，零件形狀複雜、結構改型頻繁、批次小、零件精度高、加工困難、生產效率低等，已成為日益突出的現實問題。機械加工工藝過程的自動化和智慧化是適應上述發展特點的最重要手段。

為解決上述問題，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產裝置——數控機床應運而生了。目前，數控技術已逐步普及，數控機床在工業生產中得到了廣泛應用，已成為機床自動化的一個重要發展方向。

數控加工技術的應用是機械製造業的一次技術革命，使機械製造業的發展進入了一個嶄新的階段。由於數控機床綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密檢測與新型機械結構等方面的技術成果，具有高柔性、高精度與高度自動化的特點，因此它提高了機械製造業的製造水平，解決了機械製造中常規加工技術難以解決甚至無法解決的複雜型面零件的加工，為社會提供了高質量、多品種及高可靠性的機械產品，已取得了巨大的經濟效益。

2．數控加工的特點

數控加工具有較強的適應性和通用性，能獲得更高的加工精度和穩定的加工質量，具有較高的生產效率、能獲得良好的經濟效益，能實現複雜的運動，能改善勞動條件、提高勞動生產率，便於實現現代化的生產管理等特點。這些特點在《金屬切削加工及裝備》（吳拓主編．機械工業出版社，2006年1月出版）第七章以及其他如《機床數控技術》等相關教材中均已詳細論及，在此不再贅述。

雖然數控機床有上述優點，但初期投資大，維修費用高，要求管理及操作人員的素質也較高，因此應合理地選擇及使用數控機床，提高企業經濟效益和競爭力。

3．數控機床的應用範圍

數控機床是一種高度自動化的機床，有一般機床所不具備的許多優點，所以數控機床的應用範圍在不斷擴大，但數控機床是一種高度機電一體化產品，技術含量高，成本高，使用維修都有一定難度，若從效益最最佳化的技術經濟角度出發，數控機床一般適用於加工：

1）多品種、小批次零件。

2）結構較複雜、精度要求較高的零件。

3）需要頻繁改型的零件。

4）價格昂貴，不允許報廢的關鍵零件。

5）需要最小生產週期的急需零件。

隨著工業的發展，製造業對各種零部件的精度要求越來越嚴格，通常高階產品尺寸誤差都要求做到五個μ。一個μ等於千分之一毫米。

人為加工的產品無法做到如此的高精度，所以數控機床的技術在製造業中應用的非常廣泛。可以說製造業和數控技術是相輔相成的作用，一起發展壯大。