安裝要求
0 1
電源要求
每臺乾洗機必須根據機器的功率安裝獨立的斷路器，裝置必須有良好的接地，接地電阻不大於 0.1Ω。
0 2
電源連線
將電源線的 L1、L2、L3、N、E 連線到乾洗機的接線排介面。電纜從開關到裝置必須用金屬包塑軟管保護。裝置安裝完畢，對電氣部分導線與機殼絕緣強度進行檢查，其絕緣電阻不小於 5MΩ。
0 3
電機轉向
380V機型裝有相序保護裝置，若通電裝置電腦板無顯示，說明相序不對或缺相，應改變電源線連線順序，調整後相序保護器指示燈應亮起。
0 4
水管
乾洗機總進水管管徑應不小於 1″，應安裝單獨的手動截止閥，便於維修。應安裝壓力錶，以監視水壓不低於 0.2MPa。
0 5
蒸汽
蒸汽壓力為 0.45 ~ 0.5MPa。如果汽源壓力大於0.5MPa，必須安裝減壓閥。
壓縮空氣：壓縮空氣壓力為 0.45 ~ 0.6MPa。
基本操作程式
1. 每天使用乾洗機前，應對其各種開關、管道、傳動等進行檢查，並擦拭機器。
2. 開啟電源、水閥及空氣壓縮開關。
3. 開啟蒸汽進汽閥(開一半), 接著開啟旁路閥 1～2 分鐘,待管道及熱交換器內積水排清後, 再全開進汽閥同時期關閉旁路閥。
4. 檢查面板上各功能鍵是否正常工作，同時觀察機器各氣動閥是否正常工作。
5. 裝載量不可超過洗衣機設計容量的 70-80%，嚴禁超負；對於蓬鬆的衣物不能以此為標準，以衣物浸透乾洗溶劑能在機內正常運動來衡量。
6. 微機控制式電腦程控按紐要輕觸輕按，力度不可過大。
7. 手動操作洗滌時，在各步驟進行時，應注意時間的控制和烘乾溫度的調節。
8. 乾洗機執行期間要注意其執行狀況，若有意外發生應馬上切斷電源和汽源。
9. 在烘乾階段和溶劑蒸餾時，冷卻水應足壓供給。
10. 在洗滌期間必須把滾筒內的溶劑儘量排至儲油箱或蒸餾箱後才可進行高速脫油處理，切不可未排盡就進入脫液階段。
11. 溶劑蒸餾時，蒸餾箱內溶劑裝載量應低於觀察鏡底邊。在蒸餾過程中，應注意控制蒸汽的供給量，剛好滿足沸騰即可。
12. 蒸餾結束後保持繼續供水10分鐘以後才可切斷水源，冷卻水溫不可高於22 ℃，最好為軟水。
13. 每天要清潔紐扣收集器，毛絨收集器周清潔1～3次（視洗滌量和洗滌物類別確定）。
14. 每天干洗機使用完畢，應關閉電源、蒸汽閥、水
安裝要求
0 1
電源要求
每臺乾洗機必須根據機器的功率安裝獨立的斷路器，裝置必須有良好的接地，接地電阻不大於 0.1Ω。
0 2
電源連線
將電源線的 L1、L2、L3、N、E 連線到乾洗機的接線排介面。電纜從開關到裝置必須用金屬包塑軟管保護。裝置安裝完畢，對電氣部分導線與機殼絕緣強度進行檢查，其絕緣電阻不小於 5MΩ。
0 3
電機轉向
380V機型裝有相序保護裝置，若通電裝置電腦板無顯示，說明相序不對或缺相，應改變電源線連線順序，調整後相序保護器指示燈應亮起。
0 4
水管
乾洗機總進水管管徑應不小於 1″，應安裝單獨的手動截止閥，便於維修。應安裝壓力錶，以監視水壓不低於 0.2MPa。
0 5
蒸汽
蒸汽壓力為 0.45 ~ 0.5MPa。如果汽源壓力大於0.5MPa，必須安裝減壓閥。
壓縮空氣：壓縮空氣壓力為 0.45 ~ 0.6MPa。
基本操作程式
1. 每天使用乾洗機前，應對其各種開關、管道、傳動等進行檢查，並擦拭機器。
2. 開啟電源、水閥及空氣壓縮開關。
3. 開啟蒸汽進汽閥(開一半), 接著開啟旁路閥 1～2 分鐘,待管道及熱交換器內積水排清後, 再全開進汽閥同時期關閉旁路閥。
4. 檢查面板上各功能鍵是否正常工作，同時觀察機器各氣動閥是否正常工作。
5. 裝載量不可超過洗衣機設計容量的 70-80%，嚴禁超負；對於蓬鬆的衣物不能以此為標準，以衣物浸透乾洗溶劑能在機內正常運動來衡量。
6. 微機控制式電腦程控按紐要輕觸輕按，力度不可過大。
7. 手動操作洗滌時，在各步驟進行時，應注意時間的控制和烘乾溫度的調節。
8. 乾洗機執行期間要注意其執行狀況，若有意外發生應馬上切斷電源和汽源。
9. 在烘乾階段和溶劑蒸餾時，冷卻水應足壓供給。
10. 在洗滌期間必須把滾筒內的溶劑儘量排至儲油箱或蒸餾箱後才可進行高速脫油處理，切不可未排盡就進入脫液階段。
11. 溶劑蒸餾時，蒸餾箱內溶劑裝載量應低於觀察鏡底邊。在蒸餾過程中，應注意控制蒸汽的供給量，剛好滿足沸騰即可。
12. 蒸餾結束後保持繼續供水10分鐘以後才可切斷水源，冷卻水溫不可高於22 ℃，最好為軟水。
13. 每天要清潔紐扣收集器，毛絨收集器周清潔1～3次（視洗滌量和洗滌物類別確定）。
14. 每天干洗機使用完畢，應關閉電源、蒸汽閥、水