它包括以下步驟：

步驟（1），選取使用的紗線，使用的紗線種類為滌綸半光FDY、錦滌複合絲DTY，滌綸半光FDY的規格為54D/24F，錦滌複合絲DTY的規格為75D/36F；

步驟（2），使用整經機進行整經，所述整經機為卡爾邁耶武進紡織機械有限公司生產的DL2130整經機、常州市第八紡織機械有限公司的GE118型整經機和鑫紅機械股份有限公司生產的SH-1200Y、XH-1000AC，30*21整經機；

步驟（3），使用經編機進行織造，整經機的盤頭整好後，要在經編機上進行織造生產，經編機為德國卡爾邁耶高速經編機，型號為32針，HKS3-M，218英寸或HKS2，180英寸。

步驟（4），按設計好的生產工藝單安排更換品種織造工藝，先上盤頭，花盤GB2上的錦滌複合絲DTY，頭紋為687根，8個盤頭一組，最終織布後分成二幅，花盤GB1上的滌綸半光FDY，整經頭紋為688根，8個盤頭一組，最終織布後再進行穿紗，花盤GB2和花盤GB1兩把梳櫛都是滿穿，在穿紗工進行穿紗的同時，保全工按工藝的要求更換花盤、送經量、織造密度和落布長度，最後保全人員進行三把梳櫛掛布開機，當機器正常運轉後保全人員交給織造擋車工進行開機織造生產，花盤GB2為10/23//，花盤GB1為10/12//，兩個花盤都是E32，16M，花盤GB2送經量為1750mm/R，花盤GB1的送經量為1250mm/R，織造密度為25.342M/cm，落布長度為250米；

步驟（5），檢查，在白坯織造全過程進行檢查，三班交接班時進行例行檢查，檢查人員交接班擋車工檢查交接，同進織造班長也檢查交接，保證產品質量萬無一失；

步驟（6），白坯檢驗，為保證產品質量的穩定性，安排白坯檢驗人員對此產品進行不定期的檢驗，發現有質量問題及時安排車間工段長和班長及時給予糾正或解決，必要時須向生產部及時反映情況並採取有效的措施給予問題的解決；

步驟（7），白坯堆放，將產品不同的機器編號坯布分開堆放，為保證染色差能控制在一定的範圍之內，相同產品不品的機器生產的坯布由於存在個體的差異性，坯布不同的機臺分開染色能有效的控制個體之間的差異，減少同缸染色布染色的差異性；

步驟（8），拉毛，用成一定角度的鋼絲彎針插入白坯內部，鉤出纖維，形成毛羽；

步驟（9），定型，將面料進行定型處理；

步驟（10），染色，將定型後的面料進行染色處理；

步驟（11），後處理，經過後處理形成舒棉絨。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。