鋁箔袋被廣泛採用的原因是效果好、能控制及便於掌握。空氣的電暈現象隨著頻率的升高而加劇，即在頻率較高時，相同的空氣間隙下，電暈現象所需的電壓越低，這一點對我們生產塑膠薄膜尤為重要，電暈處理是廣泛用於對塑膠、紙張及金屬箔作表面處理以改進油墨、油漆、連線劑及塗料的附著力。尤其是因為電暈處理裝置的效率及作用不斷改進，與高產的加工裝置保持著同步並進。一、可溼性與附著力：電暈處理是改變不少非吸收性基材表面特性的一種有效手段，能使油墨有更好的溼潤及附著效能，即所謂可溼性，這就是諸如油墨、底膠、塗料等對塑膠、紙張或金屬箔附著的基礎。可溼性決定一種液體在一種固體表面上的┞飯延性。水滴在親水性表面就展延成一薄水層，而在親油性表面卻形成小水滴。水滴外表層的切線與固體表面間所形成的接觸角（夾角），即表示該表面潤溼效能的強弱，接觸角越大，潤溼效能越差。潤溼性視化學組成及表面結構而異。對塑膠進行印刷或燙箔時，塑膠表面的可溼性必須比油墨或箔的可溼性高，否則其展延、轉移及附著均會發生困難。幾種聚合物的表面性能大致如下：聚乙烯（PE）31-33mN/m；聚丙烯（PP）29-30mN/m；滌綸聚酯（PET）41-42mN/m；通常用作油墨溶劑的表面能為：乙醇22mN/m、醋酸乙酯24mN/m，而水為72mN/m，就難以溼潤塑膠，所以水基油墨一般不用來印塑膠。塑膠是一種複合物質，含一種或多種聚合物及多種新增劑，如填充料、抗氧化劑、潤滑劑、抗靜電劑、顏料等。雖然塑膠的主體聚合物的化學結構（基團）決定油墨或底膠的可溼性和附著力，但其新增劑會從塑膠內部向表面遷移，而影響塑膠的表面能。所以，塑膠存放的時間越長，或某些新增劑的含量（如潤滑劑）越高時，其表面能的變化也越大。故塑膠在印刷前還需對其表面能進行測試，並作電暈處理，以免發生轉移或附著力不足的問題。一般來說，20-40千赫的中頻處理大多就可以了。特殊處理（如複雜的產品）則可採用特定的電極進行處理。UV油墨比溶劑性油墨要求塑膠薄膜有更高的表面能，水基油墨系統含醇量高的也要求較高的表面能力，而且要求在狹的範圍內，才能有好的附著力。以不同型別油墨印聚乙烯時，要求聚乙烯的表面能不低於如下：溶劑型油墨 38-42mN/m；UV油墨 42-46mN/m；水溶性墨 42-48mN/m；水基墨 38-42mN/ m；對聚乙烯上塗料時，要求聚乙烯的表面能不低於如下：溶劑型膠電暈處理的效果與電極的設計有較大關係。多片電極的效果最好（如Softal公司的專利），這一系統的特點是電暈處理的能力是透過平行成排的電極片播散出來的。在熱膨脹的情況下，電極片可以在不改變極片間隙的情況下移動。另一優點是：由於放電的均一性，可避免長持續的放電通道。據對比，多片電極比一般金屬電極（如單片電極或U型電極）的效果，可能要高出5到10mN/m。而且處理後的塑膠在儲存一個月後，其表面能的衰減情況前者卻反而比後者弱由專業生產
鋁箔袋被廣泛採用的原因是效果好、能控制及便於掌握。空氣的電暈現象隨著頻率的升高而加劇，即在頻率較高時，相同的空氣間隙下，電暈現象所需的電壓越低，這一點對我們生產塑膠薄膜尤為重要，電暈處理是廣泛用於對塑膠、紙張及金屬箔作表面處理以改進油墨、油漆、連線劑及塗料的附著力。尤其是因為電暈處理裝置的效率及作用不斷改進，與高產的加工裝置保持著同步並進。一、可溼性與附著力：電暈處理是改變不少非吸收性基材表面特性的一種有效手段，能使油墨有更好的溼潤及附著效能，即所謂可溼性，這就是諸如油墨、底膠、塗料等對塑膠、紙張或金屬箔附著的基礎。可溼性決定一種液體在一種固體表面上的┞飯延性。水滴在親水性表面就展延成一薄水層，而在親油性表面卻形成小水滴。水滴外表層的切線與固體表面間所形成的接觸角（夾角），即表示該表面潤溼效能的強弱，接觸角越大，潤溼效能越差。潤溼性視化學組成及表面結構而異。對塑膠進行印刷或燙箔時，塑膠表面的可溼性必須比油墨或箔的可溼性高，否則其展延、轉移及附著均會發生困難。幾種聚合物的表面性能大致如下：聚乙烯（PE）31-33mN/m；聚丙烯（PP）29-30mN/m；滌綸聚酯（PET）41-42mN/m；通常用作油墨溶劑的表面能為：乙醇22mN/m、醋酸乙酯24mN/m，而水為72mN/m，就難以溼潤塑膠，所以水基油墨一般不用來印塑膠。塑膠是一種複合物質，含一種或多種聚合物及多種新增劑，如填充料、抗氧化劑、潤滑劑、抗靜電劑、顏料等。雖然塑膠的主體聚合物的化學結構（基團）決定油墨或底膠的可溼性和附著力，但其新增劑會從塑膠內部向表面遷移，而影響塑膠的表面能。所以，塑膠存放的時間越長，或某些新增劑的含量（如潤滑劑）越高時，其表面能的變化也越大。故塑膠在印刷前還需對其表面能進行測試，並作電暈處理，以免發生轉移或附著力不足的問題。一般來說，20-40千赫的中頻處理大多就可以了。特殊處理（如複雜的產品）則可採用特定的電極進行處理。UV油墨比溶劑性油墨要求塑膠薄膜有更高的表面能，水基油墨系統含醇量高的也要求較高的表面能力，而且要求在狹的範圍內，才能有好的附著力。以不同型別油墨印聚乙烯時，要求聚乙烯的表面能不低於如下：溶劑型油墨 38-42mN/m；UV油墨 42-46mN/m；水溶性墨 42-48mN/m；水基墨 38-42mN/ m；對聚乙烯上塗料時，要求聚乙烯的表面能不低於如下：溶劑型膠電暈處理的效果與電極的設計有較大關係。多片電極的效果最好（如Softal公司的專利），這一系統的特點是電暈處理的能力是透過平行成排的電極片播散出來的。在熱膨脹的情況下，電極片可以在不改變極片間隙的情況下移動。另一優點是：由於放電的均一性，可避免長持續的放電通道。據對比，多片電極比一般金屬電極（如單片電極或U型電極）的效果，可能要高出5到10mN/m。而且處理後的塑膠在儲存一個月後，其表面能的衰減情況前者卻反而比後者弱由專業生產