首先，我們可以透過一個生活當中的案例來引入一下！大家都看到過蓋房子，也知道一個基本常識：房子蓋的越高，地基就要打的越深！試問為什麼呢？假如地基沒打好，也需某天一場大風或小型的地震過後，房子就倒塌了！

同理，大部分數控機床的床身是鑄鐵，但是也有的床身是採用混凝土或大理石製作的，其根本的原因是為了提高數控機床的剛度，增強機床的抗震性！通常這個影響的比較小些。

其次，也透過一個生活當中的案例來說明一下另外一個引起震動的原因。大家都上個初中，在物理課中，是否聽過在士兵過橋時，由於腳步統一，導致橋被震塌，這樣的一個故事？

同理，在數控機床的中，由於某一個零部件的損壞或安裝問題，從而引起整個機床系統的振動，這個也是存在的，且它比上一個引起機床振動的比例要大一些！

最後，題主肯定是從事數控加工方面的技術人員，有個最簡單的常識，不論是車還是銑，如果刀具伸出的長度比較長，那麼零件表面上肯定會產生振紋的！所以，個人認為削引數和刀具是引起數控震刀的最主要的一個因素，且這個比例是佔到70%左右。

以上的回答僅僅是一個籠統的描述，在實際加工中，為減少震刀，你能做到就是依據工件的材料選擇合理的刀具材料、槽形和切削引數。通常在刀片盒上會告訴你該刀片使用的詳細引數，比如該刀片是粗加工的刀片還是精加工，是適合加工鋼（P）還是不鏽鋼（M）或者是淬硬鋼（H)等等。

有聲音就是震動發生的地方，從微觀看數控震刀不可避免，因為數控刀具與工件在切削的那一刻開始就存在切削力與反切削力。

這個震動在宏觀看來，只要在合理的範圍就對加工影響不大，最終會產出合格的產品，對於刀具損傷也可以在成本接受的區間。

數控是極其精密的機械加工裝置，剛性與各部位間隙出廠都是有著嚴格的要求的，所以產生震動一般和加工者採用的加工引數計算有著千絲萬縷的關聯性，如果引數給的不合理超出範圍，震動在所難免。不過根據經驗一般最大的可能就是刀具過長，使刀具的彈性起了作用，刀具越長離心力越大，刀具本身跳動誤差也越大，長徑比超過3的就要多加小心，不適合精加工。

在數控加工世界裡是需要對機床各方向移動速度，每次切深，以及刀具旋轉的線速度做一個精密計算，再結合工件與刀具的材料進行一些引數外的經驗調整。選用刀具基本原則是“刀硬欺活，活硬欺刀”！當然還是會有更多複雜的原因，比如工件材料內部不均勻，裝夾工件不合理，機床本身太纖弱非要幹大事...

只要是有力的地方就會有反力，要想將硬邦邦的鋼鐵馴服，去除多餘的材料，就要符合科學的計算，首先要穩穩當當的把工件合理裝牢，其次考慮機床移動速度太快，刀具旋轉速度太慢，切深太大都會因為去除材料過多而產生更大的反作用力，這樣不能及時排除鐵屑而變成了擠壓式切割，由於刀具是具有韌性特性的，高速旋轉下會高速反彈，而突然的回彈力作用於工件就會產生很大震動，造成工件過切與刀具迅速破損。

所以做好數控加工理論要非常紮實，讓進攻的力量遠遠大於防守的力量，震動就會消失的無影無蹤......