電廠脫硝工藝介紹氮氧化物（NOx）是在燃燒工藝過程中由於氮的氧化而產生的氣體，它不僅刺激人的呼吸系統，損害動植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應、酸雨和光化學反應的主要物質之一。世界各地對NOx的排放限制要求都趨於嚴格，而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的最主要來源，其減排更是受到格外的重視。目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：（1）低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用於大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術只能降低NOX排放值的30～50%，要進一步降低NOX的排放,必須採用煙氣脫硝技術。（2）選擇性催化還原技術（SCR，SelectiveCatalyticReduction），主要用於大型燃煤鍋爐，是目前中國煙氣脫硝技術中應用最多的；（3）選擇性非催化還原技術（SNCR，SelectiveNon-CatalyticReduction），主要用於垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術成熟，但其效率低於SCR法；投資小，建設週期短。（4）選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用於大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地受限情況，也比較適合於舊鍋爐改造專案。信成公司將採用選擇性非催化還原法（SNCR）技術來降低電廠鍋爐NOx排放。為此，將電廠SNCR脫硝法介紹如下：1）SNCR脫硝簡述SNCR脫硝技術是一種較為成熟的商業性NOx控制處理技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150℃溫度區域噴入含NOx的燃燒產物中,發生還原反應脫除NOx,生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應用上,短期示範期間能達到75%的脫硝效率。SNCR脫硝技術是20世紀70年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的,80年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術的工業應用,美國90年代初開始應用SNCR脫硝技術,目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水,用輸送泵送至爐前噴槍。2）SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區域，還原劑透過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨後NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應而生成N2和H2O。3）SNCR系統組成本方案採用典型的SNCR脫硝工藝，其系統主要由本系統主要包括：卸氨模組（還原劑製備模組）、還原劑儲存模組、濃度調整（稀釋）模組、計量分配模組、噴射模組以及SNCR控制模組等六部分組成。4）SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應器）—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加製備模組製成尿素溶液）經輸送化工泵送至靜態混合器，與稀釋水模組送過來的軟化水進行定量的混合配比，透過計量分配裝置精確分配到每個噴槍，然後經過噴槍噴入爐膛，實現脫硝反應。
電廠脫硝工藝介紹氮氧化物（NOx）是在燃燒工藝過程中由於氮的氧化而產生的氣體，它不僅刺激人的呼吸系統，損害動植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應、酸雨和光化學反應的主要物質之一。世界各地對NOx的排放限制要求都趨於嚴格，而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的最主要來源，其減排更是受到格外的重視。目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：（1）低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用於大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術只能降低NOX排放值的30～50%，要進一步降低NOX的排放,必須採用煙氣脫硝技術。（2）選擇性催化還原技術（SCR，SelectiveCatalyticReduction），主要用於大型燃煤鍋爐，是目前中國煙氣脫硝技術中應用最多的；（3）選擇性非催化還原技術（SNCR，SelectiveNon-CatalyticReduction），主要用於垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術成熟，但其效率低於SCR法；投資小，建設週期短。（4）選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用於大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地受限情況，也比較適合於舊鍋爐改造專案。信成公司將採用選擇性非催化還原法（SNCR）技術來降低電廠鍋爐NOx排放。為此，將電廠SNCR脫硝法介紹如下：1）SNCR脫硝簡述SNCR脫硝技術是一種較為成熟的商業性NOx控制處理技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150℃溫度區域噴入含NOx的燃燒產物中,發生還原反應脫除NOx,生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應用上,短期示範期間能達到75%的脫硝效率。SNCR脫硝技術是20世紀70年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的,80年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR脫硝技術的工業應用,美國90年代初開始應用SNCR脫硝技術,目前世界上燃煤電廠SNCR脫硝工藝的總裝機容量在2GW以上。本工程SNCR脫硝系統選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水,用輸送泵送至爐前噴槍。2）SNCR工作原理選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區域，還原劑透過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨後NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應而生成N2和H2O。3）SNCR系統組成本方案採用典型的SNCR脫硝工藝，其系統主要由本系統主要包括：卸氨模組（還原劑製備模組）、還原劑儲存模組、濃度調整（稀釋）模組、計量分配模組、噴射模組以及SNCR控制模組等六部分組成。4）SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應器）—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加製備模組製成尿素溶液）經輸送化工泵送至靜態混合器，與稀釋水模組送過來的軟化水進行定量的混合配比，透過計量分配裝置精確分配到每個噴槍，然後經過噴槍噴入爐膛，實現脫硝反應。