脫模劑是一種用在兩個彼此易於粘著的物體表面的一個介面塗層，它可使物體表面易於脫離、光滑及潔淨。脫模劑用於玻璃纖維增強塑膠、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑膠、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑膠填加劑如增塑劑等會滲出到介面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
理論上，脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還應具有耐熱及應力效能，不易分解或磨損；脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。
脫模劑型別
脫模劑為蠟、矽氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烴等，也有它們與植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基矽氧烷及其他複雜聚合混合物的專利按混物。
傳統的脫模劑是以噴霧劑、液體形式的溶劑型溶液、水溶液或糊狀形式。使用時以在模表面以噴霧方式、塗布或拋光。當載體液料（溶劑或水）揮發後，在模具表面留下一薄膜塗層。
糊狀脫模劑或液體蠟通常用於聚酯、乙烯基樹脂和環氧增強混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面，也廣泛用於聚氨酯泡沫和彈性體的脫模。在多孔模具表面上使用石蠟脫模劑可封住孔眼，脫模可靠。根據模具結構，使用一次蠟脫模劑可進行6次脫模。不過其應用既費人力又費時。因為石蠟的塗層通常為一層厚膜，結膜很快，需要經常剝除。它們也可能流入模具表面或被加工製件表面，在其表面飾層上引起討厭的粘著或出現泡眼。
聚乙烯醇是一種成膜層脫模劑，廣泛用於新做的聚酯玻璃纖維模的脫模。PA具有優異的防止苯乙烯從新的和“未熟化的”模壓件中蒸發的作用。當製件脫模時，PA部分粘在模具上，部分粘在零件上，因此，模壓後和再繼續使用之前必須用水清洗兩者表面。
含氟低聚物、聚二甲基矽氧烷及其他聚合物脫模劑可形成一薄的或單分子層的膜，並可反覆脫模。“半耐用型”脫模劑也屬這一範疇，其使用容易，附著少，但成本高於蠟脫模劑。．噴霧劑型矽氧烷脫模劑廣泛用於熱塑性塑膠加工中特別是注模法、真空發泡及旋轉模塑中。矽氧烷或矽氧烷聚合物合成物的潤滑性是其他任何型別的脫模劑不能相比的。儘管這種脫模劑有噴霧型，但許多矽氧烷不利於噴塗和其他二次加工操作。當噴塗時，矽氧烷易於在空中散佈，汙染同一生產裝置中一定距離內其他製件的加工表面。在模塑製件中，矽氧烷也造成零件結構上的薄弱點。當噴塗過量時，多餘的部分易於透過熔融的熱塑性塑膠而移動，在粘合線上形成薄弱點。矽氧烷噴霧劑價廉易得。
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植物衍生物和含氟低聚物及共混聚合物也可作脫模劑，不妨礙二次加工操作。其中有些具有高溫穩定性，適合於工程塑膠和旋轉模塑的樹脂。
壓鑄脫模劑有哪些功能
壓鑄脫模劑的功能是提高鑄件生產效率和產品質量，同時將工作場所和廢水排放對環境的影響降至最低。從脫模角度而言，任何阻礙鑄件從模具順利脫模的因素均是問題。
脫模劑是一種用在兩個彼此易於粘著的物體表面的一個介面塗層，它可使物體表面易於脫離、光滑及潔淨。脫模劑用於玻璃纖維增強塑膠、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑膠、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑膠填加劑如增塑劑等會滲出到介面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
理論上，脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還應具有耐熱及應力效能，不易分解或磨損；脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。
脫模劑型別
脫模劑為蠟、矽氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烴等，也有它們與植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基矽氧烷及其他複雜聚合混合物的專利按混物。
傳統的脫模劑是以噴霧劑、液體形式的溶劑型溶液、水溶液或糊狀形式。使用時以在模表面以噴霧方式、塗布或拋光。當載體液料（溶劑或水）揮發後，在模具表面留下一薄膜塗層。
糊狀脫模劑或液體蠟通常用於聚酯、乙烯基樹脂和環氧增強混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面，也廣泛用於聚氨酯泡沫和彈性體的脫模。在多孔模具表面上使用石蠟脫模劑可封住孔眼，脫模可靠。根據模具結構，使用一次蠟脫模劑可進行6次脫模。不過其應用既費人力又費時。因為石蠟的塗層通常為一層厚膜，結膜很快，需要經常剝除。它們也可能流入模具表面或被加工製件表面，在其表面飾層上引起討厭的粘著或出現泡眼。
聚乙烯醇是一種成膜層脫模劑，廣泛用於新做的聚酯玻璃纖維模的脫模。PA具有優異的防止苯乙烯從新的和“未熟化的”模壓件中蒸發的作用。當製件脫模時，PA部分粘在模具上，部分粘在零件上，因此，模壓後和再繼續使用之前必須用水清洗兩者表面。
含氟低聚物、聚二甲基矽氧烷及其他聚合物脫模劑可形成一薄的或單分子層的膜，並可反覆脫模。“半耐用型”脫模劑也屬這一範疇，其使用容易，附著少，但成本高於蠟脫模劑。．噴霧劑型矽氧烷脫模劑廣泛用於熱塑性塑膠加工中特別是注模法、真空發泡及旋轉模塑中。矽氧烷或矽氧烷聚合物合成物的潤滑性是其他任何型別的脫模劑不能相比的。儘管這種脫模劑有噴霧型，但許多矽氧烷不利於噴塗和其他二次加工操作。當噴塗時，矽氧烷易於在空中散佈，汙染同一生產裝置中一定距離內其他製件的加工表面。在模塑製件中，矽氧烷也造成零件結構上的薄弱點。當噴塗過量時，多餘的部分易於透過熔融的熱塑性塑膠而移動，在粘合線上形成薄弱點。矽氧烷噴霧劑價廉易得。
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植物衍生物和含氟低聚物及共混聚合物也可作脫模劑，不妨礙二次加工操作。其中有些具有高溫穩定性，適合於工程塑膠和旋轉模塑的樹脂。
壓鑄脫模劑有哪些功能
壓鑄脫模劑的功能是提高鑄件生產效率和產品質量，同時將工作場所和廢水排放對環境的影響降至最低。從脫模角度而言，任何阻礙鑄件從模具順利脫模的因素均是問題。