針對不同功率段的鐳射器所切割的材料、厚度不一樣。

穿孔、切割、切割速度。可參考下圖

這個其實很簡單，你想了解一臺鐳射機的切割質量，可以用你想要切割的材料去適切，從始至終的觀察機器的執行。如果你之前對鐳射機有著一定的瞭解，或者知道什麼樣的切割成品是好的，在切割過程中，就能知道這臺裝置到底效果怎麼樣。

如果是剛瞭解，建議多去試幾家的裝置，進行對比。

看裝置的整體，一臺用心研發生產的裝置，整體看上去是很厚重的感覺，也就是“有料”，不是空嘮嘮的感覺，這樣說大家應該可以明白，就像好車跟普通車的感覺一樣，這是第一感覺。

看裝置的切割速度，這決定了一臺裝置的效率，能否能夠達到我們的切割要求，也可以看出來配置好不好。

看裝置的精度，鐳射是透過加熱進行切割的，一旦精度差了，導致的就是材料的規格不符合要求，廢料嚴重，不僅費錢看堵心。精度的話，切割完以後可以用標尺來驗證，然後看切割面是否粗糙，這個也就不用多說，好壞一看便知。

看切割的材料是否變形，像一些硬度小或者非金屬的材料，用鐳射切割機來切割，會出現變形，燒邊的現象，尤其非金屬的，還會出現難聞的氣味。看機器對這些現象出現的頻率也是可以看出來這臺裝置的質量的。（ps：柔性材料建議使用（奧鐳）刀片切割機切割，切割效果要高於鐳射切割機）

以上是自己的一些見解，看到其他人說的很詳細，大家對於具體的小的步驟瞭解，可以去看一下，這裡就不再多說。

記住要自己親身去實驗來看一個裝置的好壞，整體的去觀察，真金不怕火煉的，相信這句話就對了。

對於鐳射切割，評價其切割質量主要包括以下幾個方面。

要求垂直度好，切縫表面光潔，無條紋。

切口寬度與光束模式和聚焦後的光斑直徑有很大的關係，根據光束模式和焦距，二氧化碳鐳射束聚焦後的光斑直徑一般為0.12-0.3mm。

熱影響區儘可能小，沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有較多的熔渣，沒有脆性斷裂。

切口表面粗糙度。 他是衡量鐳射切割表面質量的關鍵。厚度小的工件比厚度大的工件容易得到較高等級的粗糙度。切割金屬的同一切口表面上，中，下部分的粗糙度並不相同，靠近鐳射束上端表面的粗糙度最小，越往下端的粗糙度越大。對較薄工件而言，如厚度小於3mm，鐳射切割表面的上，中，下部分的粗糙度差別很小。鐳射切割表面質量等級一般以下端粗糙度為標準。這樣較切合實際，也易於掌握。

鐳射切管機

1．粗糙度。

2．垂直度。割邊緣的垂直度非常的重要。

3．切割寬度。

4．紋路。在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

5．毛刺。毛刺量的嚴重程度和多少是能直觀判斷切割的質量的。

鐳射切割機

6．材料沉積。鐳射切割機在開始熔化穿孔前先在工件表面噴上一層含油的特殊液體。

7．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。

8．熱影響區域。鐳射切割中，沿著切口附近的區域被加熱。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。

一是切割速度，但是速度也跟材料有關，比如切割2mm的鋼板，用2000瓦切割機，一臺是光纖鐳射切割機的切割速度是優於二氧化碳鐳射切割機。

二是潔面度，切割得越光滑，效果是越好的

三是切割範圍，相同的瓦數，切割範圍越大其效能越好的。

可以看這裡。跟我們不一樣的工藝切割表，這個表大家有沒有看出有什麼區別嗎？這是切不鏽鋼的，這是切碳鋼的。比如說2千瓦的，上面可以切到6個。表有兩個意思，

第1點就是很直觀的告訴大家，亮面能切到多少？磨砂面能切到多少？

第2點了解切割速度

比如說6毫米，2000瓦多模切2米3，2米4，3千瓦切到2米6，2米9，4千瓦切到2米5，到2米7，什麼意思？4000瓦比3000瓦功率提高了，但是速度沒有任何提升。

第3個幫助我們去選型

你到底要切到什麼狀態，對吧？6千瓦可以割到十二，

8千瓦割到14

第4點：快速驗證機器質量標準。

我們在廠裡面或者客戶端調鐳射器的時候，客戶說我們機器切的不好，有問題的時候我們怎麼調？我們廠家內部測試的時候怎麼調？比如3千瓦，8個厚度得亮面，保證打樣能打到25，20個以內能加工，看我們怎麼調，不鏽鋼都好調，機器過來什麼都不管，、

第一步：先切個8毫米亮面看氣路【亮面厚度】，其他我都不管，8毫米亮面切好了，切亮了速度切正常了，說明氣路沒有問題，陶子琪也沒問題，鐳射器不能說沒有問題，是基本沒有問題，切好8毫米代表除了鐳射器以外，所有的東西都沒有問題，鐳射器有80%的，也沒有問題，就能判斷出這些因素，

第二步：然後再切個20的【打樣的厚度】，20的切好了，鐳射器也沒有問題，20的切割，8毫米的亮面切割，這兩個沒問題，我都沒有問題，我這臺機器一定是好的，一定是好的，像其他那些厚度，那你慢慢調整，他一定沒問題

如果8毫米亮面或者20的沒切好，那其他厚度你都不要調了，一定存在問題

如果8毫米亮面切得好，20毫米的沒切好，要不切割頭的這種調焦方式不太好，要麼就是鐳射器的問題，光學效能不好，可以很快判斷。在沒其他原因了

不管什麼問題，我們極限亮面一切，然後最大加工厚度1一切，那厚度你有空再挑，你沒空的話最多在切割不鏽鋼，人家最後掛不掛渣？，其他的你就不用再看了，不用調，直接發貨吧，不會有問題的，這就是我們的方法，能快速的判斷一臺整機效能的一個辦法，100%能判定的。你調一臺6千瓦也是一樣的，12的亮面切割，22的切割，基本沒什麼問題了，我說25的25是打樣的，這個要不要哥去看情況？那個東西好一點，差一點其實影響不是特別大。因為正常加工是不會加工的。我們從實用角度上來說，比如你6000瓦割到22，如果有問題，其他的板後你也不用調了。，請檢查問題，把問題檢查了再說。你就是快速提高效率