隨著傳統資料中心的弊端逐漸顯現，傳統的資料中心在部署建制時基本是“一專案一部署”和“一機一應用”，部署緩慢，密度低，而且伺服器與供電、製冷等輔助模組嚴格繫結，使得擴充套件很難，且牽一髮而動全身。導致傳統的資料中心已成為過去式。
隨著技術的發展，尤其是機房精密空調和UPS技術的發展，資料中心的關鍵裝置開始走向模組化和小型化，完全可整合到機櫃中，從而在技術上為實現真正的完全獨立的模組化資料中心提供了可能。所以，真正的模組化資料中心，製冷、供電及管理系統都應實現區域化、模組化，互補干擾，可獨立執行。
微模組資料中心的組成部分包括：精密空調、電池單元、整流單元、配電單元、管控單元、水分配單元和電池單元。柴油發電機、變配電櫃、冷卻水塔和冷凍水主機等一些基礎配套設施透過供電電纜、冷凍水管和光纖以標準介面與微模組資料中心對接，從而構成完整的資料中心整合。
傳統機櫃模式的瓶頸如下：
1、硬體設施功能不能充分利用
業務部署按機房或機樓規模進行，採用通用型伺服器、機櫃、電源和空調裝置。
2、工程進度不能滿足業務部署要求
電源、空調、機架和佈線現場交叉施工，進度受限。
3、高整合度的IT裝置散熱困難
用架空地板下送風製冷方式只適合低功率密度（5 kW/架以下）機房。
4、機房執行能效提高受技術約束
送風距離長，易出現送回風渦旋，冷量輸送途中損失大。
微模組模式能提供的解決方案包括：
1.定製硬體設施，提高性價比。網路架構模組化，根據特定的業務部署定製伺服器、微模組及其基礎設施。
2.工廠預製，現場組裝，快速部署。元件標準化、產品化，質量可控度高，工程介面清晰。
3.改變製冷方式。機架列間製冷，滿足中高功率密度機房要求（5～12 kW/架）。
4.近距離製冷，通道封閉。能量就近轉移，冷熱隔離，機房總能耗降低10%。
微模組可以根據IT機櫃需求、機房面積和功率密度等多方面因素，靈活地將各種單元元件有機的組裝在一起，實現一個標準的、平衡的微模組組成設計，並可以根據具體的專案情況進行定製，非常靈活。
1、冷池與行間製冷
微模組由兩列裝置單元面對面組成，加上通道封閉元件、天窗、側門等自身就實現了冷、熱通道隔離。
列間送風距離短、製冷系統控制策略精度高，也可以實現按需彈性製冷，同時這種方式支援高密度負荷。
2、自帶不間斷電源系統
微模組內部集成了UPS或者240 V直流以及蓄電池不間斷電源系統。不同的微模組可以由不同的電源系統供電，實現了同一房間內多種電源形式混用
3、便於拆卸和組裝
微模組由工廠預製、具備工業化和標準化的特點，能夠方便地拆卸、組裝。工程施工時間短，施工現場便於管理。
微模組模式與傳統方案在佈局方面相比，能夠大大節省面積，簡化平面佈局難度。
以建設一個144個6~8 kW標準業務機櫃的專案為例，傳統機房佈局需三個功能分割槽組成實現，共需730平方米，平均單機櫃的佔地面積需要5平方米。微模組的佈局只需要一個功能區，淨面積需520平方米，平均單機櫃的佔地面積為3.6平方米。
隨著傳統資料中心的弊端逐漸顯現，傳統的資料中心在部署建制時基本是“一專案一部署”和“一機一應用”，部署緩慢，密度低，而且伺服器與供電、製冷等輔助模組嚴格繫結，使得擴充套件很難，且牽一髮而動全身。導致傳統的資料中心已成為過去式。
隨著技術的發展，尤其是機房精密空調和UPS技術的發展，資料中心的關鍵裝置開始走向模組化和小型化，完全可整合到機櫃中，從而在技術上為實現真正的完全獨立的模組化資料中心提供了可能。所以，真正的模組化資料中心，製冷、供電及管理系統都應實現區域化、模組化，互補干擾，可獨立執行。
微模組資料中心的組成部分包括：精密空調、電池單元、整流單元、配電單元、管控單元、水分配單元和電池單元。柴油發電機、變配電櫃、冷卻水塔和冷凍水主機等一些基礎配套設施透過供電電纜、冷凍水管和光纖以標準介面與微模組資料中心對接，從而構成完整的資料中心整合。
傳統機櫃模式的瓶頸如下：
1、硬體設施功能不能充分利用
業務部署按機房或機樓規模進行，採用通用型伺服器、機櫃、電源和空調裝置。
2、工程進度不能滿足業務部署要求
電源、空調、機架和佈線現場交叉施工，進度受限。
3、高整合度的IT裝置散熱困難
用架空地板下送風製冷方式只適合低功率密度（5 kW/架以下）機房。
4、機房執行能效提高受技術約束
送風距離長，易出現送回風渦旋，冷量輸送途中損失大。
微模組模式能提供的解決方案包括：
1.定製硬體設施，提高性價比。網路架構模組化，根據特定的業務部署定製伺服器、微模組及其基礎設施。
2.工廠預製，現場組裝，快速部署。元件標準化、產品化，質量可控度高，工程介面清晰。
3.改變製冷方式。機架列間製冷，滿足中高功率密度機房要求（5～12 kW/架）。
4.近距離製冷，通道封閉。能量就近轉移，冷熱隔離，機房總能耗降低10%。
微模組可以根據IT機櫃需求、機房面積和功率密度等多方面因素，靈活地將各種單元元件有機的組裝在一起，實現一個標準的、平衡的微模組組成設計，並可以根據具體的專案情況進行定製，非常靈活。
1、冷池與行間製冷
微模組由兩列裝置單元面對面組成，加上通道封閉元件、天窗、側門等自身就實現了冷、熱通道隔離。
列間送風距離短、製冷系統控制策略精度高，也可以實現按需彈性製冷，同時這種方式支援高密度負荷。
2、自帶不間斷電源系統
微模組內部集成了UPS或者240 V直流以及蓄電池不間斷電源系統。不同的微模組可以由不同的電源系統供電，實現了同一房間內多種電源形式混用
3、便於拆卸和組裝
微模組由工廠預製、具備工業化和標準化的特點，能夠方便地拆卸、組裝。工程施工時間短，施工現場便於管理。
微模組模式與傳統方案在佈局方面相比，能夠大大節省面積，簡化平面佈局難度。
以建設一個144個6~8 kW標準業務機櫃的專案為例，傳統機房佈局需三個功能分割槽組成實現，共需730平方米，平均單機櫃的佔地面積需要5平方米。微模組的佈局只需要一個功能區，淨面積需520平方米，平均單機櫃的佔地面積為3.6平方米。