走進機械公司光正分公司套管加工車間，你會看到一套套整齊排列的車床裝置、一排排標準擺放的工器具以及一塊塊整齊規劃的作業區域，這是分公司積極開展現場作業標準化的場景之一。
今年以來，光正分公司高度重視現場標準化建設工作，將此項工作作為確保車間管理提升的重要舉措。根據機械公司標準化推進工作的總體部署，分公司結合實際情況制定了《標準化管理標準彙編》，制定了安全、質量、裝置、物資等方面的標準化工作流程圖10餘項，裝置、物料定置管理標20餘項。大到車床裝置，小到一個按鈕都有標準的操作規範。“上標準崗、幹標準活”，制度制定實施後，車間員工根據標準化作業指導書的作業流程安排，進行實際操作。同時，管理人員每天都去車間現場巡查，對違章現象及時制止，把各種隱患消除在萌芽狀態。
為充分調動員工的積極性，分公司實行獎懲機制，每月對安全、質量、裝置進行一次分項考核，對達標的班組及員工進行獎勵，對未達標的進行處罰，以點帶面推廣落實各項標準化作業規範，有力促進現場標準化作業和現場精細化管理，透過獎優懲劣，達到車間整體提升的目的。近期更是以冬季裝置保養為契機，重新明確裝置責任人，編制裝置三級保養制度，配合裝置日常點檢卡、裝置保養作業卡，將裝置管理內容細化，消除了裝置安全隱患及裝置管理不符合項29項，現場管理標準化工作成效顯著，裝置管理水平大幅提升。
今後，光正分公司將進一步推進標準化建設工作，提升車間綜合管理水平，為分公司安全生產築牢防線。
1.作業過程標準化體現為作業程式的標準化，包括宏觀和微觀兩方面。宏觀方面，例如，工序銜接標準、作業人員輪班(交接班)標準等；微觀方面主要是某個操作程式。
2.作業制度標準化a 體現企業的經營與發展戰略，確定和闡述實施作業管理的方針和原則b 正確、恰當地說明管理的目的和須實現的具體目標，根據企業生產經營活動及其管理的特性，設計出相應的指標體系c 規定管理的空間和時間範圍，使企業的每項活動或業務得到明確的管理d 選擇和確定管理的方法和手段，實現管理規範化e 明確考核評價標準、考核程式和方法以及利益分配和獎懲措施
3.裝置維護保養標準化a 完整的裝置管理辦法包括裝置的購置、流轉、維護、保養、檢定等內容b 各項規定均有效實施，包括裝置數量記錄、裝置技能檔案、維修檢定計劃及相關記錄(記錄內容完整準確)c 生產裝置、檢驗裝置、工具、計量器具等均符合工藝規程要求，能滿足工序能力要求
4.物料管理標準化a 有明確可行的採購、倉儲、運輸、質檢等管理制度，並嚴格執行b 建立外購件進料驗證、入庫、保管、標識、發放制度，並認真執行，嚴格控制質量及數量c 生產物料資訊管理有效，質量問題可追溯
5.作業環境標準化a 環境因素，例如，溫度、溼度、光線等符合各工序及檢驗作業指導書要求b 生產環境中有相關安全環保裝置和措施，員工健康安全符合法律法規要求c 生產環境清潔、整齊、"有序，無與生產無關的雜物，材料、夾具等均整齊存放，原材料、毛坯、成品不亂扔亂放
6.作業時間標準化每日工作8小時，每週工作40小時；如因工作性質或生產特點限制，不能實行標準工時制時，企業在辦理相關法律手續後，方可實行其他工時制。
走進機械公司光正分公司套管加工車間，你會看到一套套整齊排列的車床裝置、一排排標準擺放的工器具以及一塊塊整齊規劃的作業區域，這是分公司積極開展現場作業標準化的場景之一。
今年以來，光正分公司高度重視現場標準化建設工作，將此項工作作為確保車間管理提升的重要舉措。根據機械公司標準化推進工作的總體部署，分公司結合實際情況制定了《標準化管理標準彙編》，制定了安全、質量、裝置、物資等方面的標準化工作流程圖10餘項，裝置、物料定置管理標20餘項。大到車床裝置，小到一個按鈕都有標準的操作規範。“上標準崗、幹標準活”，制度制定實施後，車間員工根據標準化作業指導書的作業流程安排，進行實際操作。同時，管理人員每天都去車間現場巡查，對違章現象及時制止，把各種隱患消除在萌芽狀態。
為充分調動員工的積極性，分公司實行獎懲機制，每月對安全、質量、裝置進行一次分項考核，對達標的班組及員工進行獎勵，對未達標的進行處罰，以點帶面推廣落實各項標準化作業規範，有力促進現場標準化作業和現場精細化管理，透過獎優懲劣，達到車間整體提升的目的。近期更是以冬季裝置保養為契機，重新明確裝置責任人，編制裝置三級保養制度，配合裝置日常點檢卡、裝置保養作業卡，將裝置管理內容細化，消除了裝置安全隱患及裝置管理不符合項29項，現場管理標準化工作成效顯著，裝置管理水平大幅提升。
今後，光正分公司將進一步推進標準化建設工作，提升車間綜合管理水平，為分公司安全生產築牢防線。
1.作業過程標準化體現為作業程式的標準化，包括宏觀和微觀兩方面。宏觀方面，例如，工序銜接標準、作業人員輪班(交接班)標準等；微觀方面主要是某個操作程式。
2.作業制度標準化a 體現企業的經營與發展戰略，確定和闡述實施作業管理的方針和原則b 正確、恰當地說明管理的目的和須實現的具體目標，根據企業生產經營活動及其管理的特性，設計出相應的指標體系c 規定管理的空間和時間範圍，使企業的每項活動或業務得到明確的管理d 選擇和確定管理的方法和手段，實現管理規範化e 明確考核評價標準、考核程式和方法以及利益分配和獎懲措施
3.裝置維護保養標準化a 完整的裝置管理辦法包括裝置的購置、流轉、維護、保養、檢定等內容b 各項規定均有效實施，包括裝置數量記錄、裝置技能檔案、維修檢定計劃及相關記錄(記錄內容完整準確)c 生產裝置、檢驗裝置、工具、計量器具等均符合工藝規程要求，能滿足工序能力要求
4.物料管理標準化a 有明確可行的採購、倉儲、運輸、質檢等管理制度，並嚴格執行b 建立外購件進料驗證、入庫、保管、標識、發放制度，並認真執行，嚴格控制質量及數量c 生產物料資訊管理有效，質量問題可追溯
5.作業環境標準化a 環境因素，例如，溫度、溼度、光線等符合各工序及檢驗作業指導書要求b 生產環境中有相關安全環保裝置和措施，員工健康安全符合法律法規要求c 生產環境清潔、整齊、"有序，無與生產無關的雜物，材料、夾具等均整齊存放，原材料、毛坯、成品不亂扔亂放
6.作業時間標準化每日工作8小時，每週工作40小時；如因工作性質或生產特點限制，不能實行標準工時制時，企業在辦理相關法律手續後，方可實行其他工時制。