膠姆糖即膠姆基糖果，又叫咀嚼樹膠或嚼膠，英文名稱為Chewing Cum。膠姆糖可分為咀嚼型膠姆糖，或叫口香糖，糖體結構具有較強的粘著力和柔軟的彈性；吹泡型膠姆糖又叫泡泡糖，糖體結構具有較強的粘著力和柔軟的彈性和吹泡性。
其生產工藝為：配料→捏合→擠出→壓延→成形→老化→塗衣→拋光
一個好的膠姆糖產品是由多種食品新增劑如膠姆基料、香精、乳化劑、軟化劑、填充劑復配而成。本文從食品新增劑的角度，綜合論述各種食品新增劑的性質，及其對膠姆糖品質的影響。
膠姆糖基料
膠姆糖基料賦予膠姆糖吹泡、增塑、耐咀嚼等作用的一類食品新增劑，一般佔糖體重量的15~30%。膠姆基基料按其來源可分為天然樹膠和橡膠、合成樹膠和橡膠。天然的有糖膠樹脂、節路噸樹脂和達馬樹脂；合成的有聚醋酸乙烯酯、丁苯橡膠、聚異丁烯和聚乙烯等。
糖膠樹脂
糖膠樹脂又叫奇科膠，是最早用於膠姆糖和最理想的膠姆基原料。糖膠樹脂中膠質含量為15~ 20%，兼有順式和反式膠質，樹脂主要由三萜烯和，無機物由碳酸鈣碳酸鎂組成。由於糖膠樹脂兼有順式和反式兩種膠質且樹脂含量比較適中，分子量較小，所以膠質較軟，加熱後粘性增加, 但是彈性較差。入口咀嚼時易在口腔溫度下變軟，與糖香料親和力強，耐寒性也好。製作糖膠樹脂時，透過膠質和樹脂成分的適當配比，可調節其彈性和可塑性，得到理想的膠姆糖口感。
節路噸樹膠
節路噸樹脂常常作為糖膠樹脂的天然代替品，其膠質含量相對較高，節路噸樹膠含膠較多,有鬆軟的彈性。
天然橡膠
天然橡膠的主要成分為膠質，其餘為樹脂等。天然橡膠是調整膠姆糖彈性的重要原料。它用於膠姆糖可增加膠姆基糖彈性和粘彈性，在與樹脂材料組合後，可獲得良好的可塑性。合成樹脂由於天然樹脂來源小，價格高，限制了使用，目前已開發出了多種效能優越的合成樹脂。
丁苯橡膠(SBR)
丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的無規則聚合物，能給咀嚼型膠姆糖彈性和柔軟性，有良好的質構和呈味作用，能賦予吹泡型膠姆糖良好的吹泡效能。尤其值得一提的是，SBR對砂糖、葡萄糖漿、香精都有較大的溶解度。
軟化劑和塑化劑
膠基中往往新增少量有軟化和塑化作用的物質，如天然蠟、食用石蠟、微晶蠟和硬化油等。這些物質在加工高分子量膠基時適量使用，可降低軟化點、增加塑性和柔軟性，改良膠基組織。
固體食用石蠟
固體食用石蠟的主要成分為20~36個碳原子的正鏈烷,無臭無味,有滑膩感，熔點為56~ 58度，固體食用石蠟的主要用作膠基中橡膠的軟化處理，使高彈性的橡膠具有可塑性。
微晶蠟
微晶蠟的分子量為450~700，分子結構以主鏈上帶有側鏈和環狀分子為主。碳原子數為31~
50，主要成分為異鏈烷。微晶蠟熔點高，粘度大，其延伸性和可塑性好，且組織均勻緻密，有良好的耐低溫特性，可防止製品發脆。
硬化油
硬化油在常溫下為固態，用於膠姆糖可以起軟化和乳化作用，並有減少粘性的作用。
乳化劑
膠姆基是以親水性膠基和親油性膠基為主體的混合物，有一定的粘著力、硬度和彈性等特徵。
為了獲得品質良好的膠姆糖必須在膠基中加入適量的乳化劑，如卵磷脂、甘油酯、蔗糖酯。膠基中含有疏水性物質多，因此必須選用HLB較低的乳化劑如甘油單硬脂酸酯、蔗糖二硬脂酸酯。使用乳化劑後，可以使膠基組織均勻，防止粘牙，降低膠質高分子的彈性，調節硬度，起軟化作用。
膠姆糖即膠姆基糖果，又叫咀嚼樹膠或嚼膠，英文名稱為Chewing Cum。膠姆糖可分為咀嚼型膠姆糖，或叫口香糖，糖體結構具有較強的粘著力和柔軟的彈性；吹泡型膠姆糖又叫泡泡糖，糖體結構具有較強的粘著力和柔軟的彈性和吹泡性。
其生產工藝為：配料→捏合→擠出→壓延→成形→老化→塗衣→拋光
一個好的膠姆糖產品是由多種食品新增劑如膠姆基料、香精、乳化劑、軟化劑、填充劑復配而成。本文從食品新增劑的角度，綜合論述各種食品新增劑的性質，及其對膠姆糖品質的影響。
膠姆糖基料
膠姆糖基料賦予膠姆糖吹泡、增塑、耐咀嚼等作用的一類食品新增劑，一般佔糖體重量的15~30%。膠姆基基料按其來源可分為天然樹膠和橡膠、合成樹膠和橡膠。天然的有糖膠樹脂、節路噸樹脂和達馬樹脂；合成的有聚醋酸乙烯酯、丁苯橡膠、聚異丁烯和聚乙烯等。
糖膠樹脂
糖膠樹脂又叫奇科膠，是最早用於膠姆糖和最理想的膠姆基原料。糖膠樹脂中膠質含量為15~ 20%，兼有順式和反式膠質，樹脂主要由三萜烯和，無機物由碳酸鈣碳酸鎂組成。由於糖膠樹脂兼有順式和反式兩種膠質且樹脂含量比較適中，分子量較小，所以膠質較軟，加熱後粘性增加, 但是彈性較差。入口咀嚼時易在口腔溫度下變軟，與糖香料親和力強，耐寒性也好。製作糖膠樹脂時，透過膠質和樹脂成分的適當配比，可調節其彈性和可塑性，得到理想的膠姆糖口感。
節路噸樹膠
節路噸樹脂常常作為糖膠樹脂的天然代替品，其膠質含量相對較高，節路噸樹膠含膠較多,有鬆軟的彈性。
天然橡膠
天然橡膠的主要成分為膠質，其餘為樹脂等。天然橡膠是調整膠姆糖彈性的重要原料。它用於膠姆糖可增加膠姆基糖彈性和粘彈性，在與樹脂材料組合後，可獲得良好的可塑性。合成樹脂由於天然樹脂來源小，價格高，限制了使用，目前已開發出了多種效能優越的合成樹脂。
丁苯橡膠(SBR)
丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的無規則聚合物，能給咀嚼型膠姆糖彈性和柔軟性，有良好的質構和呈味作用，能賦予吹泡型膠姆糖良好的吹泡效能。尤其值得一提的是，SBR對砂糖、葡萄糖漿、香精都有較大的溶解度。
軟化劑和塑化劑
膠基中往往新增少量有軟化和塑化作用的物質，如天然蠟、食用石蠟、微晶蠟和硬化油等。這些物質在加工高分子量膠基時適量使用，可降低軟化點、增加塑性和柔軟性，改良膠基組織。
固體食用石蠟
固體食用石蠟的主要成分為20~36個碳原子的正鏈烷,無臭無味,有滑膩感，熔點為56~ 58度，固體食用石蠟的主要用作膠基中橡膠的軟化處理，使高彈性的橡膠具有可塑性。
微晶蠟
微晶蠟的分子量為450~700，分子結構以主鏈上帶有側鏈和環狀分子為主。碳原子數為31~
50，主要成分為異鏈烷。微晶蠟熔點高，粘度大，其延伸性和可塑性好，且組織均勻緻密，有良好的耐低溫特性，可防止製品發脆。
硬化油
硬化油在常溫下為固態，用於膠姆糖可以起軟化和乳化作用，並有減少粘性的作用。
乳化劑
膠姆基是以親水性膠基和親油性膠基為主體的混合物，有一定的粘著力、硬度和彈性等特徵。
為了獲得品質良好的膠姆糖必須在膠基中加入適量的乳化劑，如卵磷脂、甘油酯、蔗糖酯。膠基中含有疏水性物質多，因此必須選用HLB較低的乳化劑如甘油單硬脂酸酯、蔗糖二硬脂酸酯。使用乳化劑後，可以使膠基組織均勻，防止粘牙，降低膠質高分子的彈性，調節硬度，起軟化作用。