一種斜拉鋼絲繩與工字鋼固定連線結構，包括用於穿裝斜拉鋼絲繩的吊環，所述吊環固定在連線杆的中部下面，在所述連線杆的中部上面固接有墊板，所述連線杆橫設在工字鋼下翼緣板的下方，在所述連線杆的兩端分別套裝有結構對稱的左側夾板和右側夾板，所述左側夾板和所述右側夾板採用L結構且水平邊在上相對設定，在所述左側夾板和所述右側夾板豎直邊的外側均設有鎖緊螺母Ⅰ，所述左側夾板和所述右側夾板豎直邊夾裝在工字鋼下翼緣板的兩側，所述左側夾板和所述右側夾板水平邊位於工字鋼下翼緣板的上方，在所述左側夾板和所述右側夾板的水平邊上穿裝有螺桿，在所述螺桿的下端連線有壓板，在所述螺桿上連線有位於夾板之上的鎖緊螺母Ⅱ，當所述鎖緊螺母Ⅰ和所述鎖緊螺母Ⅱ均鎖緊時，工字鋼下翼緣板在上下方向上被兩個所述壓板和所述墊板夾緊固定，在左右方向上被所述左側夾板和所述右側夾板夾緊固定。
所述左側夾板和所述右側夾板豎直邊設有連線杆穿裝孔，所述連線杆穿裝孔為沿豎向延伸的長孔。所述左側夾板和所述右側夾板橫截面為凹槽形。
本實用新型具有的優點和積極效果是：安裝方便快捷，能與工字鋼翼緣板緊密連線，不破壞工字鋼結構，對工字鋼本體強度無影響，安全可靠。避免了傳統工字鋼吊拉需要在腹板開洞破壞工字鋼結構的缺點，在保證安全的同時，也節省了大量穿孔的時間。並且本實用新型可回收，可隨時拆裝進行週轉，結構可調，可以在不同尺寸的工字鋼上多次反覆使用，適用範圍廣，可滿足鋼結構系統構件的卸荷與其他臨時拉結需求，安裝操作簡易難度較低，施工速度快，能夠節約工時、節約材料，能夠降低成本。
附圖說明
圖1為本實用新型應用的結構示意圖；
圖2為圖1的A向示意圖；
圖3為本實用新型的左側夾板的側檢視。
圖中：1、斜拉鋼絲繩；2、左側夾板；3、螺桿；4、鎖緊螺母Ⅱ；5、壓板；6、工字鋼；7、右側夾板；8、鎖緊螺母Ⅰ；9、連線杆；10、墊板；11、吊環；12、長孔。
具體實施方式
為能進一步瞭解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下：
請參閱圖1～圖3，一種斜拉鋼絲繩與工字鋼固定連線結構，包括用於穿裝斜拉鋼絲繩1的吊環11，所述吊環11固定在連線杆9的中部下面，在所述連線杆9的中部上面固接有墊板10，所述連線杆9橫設在工字鋼6下翼緣板的下方，在所述連線杆9的兩端分別套裝有結構對稱的左側夾板2和右側夾板7，所述左側夾板2和所述右側夾板7採用L結構且水平邊在上相對設定，在所述左側夾板2和所述右側夾板7豎直邊的外側均設有鎖緊螺母Ⅰ8，所述左側夾板2和所述右側夾板7豎直邊夾裝在工字鋼6下翼緣板的兩側，所述左側夾板2和所述右側夾板7水平邊位於工字鋼6下翼緣板的上方，在所述左側夾板2和所述右側夾板7的水平邊上穿裝有螺桿3，在所述螺桿3的下端連線有壓板5，在所述螺桿3上連線有位於夾板之上的鎖緊螺母Ⅱ4，當所述鎖緊螺母Ⅰ8和所述鎖緊螺母Ⅱ4均鎖緊時，工字鋼6的下翼緣板在上下方向上被兩個所述壓板5和所述墊板10夾緊固定，在左右方向上被所述左側夾板2和所述右側夾板7夾緊固定。
在本實施例中，所述左側夾板2和所述右側夾板7豎直邊設有連線杆穿裝孔，所述連線杆穿裝孔為沿豎向延伸的長孔12，便於連線杆9的安裝和調整。所述左側夾板2和所述右側夾板7橫截面為凹槽形。
使用時，先將左側夾板2靠緊工字鋼下翼緣板，將連線杆9穿過位於左側夾板2下部的長孔12，安裝右側夾板7，透過緊固鎖緊螺母Ⅰ8來緊固左側夾板2和右側夾板7，使它們夾緊工字鋼下翼緣板的兩側，完成左右方向上的固定連線；在左側夾板2和右側夾板7上安裝螺桿3，透過緊固鎖緊螺母Ⅱ4使壓板5和墊板10夾緊工字鋼的下翼緣板，完成上下方向上的固定連線。
一種斜拉鋼絲繩與工字鋼固定連線結構，包括用於穿裝斜拉鋼絲繩的吊環，所述吊環固定在連線杆的中部下面，在所述連線杆的中部上面固接有墊板，所述連線杆橫設在工字鋼下翼緣板的下方，在所述連線杆的兩端分別套裝有結構對稱的左側夾板和右側夾板，所述左側夾板和所述右側夾板採用L結構且水平邊在上相對設定，在所述左側夾板和所述右側夾板豎直邊的外側均設有鎖緊螺母Ⅰ，所述左側夾板和所述右側夾板豎直邊夾裝在工字鋼下翼緣板的兩側，所述左側夾板和所述右側夾板水平邊位於工字鋼下翼緣板的上方，在所述左側夾板和所述右側夾板的水平邊上穿裝有螺桿，在所述螺桿的下端連線有壓板，在所述螺桿上連線有位於夾板之上的鎖緊螺母Ⅱ，當所述鎖緊螺母Ⅰ和所述鎖緊螺母Ⅱ均鎖緊時，工字鋼下翼緣板在上下方向上被兩個所述壓板和所述墊板夾緊固定，在左右方向上被所述左側夾板和所述右側夾板夾緊固定。
所述左側夾板和所述右側夾板豎直邊設有連線杆穿裝孔，所述連線杆穿裝孔為沿豎向延伸的長孔。所述左側夾板和所述右側夾板橫截面為凹槽形。
本實用新型具有的優點和積極效果是：安裝方便快捷，能與工字鋼翼緣板緊密連線，不破壞工字鋼結構，對工字鋼本體強度無影響，安全可靠。避免了傳統工字鋼吊拉需要在腹板開洞破壞工字鋼結構的缺點，在保證安全的同時，也節省了大量穿孔的時間。並且本實用新型可回收，可隨時拆裝進行週轉，結構可調，可以在不同尺寸的工字鋼上多次反覆使用，適用範圍廣，可滿足鋼結構系統構件的卸荷與其他臨時拉結需求，安裝操作簡易難度較低，施工速度快，能夠節約工時、節約材料，能夠降低成本。
附圖說明
圖1為本實用新型應用的結構示意圖；
圖2為圖1的A向示意圖；
圖3為本實用新型的左側夾板的側檢視。
圖中：1、斜拉鋼絲繩；2、左側夾板；3、螺桿；4、鎖緊螺母Ⅱ；5、壓板；6、工字鋼；7、右側夾板；8、鎖緊螺母Ⅰ；9、連線杆；10、墊板；11、吊環；12、長孔。
具體實施方式
為能進一步瞭解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下：
請參閱圖1～圖3，一種斜拉鋼絲繩與工字鋼固定連線結構，包括用於穿裝斜拉鋼絲繩1的吊環11，所述吊環11固定在連線杆9的中部下面，在所述連線杆9的中部上面固接有墊板10，所述連線杆9橫設在工字鋼6下翼緣板的下方，在所述連線杆9的兩端分別套裝有結構對稱的左側夾板2和右側夾板7，所述左側夾板2和所述右側夾板7採用L結構且水平邊在上相對設定，在所述左側夾板2和所述右側夾板7豎直邊的外側均設有鎖緊螺母Ⅰ8，所述左側夾板2和所述右側夾板7豎直邊夾裝在工字鋼6下翼緣板的兩側，所述左側夾板2和所述右側夾板7水平邊位於工字鋼6下翼緣板的上方，在所述左側夾板2和所述右側夾板7的水平邊上穿裝有螺桿3，在所述螺桿3的下端連線有壓板5，在所述螺桿3上連線有位於夾板之上的鎖緊螺母Ⅱ4，當所述鎖緊螺母Ⅰ8和所述鎖緊螺母Ⅱ4均鎖緊時，工字鋼6的下翼緣板在上下方向上被兩個所述壓板5和所述墊板10夾緊固定，在左右方向上被所述左側夾板2和所述右側夾板7夾緊固定。
在本實施例中，所述左側夾板2和所述右側夾板7豎直邊設有連線杆穿裝孔，所述連線杆穿裝孔為沿豎向延伸的長孔12，便於連線杆9的安裝和調整。所述左側夾板2和所述右側夾板7橫截面為凹槽形。
使用時，先將左側夾板2靠緊工字鋼下翼緣板，將連線杆9穿過位於左側夾板2下部的長孔12，安裝右側夾板7，透過緊固鎖緊螺母Ⅰ8來緊固左側夾板2和右側夾板7，使它們夾緊工字鋼下翼緣板的兩側，完成左右方向上的固定連線；在左側夾板2和右側夾板7上安裝螺桿3，透過緊固鎖緊螺母Ⅱ4使壓板5和墊板10夾緊工字鋼的下翼緣板，完成上下方向上的固定連線。