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    1、額定開距

    真空斷路器處於分閘狀態時,真空開關管動、靜觸頭之間的距離選擇與真空斷路器的額定電壓、使用條件、開斷電流的性質及觸頭材料、真空間隙的耐壓強度等因素有關,主要取決於額定電壓和觸頭材料。

    由於真空開關管的額定開距對絕緣效能的影響較大,當額定開距從零開距增大時,其絕緣水平也將提高,但當開距增大到一定數值時,開距對絕緣效能的影響就不大了,若進一步增大開距,將嚴重影響開關管的機械壽命。

    透過對真空斷路器的安裝、執行及檢修得出真空斷路器額定開距一般選擇範圍為:6kV及以下一般為4~8mm,10kV及以下一般為8~12mm,35kV一般為20~40mm。

    2、觸頭接觸行程

    觸頭接觸行程的選擇必須保證觸頭在磨損後仍能保持一定的壓力;在分閘時使動觸頭獲得一定的初始動能,提高開關的初始分閘速度,拉斷熔焊點,減小燃弧時間,提高介質恢復速度;在合閘時能利用觸頭彈簧得到平滑的緩衝,減小跳。

    開關的接觸行程太小,不能保證觸頭在燒燬後具有的觸頭壓力,開關的初始速度太小,影響真空斷路器的開斷和動熱穩定性,同時產生嚴重的合閘彈振。

    開關的接觸行程太大,將增加操作機構的合閘功,或者使合閘變的極不可靠。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開距的20%~40%,10kV真空斷路器的接觸行程一般取3~4mm。

    3、觸頭工作壓力

    真空斷路器觸頭的工作壓力對真空斷路器的效能有很大的影響,其壓力等於真空開關管的自閉力與觸頭彈簧力之和。

    如果觸頭的工作壓力太小,將增長觸頭合閘時的彈跳時間,同時,造成一次迴路的電阻增大,直接影響真空斷路器的長期工作溫升。

    如果觸頭的工作壓力太大,由於真空開關管的自閉力是一個恆定值,則工作壓力增大,從而增加觸頭的彈簧力,造成操作機構的合閘功增加,增大對真空管的衝擊和振動。

    在實際工作中不僅要考慮觸頭間的電動力除與短路電流峰值有關外,還必須考慮開關的觸頭結構及大小尺寸,同時,還必須考慮觸頭的硬度、分閘速度等因素。

    5、分閘速度

    由於分閘速度直接影響電流過零後觸頭間介質強度恢復的速度,如果電弧熄滅後,觸頭間介質強度恢復速度小於恢復電壓,將造成電弧重燃,為了防止電弧重燃,以及縮短燃弧時間,必須滿足分閘速度。

    分閘速度的大小主要取決於額定電壓,當額定電壓和觸頭開距一定時,分閘速度的波動範圍取決於開斷電流的大小,負載性質,恢復電壓等因素,開斷電流較大時,分閘速度也應較大。

    開斷電容電流時,由於恢復電壓較高,為了減小重燃的機率,分閘速度也應較大。10kV真空開關分閘速度通常取值為0.8-1.2m/s,必要時還可以高於1.5m/s。

    6、合閘速度

    由於真空開關管在額定開距時的靜態耐壓水平比較高,所以真空斷路器的合閘速度比分閘速度明顯低。為了儘量減小觸頭在合閘過程中由於予擊穿造成的電磨損,以及避免發生觸頭熔焊。

    因此必須具備一定的合閘速度,但過高的合閘速度不僅增加操作機構的合閘功,同時使開關管受到的合閘衝擊增大,大大降低其使用壽命。通常情況下10kV級的真空斷路器的合閘速度為0.4-0.7m/s必要時可取為0.8-1.2m/s。

    7、觸頭合閘彈跳時間

    真空斷路器合閘時間的大小,是衡量真空斷路器效能好壞的一個重要標誌,其與斷路器的觸頭彈跳壓力、合閘速度、開距及真空開關管的觸頭材料等有關,同時還與開關管的結構、斷路器的結構及安裝除錯有關。

    觸頭合閘彈跳時間越小,其效能越好,彈跳時間越長,觸頭的電磨損越嚴重,容易產生合閘過電壓,在關合短路電流或電容器時,以及行動、熱穩定試驗時將導致觸頭熔焊。

    另外,觸頭合閘彈跳時間越長,嚴重危害開關管的波紋管使用壽命。10kV級銅絡觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間不超2ms,其他觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間可以相對大一些,但是不得超過5ms。

    8、三極同期性

    真空斷路器的三極同期性表示三極不同時閉合或分離的程度,由於分、合閘同期性是相對的,數值也差異不大,所以一般情況下只考核三極合閘同期性。

    三極同期性差的斷路器將嚴重影響開關的分斷能力,容易產生過長的燃弧時間。由於斷路器的分合閘速度較快,開距較小,透過準確除錯,達到引數要求並不困難,一般規定合閘同期性不超過1ms

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