、在絲錐斷裂處加潤滑油，用尖簪子或斬能受力的東西，在斷掉的反面漸漸敲出，不要忘記不時倒倒鐵削（此方法為車間裡常用,但如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合，不過能夠測驗）。
2、在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母，而後慢慢迴轉出來（此方法是一種好辦法，就是焊接有些麻煩，上同，如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合）。
3、利用專用裝置：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐兩端分別接上正負兩個電極，往孔中灌電解液，讓工件向絲錐放電從而腐蝕斷掉的絲錐，然後用尖嘴老虎鉗慢慢反向取出，此方法對內孔傷害很小。
4、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，用小錘子直接敲，由於絲錐比較脆，慢慢將絲錐敲成渣出來，或者還可以用最簡單方法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鑽頭鑽爛或者鏜爛，從新擴孔攻絲（辦法有些粗野，假如絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦）。
5、將斷絲錐的螺紋孔焊平，再磨平，從頭鑽孔，雖然很難可是漸漸能夠鑽進去(假如那個螺紋孔能夠換方位的話，從頭鑽孔攻絲的時候，主張仍是換到原螺紋孔周圍）。
6、在斷絲錐處，斷面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，假如絲錐直徑小的話就更難了）。
7、把斷絲錐的螺紋孔鑽大，然後鑲嵌一個鋼絲螺套或銷釘什麼的，再焊接，磨平，從頭鑽孔攻絲，能夠做到與原來大小一樣(這種辦法雖然麻煩，可是很有用，絲錐規格多少都無所謂）。
8、用電脈衝打掉，電火花或線切割都行，傷了孔能夠擴孔加鋼絲螺套(此法更簡便，至於同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響裝置的質量）。
9、做一個常見的東西刺進斷絲錐截面的排屑槽空位，小心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同)刺進斷絲錐和螺母的空槽中，然後用鉸槓按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出（這種辦法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，運用鋼絲，最好是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，假如車間裡經常出現這種斷絲的狀況，還是做一個這樣的東西扳手好些）。
10、硝酸溶液能夠腐蝕高速鋼絲錐，並且不會對工件造成損傷而報廢工件。
11、用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然後用鑽頭去鑽，此刻鑽頭直徑應比底孔直徑小，鑽孔也要對準中心，避免將螺紋鑽壞，孔鑽好後打入一個扁形或方形衝頭再用扳手旋出絲錐。
12、用氣鑽迴轉取，全靠手感，由於不是直接鑽掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力（類似轎車半聯動）讓絲錐跟著轉出來。
13、能夠運用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鑽頭先鑽，再逐步改用較大的鑽頭，斷絲就逐步掉落，掉落之後用原來規格的絲錐從頭攻一下牙，這樣的優勢是能夠不必增大孔徑。
14、在斷層上焊接一鐵棒，然後擰出。（缺陷：a、太小的斷入物無法焊接；b、對焊接技巧要求極高，簡單燒壞工件；c、焊接處簡單斷，能取出斷入物的機率很小。）
15、用比絲錐更硬的錐狀東西撬。（缺陷：a、只適合脆性絲錐，將絲錐敲碎，然後漸漸剔出；b、絲錐太深、太小都無法取出；c、易損壞原有孔。）
16、做一個比絲錐直徑小的六角電極，用電火花機床在絲錐上加工一六角沉孔，然後用內六角扳手擰出。（缺陷：a、對鏽死的或卡死的絲錐沒用；b、對大型工件沒用；c、對太小的絲錐沒用；d、耗時、費事。）
17、直接用比絲錐小的電極，用電火花機床打。（缺陷：a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺；b、耗時；c、太深時簡單積碳，打不下去。）
18、用合金鑽頭打（缺陷：a、簡單損壞原有孔；b、對硬質斷入物無用；c、合金鑽頭較脆易斷。）
19、現在有一種用電加工原理規劃製作的行動式東西機，能輕鬆快速將斷螺絲、斷絲錐鑽頭取出。
20、假如螺絲不太硬，能夠把端面挫平，再找出找中心點，用樣衝打一小點上去，用小一點的鑽頭先鑽，要筆直，然後用斷絲取出器反向擰出即可。
21、假如買不到斷絲取出器，就用大一點的鑽頭持續擴孔，在孔徑挨近螺絲時，有些絲會吃不住勁掉落下來了，除掉餘下的絲牙，然後用絲錐從頭修整就行。
22、假如螺絲斷絲有顯露來，或斷螺絲處要求不嚴厲，還有用手鋸能夠鋸著，能夠鋸條縫，連外殼也鋸，然後用平口螺絲刀卸下來。
23、假如斷絲顯露必定長度在外面，並且機械材料熔點又不太低，可用電焊在螺絲上面焊一個加長T型杆，這樣就能從焊接的杆輕易擰出。
24、假如螺絲生鏽非常嚴峻，用上面的辦法欠好處理的，主張用火烤紅後加進一點潤滑油，再用以上相應的方法處理。
25、透過N多努力後，螺絲雖然是取出來了，但這時孔也廢了，乾脆就鑽個更大的孔攻絲，要是本來的螺絲方位與鉅細有約束，也能夠打更大的螺絲進去，或許直接焊死攻絲，再在大螺絲中心鑽小孔攻絲。但焊身後內部金屬結構問題有時候攻絲會比較困難。
、在絲錐斷裂處加潤滑油，用尖簪子或斬能受力的東西，在斷掉的反面漸漸敲出，不要忘記不時倒倒鐵削（此方法為車間裡常用,但如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合，不過能夠測驗）。
2、在絲錐蹦斷截面上焊接一個把手或一個六角螺母，而後慢慢迴轉出來（此方法是一種好辦法，就是焊接有些麻煩，上同，如果此孔徑太小的螺紋孔或斷掉的絲錐太長便不適合）。
3、利用專用裝置：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐兩端分別接上正負兩個電極，往孔中灌電解液，讓工件向絲錐放電從而腐蝕斷掉的絲錐，然後用尖嘴老虎鉗慢慢反向取出，此方法對內孔傷害很小。
4、拿鋼棒頂在絲錐裂口處，用小錘子直接敲，由於絲錐比較脆，慢慢將絲錐敲成渣出來，或者還可以用最簡單方法，直接把斷絲錐的螺紋孔用鑽頭鑽爛或者鏜爛，從新擴孔攻絲（辦法有些粗野，假如絲錐直徑太小也不太理想，直徑太大，敲起來也挺辛苦）。
5、將斷絲錐的螺紋孔焊平，再磨平，從頭鑽孔，雖然很難可是漸漸能夠鑽進去(假如那個螺紋孔能夠換方位的話，從頭鑽孔攻絲的時候，主張仍是換到原螺紋孔周圍）。
6、在斷絲錐處，斷面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，假如絲錐直徑小的話就更難了）。
7、把斷絲錐的螺紋孔鑽大，然後鑲嵌一個鋼絲螺套或銷釘什麼的，再焊接，磨平，從頭鑽孔攻絲，能夠做到與原來大小一樣(這種辦法雖然麻煩，可是很有用，絲錐規格多少都無所謂）。
8、用電脈衝打掉，電火花或線切割都行，傷了孔能夠擴孔加鋼絲螺套(此法更簡便，至於同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響裝置的質量）。
9、做一個常見的東西刺進斷絲錐截面的排屑槽空位，小心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同)刺進斷絲錐和螺母的空槽中，然後用鉸槓按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出（這種辦法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，運用鋼絲，最好是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，假如車間裡經常出現這種斷絲的狀況，還是做一個這樣的東西扳手好些）。
10、硝酸溶液能夠腐蝕高速鋼絲錐，並且不會對工件造成損傷而報廢工件。
11、用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然後用鑽頭去鑽，此刻鑽頭直徑應比底孔直徑小，鑽孔也要對準中心，避免將螺紋鑽壞，孔鑽好後打入一個扁形或方形衝頭再用扳手旋出絲錐。
12、用氣鑽迴轉取，全靠手感，由於不是直接鑽掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力（類似轎車半聯動）讓絲錐跟著轉出來。
13、能夠運用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鑽頭先鑽，再逐步改用較大的鑽頭，斷絲就逐步掉落，掉落之後用原來規格的絲錐從頭攻一下牙，這樣的優勢是能夠不必增大孔徑。
14、在斷層上焊接一鐵棒，然後擰出。（缺陷：a、太小的斷入物無法焊接；b、對焊接技巧要求極高，簡單燒壞工件；c、焊接處簡單斷，能取出斷入物的機率很小。）
15、用比絲錐更硬的錐狀東西撬。（缺陷：a、只適合脆性絲錐，將絲錐敲碎，然後漸漸剔出；b、絲錐太深、太小都無法取出；c、易損壞原有孔。）
16、做一個比絲錐直徑小的六角電極，用電火花機床在絲錐上加工一六角沉孔，然後用內六角扳手擰出。（缺陷：a、對鏽死的或卡死的絲錐沒用；b、對大型工件沒用；c、對太小的絲錐沒用；d、耗時、費事。）
17、直接用比絲錐小的電極，用電火花機床打。（缺陷：a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺；b、耗時；c、太深時簡單積碳，打不下去。）
18、用合金鑽頭打（缺陷：a、簡單損壞原有孔；b、對硬質斷入物無用；c、合金鑽頭較脆易斷。）
19、現在有一種用電加工原理規劃製作的行動式東西機，能輕鬆快速將斷螺絲、斷絲錐鑽頭取出。
20、假如螺絲不太硬，能夠把端面挫平，再找出找中心點，用樣衝打一小點上去，用小一點的鑽頭先鑽，要筆直，然後用斷絲取出器反向擰出即可。
21、假如買不到斷絲取出器，就用大一點的鑽頭持續擴孔，在孔徑挨近螺絲時，有些絲會吃不住勁掉落下來了，除掉餘下的絲牙，然後用絲錐從頭修整就行。
22、假如螺絲斷絲有顯露來，或斷螺絲處要求不嚴厲，還有用手鋸能夠鋸著，能夠鋸條縫，連外殼也鋸，然後用平口螺絲刀卸下來。
23、假如斷絲顯露必定長度在外面，並且機械材料熔點又不太低，可用電焊在螺絲上面焊一個加長T型杆，這樣就能從焊接的杆輕易擰出。
24、假如螺絲生鏽非常嚴峻，用上面的辦法欠好處理的，主張用火烤紅後加進一點潤滑油，再用以上相應的方法處理。
25、透過N多努力後，螺絲雖然是取出來了，但這時孔也廢了，乾脆就鑽個更大的孔攻絲，要是本來的螺絲方位與鉅細有約束，也能夠打更大的螺絲進去，或許直接焊死攻絲，再在大螺絲中心鑽小孔攻絲。但焊身後內部金屬結構問題有時候攻絲會比較困難。