R代表水泥是早強型(水泥在使用後強度有穩定增進的過程),使用R系列水泥有利於快速施工.民房一般使用32.5水泥,42.5R.52.5R多使用於橋樑、隧道、高層建築，當然32.5R水泥最便宜。
1、強度:
水泥強度等級按規定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各強度等級水泥的各齡期強度不得低於下表數值。
GB1344--1999 MPa
強度等級、抗壓強度和抗折強度分析: 3 天 2 8天 3天2 8天
32.5 10.0 32.5 2.5 5.5
32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5
42.5 15.0 42.5 3.5 6.5
42.5R 19.0 42.5 4.0 6.5
52.5 21.0 52.5 4.0 7.0
52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0
2、三氧化硫:
礦渣水泥中三氧化硫的含量不得超過4.0%;
火山灰水泥和粉煤灰水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。
3、氧化鎂:
熟料中氧化鎂的含量不宜超過5.0 %。如果水泥經壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0 %。
注:熟料中氧化鎂的含量為5.0%~6.0% 時，如礦渣水泥中混合材料總摻量大於40 %或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料摻加量大於30 %，製成的水泥可不做壓蒸試驗。
4、燒失量:
一、粉煤灰燒失量(%)試驗取樣方法及數量
以連續供應的200t相同等級的粉煤灰為一批，不足200t亦按一批論，粉煤灰的數量按幹灰(含水率小於1%)的重量計算。
散裝灰取樣--從不同部位取15份試樣，每份試樣1~3kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣(稱為平均試樣)。
袋裝灰取樣--從每批中抽10袋，並從每袋中各取試樣不少於1kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣(稱為平均試樣)。
二、試驗方法:按四分法取樣， 準確稱取1g試樣，置於已灼燒恆重的瓷坩堝中，將蓋斜置與坩堝上，防在高溫爐內從低溫開始逐漸升高溫度，在950~1000℃以灼燒15~20min，取出坩堝，置於乾燥器中冷至室溫。稱量，如此反覆灼燒，直至恆重。
三、計算:燒失量(%)S=(G1-G2)/G1*100
G1燒前質量，G2燒後質量。
四、粉煤灰必試專案試驗結果評定標準
評定依據《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)，其品質指標應符合下表規定:燒失量(%)不大於 Ⅰ級5%
Ⅱ級8 %
Ⅲ級15%
5、細度:
水泥細度的表述概括起來有篩餘、比表面積、顆粒級配、平均粒徑等幾種。
篩餘
這是水泥生產最常用的方法。1977年以前中國水泥的篩析均採用手工篩析，1977年以後採用了水篩法，1990年後又增加了負壓篩析法。這在減少勞動強度改善試驗環境衛生，提高工效和試驗結果的準確性等方面都有長足的進步。目前在水泥生產中存在的問題就是，用80t~m方孔篩控制水泥細度已經不合適了，應在水泥生產中推廣使用45μm方孔篩篩餘，用45μm方孔篩控制水泥細度。但45 μm試驗篩網的生產技術要求高，國內市場上這種產品很少地方有，我們曾專門請國內某篩網廠家試產45μm篩網，第一次沒有成功，第二次才勉強達到了國家標準的要求。所以大家在採購45μm篩子時要注意它是否合格。我院正在製備標定45μm篩的標準粉，大家可用它來考核這種篩子。
比表面積
中國水泥比表面積的測定方法都採用透氣法。1980年代前大多使用原蘇聯的T-3型透氣儀，1980年代後採用勃氏透氣儀。
無論是T-3型透氣儀還是勃氏儀，透氣法測比表面積時都是測定一定量的空氣透過一定孔隙率水泥層所需的時間，然後透過計算求得比表面積值。為了使測定的時間更準確，計算更簡便， 目前有人採用電子計時加電腦計算來改進勃氏儀，可使測定結果自動報出。
比表面積所代表的細度含義比篩餘進了一大步，它與水泥效能的相關性比篩餘更具普遍性。但透氣法也存在對多孔物料和過細物料測試不準的問題，而且在與水泥物理效能相關性上也還存在不少侷限。
顆粒組成
水泥的顆粒組成，即水泥粉中大小顆粒的含量。它給出了水泥細度的全貌。測定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥顆粒在液體中的沉降速度是不同的，因此透過測定不同時間的沉降量就可以測出不同顆粒的含量。這種方法費時而且要求操作技能高，計算也複雜，對摻混合材的水泥也測不準。1980年以後出現了鐳射衍射方法，它只需10分鐘左右就可以測出一個樣品的結果，而且不分什麼品種都可以使用。近幾年國內也開始生產鐳射粒度分析儀，不過在用的多數還是進口的。
顆粒組成雖然反映出水泥細度的全貌，但它是一組資料，測定這些資料的目的就是要建立與水泥物理效能的關係，如何表徵這種關係是當前的一個課題。目前常用的是在顆粒組成中求出顆粒特徵粒徑和均勻性係數兩個量來建立與水泥使用物理效能之間的關係。
近幾年已有線上的鐳射顆粒分析儀在水泥生產自動控制中使用，這給水泥生產質量自動控制增加了一種可貴的手段。
平均粒徑
平均粒徑一般由比表面積或顆粒組成結果計算得到，計算的基礎是把水泥的顆粒當成球體或圓面積，所以它不是真值，而且跟計算方法有關。但它易與水泥物理效能之間建立關係。
含氣量
水泥的含氣量與水泥的一些耐久性相關。中國現行的標準方法是等效採用ASTM的方法，但目前只有少數工廠使用它。
R代表水泥是早強型(水泥在使用後強度有穩定增進的過程),使用R系列水泥有利於快速施工.民房一般使用32.5水泥,42.5R.52.5R多使用於橋樑、隧道、高層建築，當然32.5R水泥最便宜。
1、強度:
水泥強度等級按規定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各強度等級水泥的各齡期強度不得低於下表數值。
GB1344--1999 MPa
強度等級、抗壓強度和抗折強度分析: 3 天 2 8天 3天2 8天
32.5 10.0 32.5 2.5 5.5
32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5
42.5 15.0 42.5 3.5 6.5
42.5R 19.0 42.5 4.0 6.5
52.5 21.0 52.5 4.0 7.0
52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0
2、三氧化硫:
礦渣水泥中三氧化硫的含量不得超過4.0%;
火山灰水泥和粉煤灰水泥中三氧化硫的含量不得超過3.5%。
3、氧化鎂:
熟料中氧化鎂的含量不宜超過5.0 %。如果水泥經壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0 %。
注:熟料中氧化鎂的含量為5.0%~6.0% 時，如礦渣水泥中混合材料總摻量大於40 %或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料摻加量大於30 %，製成的水泥可不做壓蒸試驗。
4、燒失量:
一、粉煤灰燒失量(%)試驗取樣方法及數量
以連續供應的200t相同等級的粉煤灰為一批，不足200t亦按一批論，粉煤灰的數量按幹灰(含水率小於1%)的重量計算。
散裝灰取樣--從不同部位取15份試樣，每份試樣1~3kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣(稱為平均試樣)。
袋裝灰取樣--從每批中抽10袋，並從每袋中各取試樣不少於1kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣(稱為平均試樣)。
二、試驗方法:按四分法取樣， 準確稱取1g試樣，置於已灼燒恆重的瓷坩堝中，將蓋斜置與坩堝上，防在高溫爐內從低溫開始逐漸升高溫度，在950~1000℃以灼燒15~20min，取出坩堝，置於乾燥器中冷至室溫。稱量，如此反覆灼燒，直至恆重。
三、計算:燒失量(%)S=(G1-G2)/G1*100
G1燒前質量，G2燒後質量。
四、粉煤灰必試專案試驗結果評定標準
評定依據《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)，其品質指標應符合下表規定:燒失量(%)不大於 Ⅰ級5%
Ⅱ級8 %
Ⅲ級15%
5、細度:
水泥細度的表述概括起來有篩餘、比表面積、顆粒級配、平均粒徑等幾種。
篩餘
這是水泥生產最常用的方法。1977年以前中國水泥的篩析均採用手工篩析，1977年以後採用了水篩法，1990年後又增加了負壓篩析法。這在減少勞動強度改善試驗環境衛生，提高工效和試驗結果的準確性等方面都有長足的進步。目前在水泥生產中存在的問題就是，用80t~m方孔篩控制水泥細度已經不合適了，應在水泥生產中推廣使用45μm方孔篩篩餘，用45μm方孔篩控制水泥細度。但45 μm試驗篩網的生產技術要求高，國內市場上這種產品很少地方有，我們曾專門請國內某篩網廠家試產45μm篩網，第一次沒有成功，第二次才勉強達到了國家標準的要求。所以大家在採購45μm篩子時要注意它是否合格。我院正在製備標定45μm篩的標準粉，大家可用它來考核這種篩子。
比表面積
中國水泥比表面積的測定方法都採用透氣法。1980年代前大多使用原蘇聯的T-3型透氣儀，1980年代後採用勃氏透氣儀。
無論是T-3型透氣儀還是勃氏儀，透氣法測比表面積時都是測定一定量的空氣透過一定孔隙率水泥層所需的時間，然後透過計算求得比表面積值。為了使測定的時間更準確，計算更簡便， 目前有人採用電子計時加電腦計算來改進勃氏儀，可使測定結果自動報出。
比表面積所代表的細度含義比篩餘進了一大步，它與水泥效能的相關性比篩餘更具普遍性。但透氣法也存在對多孔物料和過細物料測試不準的問題，而且在與水泥物理效能相關性上也還存在不少侷限。
顆粒組成
水泥的顆粒組成，即水泥粉中大小顆粒的含量。它給出了水泥細度的全貌。測定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥顆粒在液體中的沉降速度是不同的，因此透過測定不同時間的沉降量就可以測出不同顆粒的含量。這種方法費時而且要求操作技能高，計算也複雜，對摻混合材的水泥也測不準。1980年以後出現了鐳射衍射方法，它只需10分鐘左右就可以測出一個樣品的結果，而且不分什麼品種都可以使用。近幾年國內也開始生產鐳射粒度分析儀，不過在用的多數還是進口的。
顆粒組成雖然反映出水泥細度的全貌，但它是一組資料，測定這些資料的目的就是要建立與水泥物理效能的關係，如何表徵這種關係是當前的一個課題。目前常用的是在顆粒組成中求出顆粒特徵粒徑和均勻性係數兩個量來建立與水泥使用物理效能之間的關係。
近幾年已有線上的鐳射顆粒分析儀在水泥生產自動控制中使用，這給水泥生產質量自動控制增加了一種可貴的手段。
平均粒徑
平均粒徑一般由比表面積或顆粒組成結果計算得到，計算的基礎是把水泥的顆粒當成球體或圓面積，所以它不是真值，而且跟計算方法有關。但它易與水泥物理效能之間建立關係。
含氣量
水泥的含氣量與水泥的一些耐久性相關。中國現行的標準方法是等效採用ASTM的方法，但目前只有少數工廠使用它。