一、剪力牆螺桿間距
模板集中鑽眼
1.1 層高3m的標準層牆體應設定5～6道水平加固螺桿，水平加固螺桿間距不得大於500mm，最底下一道離地不得大於200mm，最上面一道離板底不得大於250mm。
二、剪力牆支模
2.1 剪力牆龍骨應採用通長50*90進口方木、5#槽鋼或40*60*3.0方管加固，淨空間距不得大於200mm;所有模板拼縫處均應設定和槽鋼或方管同規格進口方木加固，防止漏漿。
2.2 所有剪力牆應設定保證牆體垂直度的斜撐，防止在澆混凝土過程中產生牆體偏扭。
三、剪力牆定位
3.1 剪力牆模板安裝前須設定離邊200或300的控制線、軸線和剪力牆邊線，用來複核剪力牆模板的定位和垂直度的準確性。
四、堵頭板固定
4.1 剪力牆堵頭板模板拼縫處應採用方木固定，防止剪力牆陽角漏漿.對於較短剪力牆堵頭板建議採用通長螺桿加固，防止剪力牆端頭變形、脹模。
4.2 剪力牆堵頭支模前在剪力牆同一水平筋兩端焊接對拉螺桿，用以加固堵頭板和剪力牆陽角。
4.3 牆厚為250mm及以上時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模主龍骨上焊接一根12cm長鋼管，然後採用對拉螺桿固定。
4.4 層高小於3m和牆厚為200mm時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模長鋼管上固定一個活動扣，然後採用對拉螺桿固定，端頭加固鋼管必須和剪力牆支模長鋼管十字扣固定。
4.5 剪力牆陰角加固：剪力牆陰角處必須採用兩道穿牆螺桿加固，長方向陰角處穿牆螺桿應加長加固短方向端頭板。
五、剪力牆厚度和鋼筋保護層厚度控制
5.1 剪力牆支撐條在模板拼縫兩側都應進行放置，其他部位放置間距不得超過600,保證剪力牆模板在加固時受力均勻，混凝土結構厚度一致。
5.2 塑膠保護層應固定在剪力牆主筋上，間距不得超過600。
六、剪力牆外牆接縫施工
6.1 在外剪力牆支模時，所有加固方木應與模板上口平齊，再在上口處結合預埋螺栓設定通長方木，用來固定上口模板，防止變形，保證牆體混凝土外邊平直度。
6.2 外剪力牆和核心筒處剪力牆在支模前接頭混凝土面應先予以切割找平，保證接縫觀感。
6.3 外剪力牆配模時模板高度多配50～100mm，支模時下掛，在下層混凝土預埋螺桿作為模板底部加固。
七、剪力牆連梁加固
剪力牆連梁處水平加固鋼管必須通長設定，與剪力牆連成整體，保證牆體與連梁接縫平整。
八、牆體預留洞、構件支模
牆體預留洞建議採用定型化鋼模支模，提高工作效率和防止洞口變形;所有外立面線條、柱、懸挑板等構件應與主體結構同時施工，由於施工工藝要求必須分兩次施工時應隔層施工完成。
一、梁板支模架
1.1 支模架應採用鋼管扣件+可調U託頂形式，建議採用碗扣式支模架。支模架立杆間距控制在900-1000之間，步距不得大於1500，立杆距離牆邊不宜大於400mm。
1.2 架子立杆高度應選擇比樓層淨空高度低400mm左右的鋼管;標準層應設定三道縱橫向水平管，掃地杆離地不得超過200(碗扣件離地不得超過350)，鋼管上端自由端不得超過500，可調U型頂託螺紋部分不得超過250。
二、樓板加固
2.1 樓板支模木龍骨或型鋼佈置要求均勻，淨空間距不超出200mm(板厚150mm內)。
2.2 木龍骨或型鋼佈置距牆面、梁面的距離控制在150mm以內，方木懸挑長度控制在250mm以內為宜。
2.4 樓板建議採用40*60*3.0方管和40*90進口方木混用作為模板支撐龍骨，提高樓板底板平整度。
2.5 樓板與牆板或梁板交接陰角處均應設定一根通常方木，用來固定陰角處模板，保證陰角順直和防止漏漿。
邊梁控制線
實測實量
2.6 樓板模板安裝完成後，應在模板上設定200或300控制線，以此作為開間和牆柱、邊梁的控制線，保證邊梁支模準確。
2.7 梁板模板安裝完成後，首先採用拉線檢測模板極差，還應用鋁合金尺進行板面平整度檢測。平板模板安裝完成後極差不得大於6mm，平整度允許偏差不得大於5mm。模板間縫隙不得大於1mm，用膠泥填塞密實。
三、掛模施工
3.1 衛生間、廚房間建議採用5#槽鋼製作定型化模板支模，用螺栓固定，提高陰陽角方正度。
3.2 對大於15cm的下沉式掛板，應額外採取頂拉結合的定位加固措施，在模板底部焊接“十”字定位卡，角部拼縫處採用直三角加固。
一、梁支模控制重點部位
二、梁支模體系
2.1 同一作業面上所用的模板、木方必須保證厚度一致，高度小於600的梁採用U型方木箍進行加固固定，間距不得大於600，高度大於600的梁中應按施工方案設穿對拉螺桿，防止出現脹模，梁兩側可採用扣件固定方木的形式固定。
2.2 長度大於4000的梁應按1/1000—3/1000進行起拱，梁底標高必須保證準確，梁底板鋪設完成後應進行標高複核。
樑柱節點支模構造
2.3 梁牆交接處，梁底模在牆堵頭板上方，與堵頭板內表面平齊，梁底方木距牆堵頭不超過100，防止梁端頭出現下墜現象。
一、剪力牆螺桿間距
模板集中鑽眼
1.1 層高3m的標準層牆體應設定5～6道水平加固螺桿，水平加固螺桿間距不得大於500mm，最底下一道離地不得大於200mm，最上面一道離板底不得大於250mm。
二、剪力牆支模
2.1 剪力牆龍骨應採用通長50*90進口方木、5#槽鋼或40*60*3.0方管加固，淨空間距不得大於200mm;所有模板拼縫處均應設定和槽鋼或方管同規格進口方木加固，防止漏漿。
2.2 所有剪力牆應設定保證牆體垂直度的斜撐，防止在澆混凝土過程中產生牆體偏扭。
三、剪力牆定位
3.1 剪力牆模板安裝前須設定離邊200或300的控制線、軸線和剪力牆邊線，用來複核剪力牆模板的定位和垂直度的準確性。
四、堵頭板固定
4.1 剪力牆堵頭板模板拼縫處應採用方木固定，防止剪力牆陽角漏漿.對於較短剪力牆堵頭板建議採用通長螺桿加固，防止剪力牆端頭變形、脹模。
4.2 剪力牆堵頭支模前在剪力牆同一水平筋兩端焊接對拉螺桿，用以加固堵頭板和剪力牆陽角。
4.3 牆厚為250mm及以上時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模主龍骨上焊接一根12cm長鋼管，然後採用對拉螺桿固定。
4.4 層高小於3m和牆厚為200mm時剪力牆陽角加固：在原剪力牆支模長鋼管上固定一個活動扣，然後採用對拉螺桿固定，端頭加固鋼管必須和剪力牆支模長鋼管十字扣固定。
4.5 剪力牆陰角加固：剪力牆陰角處必須採用兩道穿牆螺桿加固，長方向陰角處穿牆螺桿應加長加固短方向端頭板。
五、剪力牆厚度和鋼筋保護層厚度控制
5.1 剪力牆支撐條在模板拼縫兩側都應進行放置，其他部位放置間距不得超過600,保證剪力牆模板在加固時受力均勻，混凝土結構厚度一致。
5.2 塑膠保護層應固定在剪力牆主筋上，間距不得超過600。
六、剪力牆外牆接縫施工
6.1 在外剪力牆支模時，所有加固方木應與模板上口平齊，再在上口處結合預埋螺栓設定通長方木，用來固定上口模板，防止變形，保證牆體混凝土外邊平直度。
6.2 外剪力牆和核心筒處剪力牆在支模前接頭混凝土面應先予以切割找平，保證接縫觀感。
6.3 外剪力牆配模時模板高度多配50～100mm，支模時下掛，在下層混凝土預埋螺桿作為模板底部加固。
七、剪力牆連梁加固
剪力牆連梁處水平加固鋼管必須通長設定，與剪力牆連成整體，保證牆體與連梁接縫平整。
八、牆體預留洞、構件支模
牆體預留洞建議採用定型化鋼模支模，提高工作效率和防止洞口變形;所有外立面線條、柱、懸挑板等構件應與主體結構同時施工，由於施工工藝要求必須分兩次施工時應隔層施工完成。
一、梁板支模架
1.1 支模架應採用鋼管扣件+可調U託頂形式，建議採用碗扣式支模架。支模架立杆間距控制在900-1000之間，步距不得大於1500，立杆距離牆邊不宜大於400mm。
1.2 架子立杆高度應選擇比樓層淨空高度低400mm左右的鋼管;標準層應設定三道縱橫向水平管，掃地杆離地不得超過200(碗扣件離地不得超過350)，鋼管上端自由端不得超過500，可調U型頂託螺紋部分不得超過250。
二、樓板加固
2.1 樓板支模木龍骨或型鋼佈置要求均勻，淨空間距不超出200mm(板厚150mm內)。
2.2 木龍骨或型鋼佈置距牆面、梁面的距離控制在150mm以內，方木懸挑長度控制在250mm以內為宜。
2.4 樓板建議採用40*60*3.0方管和40*90進口方木混用作為模板支撐龍骨，提高樓板底板平整度。
2.5 樓板與牆板或梁板交接陰角處均應設定一根通常方木，用來固定陰角處模板，保證陰角順直和防止漏漿。
邊梁控制線
實測實量
2.6 樓板模板安裝完成後，應在模板上設定200或300控制線，以此作為開間和牆柱、邊梁的控制線，保證邊梁支模準確。
2.7 梁板模板安裝完成後，首先採用拉線檢測模板極差，還應用鋁合金尺進行板面平整度檢測。平板模板安裝完成後極差不得大於6mm，平整度允許偏差不得大於5mm。模板間縫隙不得大於1mm，用膠泥填塞密實。
三、掛模施工
3.1 衛生間、廚房間建議採用5#槽鋼製作定型化模板支模，用螺栓固定，提高陰陽角方正度。
3.2 對大於15cm的下沉式掛板，應額外採取頂拉結合的定位加固措施，在模板底部焊接“十”字定位卡，角部拼縫處採用直三角加固。
一、梁支模控制重點部位
二、梁支模體系
2.1 同一作業面上所用的模板、木方必須保證厚度一致，高度小於600的梁採用U型方木箍進行加固固定，間距不得大於600，高度大於600的梁中應按施工方案設穿對拉螺桿，防止出現脹模，梁兩側可採用扣件固定方木的形式固定。
2.2 長度大於4000的梁應按1/1000—3/1000進行起拱，梁底標高必須保證準確，梁底板鋪設完成後應進行標高複核。
樑柱節點支模構造
2.3 梁牆交接處，梁底模在牆堵頭板上方，與堵頭板內表面平齊，梁底方木距牆堵頭不超過100，防止梁端頭出現下墜現象。