由木質纖維素纖維交織成型並利用其固有膠粘效能製成的人造板。製造過程中可以施加膠粘劑和（或）新增劑。纖維板又名密度板，是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板。製造過程中可以施加膠粘劑和（或）新增劑。纖維板具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優點，用途廣泛。製造1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發展纖維板生產是木材資源綜合利用的有效途徑。纖維板的缺點是背面有網紋，造成板材兩面表面積不等，吸溼後因產生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質板材表面堅硬，釘釘困難，耐水性差。幹法纖維板雖然避免了某些缺點，但成本較高。通常按產品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。
但是，現有的纖維板在進行安裝的時候，都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了建築用高壓熱固化木纖維板。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供建築用高壓熱固化木纖維板，以解決上述背景技術中提出的現有纖維板在進行安裝的時候，都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：建築用高壓熱固化木纖維板，包括木纖維板主體，所述木纖維板主體的兩端均設定有彎曲擋板，且彎曲擋板設定有兩個，所述木纖維板主體外壁的一側設定有防滑貼條，且防滑貼條設定有若干個，所述木纖維板主體前端面的上方和下方均設定有固定板機構，且固定板機構設定有四個，四個所述固定板機構均透過五角螺栓與木纖維板主體螺紋連線，且五角螺栓設定有若干個，四個所述固定板機構的中間位置處均設定有安裝槽機構。
優選的，兩個所述彎曲擋板和木纖維板主體之間均設定有密封圈機構，且密封圈機構設定有兩個。
優選的，所述木纖維板主體的內側設定有強化纖維板機構，且強化纖維板機構設定有兩個，兩個所述強化纖維板機構之間設定有填充層機構。
優選的，所述木纖維板主體的內部設定有支撐擋板塊，且支撐擋板塊設定有若干個，所述支撐擋板塊的一側設定有連線固定杆，且連線固定杆設定有若干個，所述支撐擋板塊之間設定有內腔體。
優選的，所述內腔體的內部設定有內部安裝基座，且內部安裝基座設定有若干個。
優選的，四個所述固定板機構的一端均設定有熱化膠，所述熱化膠與木纖維板主體固定連線。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型透過安裝基座的設定，使得該主體在進行安裝的時候，固定在安裝基座上，改善原有主體中都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題。
2、透過彎曲擋板的設定，從而提高纖維板內側所保護的物件，在兩端的方面，彎曲擋板可以進行保護，防滑貼條的設定，讓該主體在進行安裝的時候，最大化的避免主體的脫落。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；
圖3為本實用新型的內部區域性放大圖；
圖4為本實用新型的木纖維板主體內部放大結構示意圖；
圖中：1、木纖維板主體；2、彎曲擋板；3、防滑貼條；4、固定板機構；5、五角螺栓；6、安裝槽機構；7、密封圈機構；8、連線固定杆；9、支撐擋板塊；10、內腔體；11、安裝基座；12、熱化膠；13、強化纖維板機構；14、填充層機構。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：建築用高壓熱固化木纖維板，包括木纖維板主體1，木纖維板主體1的兩端均設定有彎曲擋板2，且彎曲擋板2設定有兩個，兩個彎曲擋板2的設定，從而提高纖維板內側所保護的物件，在兩端的方面，彎曲擋板2可以進行保護，木纖維板主體1外壁的一側設定有防滑貼條3，且防滑貼條3設定有若干個，防滑貼條3的設定，讓該主體在進行安裝的時候，最大化的避免主體的脫落，木纖維板主體1前端面的上方和下方均設定有固定板機構4，且固定板機構4設定有四個，四個固定板機構4均透過五角螺栓5與木纖維板主體1螺紋連線，且五角螺栓5設定有若干個，四個固定板機構4的中間位置處均設定有安裝槽機構6。
進一步，兩個彎曲擋板2和木纖維板主體1之間均設定有密封圈機構7，且密封圈機構7設定有兩個，密封圈機構7有效的避免晃動。
進一步，木纖維板主體1的內側設定有強化纖維板機構13，且強化纖維板機構13設定有兩個，兩個強化纖維板機構13之間設定有填充層機構14，強化纖維板機構13加強封面的堅硬程度。
進一步，木纖維板主體1的內部設定有支撐擋板塊9，且支撐擋板塊9設定有若干個，支撐擋板塊9的一側設定有連線固定杆8，且連線固定杆8設定有若干個，支撐擋板塊9之間設定有內腔體10，支撐擋板塊9和連線固定杆8使得內部元件的連線更加的結實，避免斷裂。
進一步，內腔體10的內部設定有安裝基座11，且安裝基座11設定有若干個，安裝基座11的設定，使得該主體在進行安裝的時候，固定在安裝基座11上，改善原有主體中都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題。
進一步，四個固定板機構4的一端均設定有熱化膠12，熱化膠12與木纖維板主體1固定連線，熱化膠12讓連線更加的緊密。
工作原理：使用時，將彎曲擋板2固定安裝在木纖維板主體1的兩端，而在兩端的連線處設定有密封圈機構7，從而可以有效的增加連線的緊密性、牢靠性，避免彎曲擋板2從木纖維板主體1的兩端脫落，在木纖維板主體1外壁的一側設定的防滑貼條3可以使得工作人員在使用的時候，加大摩擦力，避免木纖維板主體1脫落，在木纖維板主體1前端面設定的固定板機構4以及熱化膠12使得外部的連線，有著固定基點和較好的連線性，透過五角螺栓5可以安裝和拆卸都較為便捷，而在木纖維板主體1內部設定的內部安裝基座11最大化的加大連線的牢靠性，避免物件的脫落，從而對人員造成傷害。
對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，
由木質纖維素纖維交織成型並利用其固有膠粘效能製成的人造板。製造過程中可以施加膠粘劑和（或）新增劑。纖維板又名密度板，是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成的人造板。製造過程中可以施加膠粘劑和（或）新增劑。纖維板具有材質均勻、縱橫強度差小、不易開裂等優點，用途廣泛。製造1立方米纖維板約需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發展纖維板生產是木材資源綜合利用的有效途徑。纖維板的缺點是背面有網紋，造成板材兩面表面積不等，吸溼後因產生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質板材表面堅硬，釘釘困難，耐水性差。幹法纖維板雖然避免了某些缺點，但成本較高。通常按產品密度分非壓縮型和壓縮型兩大類。
但是，現有的纖維板在進行安裝的時候，都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了建築用高壓熱固化木纖維板。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供建築用高壓熱固化木纖維板，以解決上述背景技術中提出的現有纖維板在進行安裝的時候，都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：建築用高壓熱固化木纖維板，包括木纖維板主體，所述木纖維板主體的兩端均設定有彎曲擋板，且彎曲擋板設定有兩個，所述木纖維板主體外壁的一側設定有防滑貼條，且防滑貼條設定有若干個，所述木纖維板主體前端面的上方和下方均設定有固定板機構，且固定板機構設定有四個，四個所述固定板機構均透過五角螺栓與木纖維板主體螺紋連線，且五角螺栓設定有若干個，四個所述固定板機構的中間位置處均設定有安裝槽機構。
優選的，兩個所述彎曲擋板和木纖維板主體之間均設定有密封圈機構，且密封圈機構設定有兩個。
優選的，所述木纖維板主體的內側設定有強化纖維板機構，且強化纖維板機構設定有兩個，兩個所述強化纖維板機構之間設定有填充層機構。
優選的，所述木纖維板主體的內部設定有支撐擋板塊，且支撐擋板塊設定有若干個，所述支撐擋板塊的一側設定有連線固定杆，且連線固定杆設定有若干個，所述支撐擋板塊之間設定有內腔體。
優選的，所述內腔體的內部設定有內部安裝基座，且內部安裝基座設定有若干個。
優選的，四個所述固定板機構的一端均設定有熱化膠，所述熱化膠與木纖維板主體固定連線。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型透過安裝基座的設定，使得該主體在進行安裝的時候，固定在安裝基座上，改善原有主體中都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題。
2、透過彎曲擋板的設定，從而提高纖維板內側所保護的物件，在兩端的方面，彎曲擋板可以進行保護，防滑貼條的設定，讓該主體在進行安裝的時候，最大化的避免主體的脫落。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；
圖3為本實用新型的內部區域性放大圖；
圖4為本實用新型的木纖維板主體內部放大結構示意圖；
圖中：1、木纖維板主體；2、彎曲擋板；3、防滑貼條；4、固定板機構；5、五角螺栓；6、安裝槽機構；7、密封圈機構；8、連線固定杆；9、支撐擋板塊；10、內腔體；11、安裝基座；12、熱化膠；13、強化纖維板機構；14、填充層機構。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：建築用高壓熱固化木纖維板，包括木纖維板主體1，木纖維板主體1的兩端均設定有彎曲擋板2，且彎曲擋板2設定有兩個，兩個彎曲擋板2的設定，從而提高纖維板內側所保護的物件，在兩端的方面，彎曲擋板2可以進行保護，木纖維板主體1外壁的一側設定有防滑貼條3，且防滑貼條3設定有若干個，防滑貼條3的設定，讓該主體在進行安裝的時候，最大化的避免主體的脫落，木纖維板主體1前端面的上方和下方均設定有固定板機構4，且固定板機構4設定有四個，四個固定板機構4均透過五角螺栓5與木纖維板主體1螺紋連線，且五角螺栓5設定有若干個，四個固定板機構4的中間位置處均設定有安裝槽機構6。
進一步，兩個彎曲擋板2和木纖維板主體1之間均設定有密封圈機構7，且密封圈機構7設定有兩個，密封圈機構7有效的避免晃動。
進一步，木纖維板主體1的內側設定有強化纖維板機構13，且強化纖維板機構13設定有兩個，兩個強化纖維板機構13之間設定有填充層機構14，強化纖維板機構13加強封面的堅硬程度。
進一步，木纖維板主體1的內部設定有支撐擋板塊9，且支撐擋板塊9設定有若干個，支撐擋板塊9的一側設定有連線固定杆8，且連線固定杆8設定有若干個，支撐擋板塊9之間設定有內腔體10，支撐擋板塊9和連線固定杆8使得內部元件的連線更加的結實，避免斷裂。
進一步，內腔體10的內部設定有安裝基座11，且安裝基座11設定有若干個，安裝基座11的設定，使得該主體在進行安裝的時候，固定在安裝基座11上，改善原有主體中都是由螺栓機構直接對纖維板進行鑽孔固定安裝，這樣存在著不牢靠的問題。
進一步，四個固定板機構4的一端均設定有熱化膠12，熱化膠12與木纖維板主體1固定連線，熱化膠12讓連線更加的緊密。
工作原理：使用時，將彎曲擋板2固定安裝在木纖維板主體1的兩端，而在兩端的連線處設定有密封圈機構7，從而可以有效的增加連線的緊密性、牢靠性，避免彎曲擋板2從木纖維板主體1的兩端脫落，在木纖維板主體1外壁的一側設定的防滑貼條3可以使得工作人員在使用的時候，加大摩擦力，避免木纖維板主體1脫落，在木纖維板主體1前端面設定的固定板機構4以及熱化膠12使得外部的連線，有著固定基點和較好的連線性，透過五角螺栓5可以安裝和拆卸都較為便捷，而在木纖維板主體1內部設定的內部安裝基座11最大化的加大連線的牢靠性，避免物件的脫落，從而對人員造成傷害。
對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，