一、材料準備:
1.鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規則，無劈裂、沙眼、稜刺和凸扁現象。除鍍鋅鋼管外其他材料的內外壁須預先除鏽防腐處理，埋入混凝土內可不刷防鏽器，但應進行除鏽處理。鍍鋅鋼管和刷過防鏽漆的鋼管表層完整，無剝落現象。
2.管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰，無亂扣現象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。
3. 護口有用於薄、厚壁管之區別，護口要完整無損。
4.鐵製燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒壁厚度應不小於1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連線孔齊全。
5. 面板、蓋板的規格、孔距應與底盒配套，外形完整無損，版面顏色均勻。使用各種型剛材質應符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。
6.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應使用鍍鋅件。
其他材料：鐵絲、電焊條、防鏽漆等材料無過期變質現象。
二、作業條件:
1，暗管敷設：
1.各水平線和牆體厚度線已彈好，配合土建施工。
2.預製混淨土板上配管時，在做好地面以前彈好水平線。
3.現角混凝土板內配管，在地層鋼筋綁紮完後、上層鋼筋未綁紮前，根據施工圖尺寸盒位置配合土建施工。
4.預製大樓板就位完畢，及時配合土建在整埋板縫錨固筋時，將管路彎曲連線部位按要求施工完。
5.預製空心板，配合土建就位同時配管。
6.隨牆（砌體）配合立管施工。
7.隨大摸板現澆混凝土牆配管，土建鋼筋網片綁紮完畢，按牆體線配管。
2，明管敷設：
1.配合土建結構安裝好預埋件。
2.配合土建內裝修油漆、漿活完成後進行明配管。
3.採用明管安裝時，必須在土建摸灰後進行。
3，吊頂內或護牆板內管路敷設：
1.結構施工時，配合土建安裝好預埋件。
2.內部裝飾施工時，配合土建做好吊頂燈位及電器器具位置翻樣圖，並在樓板或地面彈出實際位置。
三、質量要點：
1.煨彎處出現凹扁或大或彎曲半徑不夠倍數的現象，其原因及解決辦法有：
2.使用彎管扳手器時，移動要適度，用力不要過猛。
3.使用油壓彎管器或煨管機時，模具應配套，管子的焊縫應在側面。
4.煨熱時沙子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。
5.暗配管路彎曲過多。敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，延最近的線路敷設。
6.預埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒裡進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。
7.剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩築盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應急時收好後在穿線，安裝器具。
8.預留管口的位置不準確。配管時未按設計要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。
9.電線管在焊跨接地線時，將管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或技術水平太低，應加強對操作者的教育、並嚴格按照規範要求進行焊接。
10.明配管、吊頂內或護牆板內配管，固定點不牢、螺絲鬆動、管卡子固定點過大或不均勻。應採用配套管卡，固定牢固，保證間距均勻。
11.暗配管路堵塞，配關後應及時掃管，發現管堵及時修復，配管後應及時加管堵將管口堵嚴。
12.管口不平齊有毛刺，斷口後未及時將管口處理光滑。
13.焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層應及時刷補防鏽漆。
四、成品保護：
1.剔槽不宜過大、過深或過寬。預製樑柱與預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、牆等均不得擅自斷筋。
2.現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆築混凝土時，應安排電工看守，以免振搗時損壞配管及箱盒移位。如發生管路損壞應及時修復。
3.明配管及安裝電氣器具時，應保持頂棚、牆面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳、梯子時，不得碰壞牆面、門窗等。吊頂內穩盒配管時不得踩壞龍骨，嚴禁踩著龍骨行走，刷防鏽漆使不得汙染牆面、吊頂或護牆板等裝修成品。
4.其他專業在進行施工時，應注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管路。
五、穿線要求：
1，拉線安裝：
1.開放式佈線系統對拉線施工的技能要求較其它佈線高得多，這主要是由傳輸介質的特點決定的。在開放式佈線系統中，採用的傳輸介質一般有兩種型別，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構成和傳輸特徵雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規範的施工操作有可能導致傳輸效能的降低，甚至線纜損傷。
2，在施工中經常可以看到下列情況：
1.雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由於拉力過大和線槽的轉角，過渡聯接不符合要求造成的。
2.雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發現傳輸效能達不到要求，這是由於拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用於語音和10Mbps以下的資料傳輸時，影響也許不太大，但用於高速資料傳輸時則會產生嚴重的問題。
3.光纖沒有光訊號透過，這是由於拉線時操作不當，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見於光纖佈線的彎折之處。為了避免施工中出現上述問題，在ISO/IEC11801標準EIA/TIA569標準中規定：
雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。
六，為保證施工的質量，規定：
1.拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送。
2.線上路轉彎處必須有人接送。
3.配件端接：
1.配件端接的工藝水平將直接影響佈線系統的效能。公司對其嚴格把關，所有的端接操作都將由專業工程師完成。
七、施工工藝技術要求：
1.嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質量。
2.預留位置準確、無遺漏。
3.管路兩端裝置處導線應根據實際情況留有足夠的冗餘。導線兩端應按照圖紙提供的線號用標籤進行標識，根據線色來進行端子接線，並應在圖紙上進行標識，作為施工資料進行存檔。
4.裝置安裝牢固、美觀、預裝裝置、豎成列，牆裝裝置端正一致，資料整理正規完整無遺漏，各種現場變更手續齊全有效。
一、材料準備:
1.鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規則，無劈裂、沙眼、稜刺和凸扁現象。除鍍鋅鋼管外其他材料的內外壁須預先除鏽防腐處理，埋入混凝土內可不刷防鏽器，但應進行除鏽處理。鍍鋅鋼管和刷過防鏽漆的鋼管表層完整，無剝落現象。
2.管箍絲扣要求通絲，絲扣清晰，無亂扣現象，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺。
3. 護口有用於薄、厚壁管之區別，護口要完整無損。
4.鐵製燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒壁厚度應不小於1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線連線孔齊全。
5. 面板、蓋板的規格、孔距應與底盒配套，外形完整無損，版面顏色均勻。使用各種型剛材質應符合要求，鍍鋅型鋼的鍍鋅層完整無損。
6.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應使用鍍鋅件。
其他材料：鐵絲、電焊條、防鏽漆等材料無過期變質現象。
二、作業條件:
1，暗管敷設：
1.各水平線和牆體厚度線已彈好，配合土建施工。
2.預製混淨土板上配管時，在做好地面以前彈好水平線。
3.現角混凝土板內配管，在地層鋼筋綁紮完後、上層鋼筋未綁紮前，根據施工圖尺寸盒位置配合土建施工。
4.預製大樓板就位完畢，及時配合土建在整埋板縫錨固筋時，將管路彎曲連線部位按要求施工完。
5.預製空心板，配合土建就位同時配管。
6.隨牆（砌體）配合立管施工。
7.隨大摸板現澆混凝土牆配管，土建鋼筋網片綁紮完畢，按牆體線配管。
2，明管敷設：
1.配合土建結構安裝好預埋件。
2.配合土建內裝修油漆、漿活完成後進行明配管。
3.採用明管安裝時，必須在土建摸灰後進行。
3，吊頂內或護牆板內管路敷設：
1.結構施工時，配合土建安裝好預埋件。
2.內部裝飾施工時，配合土建做好吊頂燈位及電器器具位置翻樣圖，並在樓板或地面彈出實際位置。
三、質量要點：
1.煨彎處出現凹扁或大或彎曲半徑不夠倍數的現象，其原因及解決辦法有：
2.使用彎管扳手器時，移動要適度，用力不要過猛。
3.使用油壓彎管器或煨管機時，模具應配套，管子的焊縫應在側面。
4.煨熱時沙子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。
5.暗配管路彎曲過多。敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，延最近的線路敷設。
6.預埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒裡進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。
7.剔注盒、箱出現空、收口不好，應在穩築盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應急時收好後在穿線，安裝器具。
8.預留管口的位置不準確。配管時未按設計要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。
9.電線管在焊跨接地線時，將管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數，主要是操作者責任心不強，或技術水平太低，應加強對操作者的教育、並嚴格按照規範要求進行焊接。
10.明配管、吊頂內或護牆板內配管，固定點不牢、螺絲鬆動、管卡子固定點過大或不均勻。應採用配套管卡，固定牢固，保證間距均勻。
11.暗配管路堵塞，配關後應及時掃管，發現管堵及時修復，配管後應及時加管堵將管口堵嚴。
12.管口不平齊有毛刺，斷口後未及時將管口處理光滑。
13.焊口不嚴破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層應及時刷補防鏽漆。
四、成品保護：
1.剔槽不宜過大、過深或過寬。預製樑柱與預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、牆等均不得擅自斷筋。
2.現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆築混凝土時，應安排電工看守，以免振搗時損壞配管及箱盒移位。如發生管路損壞應及時修復。
3.明配管及安裝電氣器具時，應保持頂棚、牆面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳、梯子時，不得碰壞牆面、門窗等。吊頂內穩盒配管時不得踩壞龍骨，嚴禁踩著龍骨行走，刷防鏽漆使不得汙染牆面、吊頂或護牆板等裝修成品。
4.其他專業在進行施工時，應注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管路。
五、穿線要求：
1，拉線安裝：
1.開放式佈線系統對拉線施工的技能要求較其它佈線高得多，這主要是由傳輸介質的特點決定的。在開放式佈線系統中，採用的傳輸介質一般有兩種型別，一類為雙絞線，另一類為光纖，它們的材料構成和傳輸特徵雖然不同，但在拉線時都要求輕拉輕放，不規範的施工操作有可能導致傳輸效能的降低，甚至線纜損傷。
2，在施工中經常可以看到下列情況：
1.雙絞線外包覆皮起皺或撕裂，這是由於拉力過大和線槽的轉角，過渡聯接不符合要求造成的。
2.雙絞線外包覆皮光滑，看不出問題，但用儀表測量時發現傳輸效能達不到要求，這是由於拉線時拉力過大，使雙絞線的長度拉長，絞合拉直造成的。這種情況用於語音和10Mbps以下的資料傳輸時，影響也許不太大，但用於高速資料傳輸時則會產生嚴重的問題。
3.光纖沒有光訊號透過，這是由於拉線時操作不當，線纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情況常見於光纖佈線的彎折之處。為了避免施工中出現上述問題，在ISO/IEC11801標準EIA/TIA569標準中規定：
雙絞線（尤其是超五類雙絞線）拉線時的拉力不能超過13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過5磅（約8公斤）。
六，為保證施工的質量，規定：
1.拉線時每段線的長度不超過20米，超過部分必須有人接送。
2.線上路轉彎處必須有人接送。
3.配件端接：
1.配件端接的工藝水平將直接影響佈線系統的效能。公司對其嚴格把關，所有的端接操作都將由專業工程師完成。
七、施工工藝技術要求：
1.嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質量。
2.預留位置準確、無遺漏。
3.管路兩端裝置處導線應根據實際情況留有足夠的冗餘。導線兩端應按照圖紙提供的線號用標籤進行標識，根據線色來進行端子接線，並應在圖紙上進行標識，作為施工資料進行存檔。
4.裝置安裝牢固、美觀、預裝裝置、豎成列，牆裝裝置端正一致，資料整理正規完整無遺漏，各種現場變更手續齊全有效。