眾所周知，目前在建築領域裡，對於框架結構或鋼架結構的建築來說，其外牆或內牆通常採用砌體結構，人們對砌體也進行了很多研究，砌體大致分為石料、磚等，磚是將粘土攪拌後壓制成實心塊狀，再經高溫燒製而成，石料和磚均為實心，具有浪費土地資源、汙染環境，同時隔熱、隔音、保溫、防開裂效能差，近年為了保護土地，節約能源，人們開發出在粘土中新增、頁岩、粉煤灰等燒製磚，但是其仍也具有浪費土地資源、汙染環境，同時隔熱、隔音、保溫、防開裂效能差等不足，也有的將粉煤炭與水泥進行攪拌壓制成空心砌塊，這種砌塊雖然提高了隔熱、隔音、保溫效能，但是還存在生產成本高、增加工程造價，重量大，使建築的防震性差，防開裂性差，建成的牆體容易開裂等，本公司於2003年申請了“輕質保溫燒結砌塊(磚)及製備方法”專利號為03111926，其採用粘土、粉煤炭、植物纖維為原料製成，其不足是消耗大量粘土，消耗保貴耕地資源。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種具有保護耕地資源、節約能源、生產成本低廉，同具有較高的隔熱、隔音、保溫、防開裂性好玄武岩燒結磚。
本發明可以透過如下措施達到一鍾玄武岩燒結磚，其特徵是以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料經壓制成型、涼坯和燒結制成。
本發明的輔助料為煤粉，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，其重量佔比為10％-60％，以充分利用工業廢渣。
本發明可以加入少量植物秸杆和粘土，以增加磚的韌性、增加孔洞率，減輕重量，並減少磚在燒結過程所需能源，另外還減少磚的吸水率、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大，增加了磚的保溫、隔音效能，其重量佔比為3％-20％。
本發明的製備方法是(1)、破碎原料，分別將玄武岩、煤粉及秸杆進行破碎，玄武岩、煤粉的顆粒小於3mm，秸杆一般為稻、麥、玉米、等的秸杆或樹枝、木屑，破碎後的長度為3mm-5mm，(2)、對玄武岩進行陳化處理，將破碎後的玄武岩加水溼潤透，增加其穩定性、改善玄武岩的成型效能、乾燥效能和焙燒效能，然後陳化，(3)、配料混合，按玄武岩、煤粉、粘土及秸杆的重量比玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、秸杆3％-5％進行配料並攪拌均勻，先將玄武岩、煤粉、粘土及秸杆送到對輥破碎機中破碎，再輸送到雙軸攪拌機中，此時為提高磚的質量，可以加入適量紙漿，紙漿的濃度為3-5％，並進行攪拌，(4)、壓制成型，利用擠壓成型機壓制成實心或帶若干通孔的磚坯體，通孔數量一般為3-4個，通孔可以是圓形，也可以上方形或長方形的，其孔洞率在20-60％，(5)、涼坯，採用自然涼坯的方法，也可以採用加熱或加風等方法進行涼坯，(6)、燒結，將磚坯體採用普通的粘土磚燒結方法進行燒結。
本發明由於採用了玄武岩為主要原料，玄武岩是火山爆發時，地下岩漿噴到空氣中遇冷而形成的具有一定化學活性的孔狀，質輕能浮於水面上的岩石，又稱浮石，玄武岩作為建築材料具有保溫、隔音、質輕、強度高、韌性好等優點，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，堆置佔用土地、汙染環境，本發明還添加了秸杆，增加了砌塊(磚)的孔洞率，減輕了磚、砌塊的重量，減少了在燒結過程所需能源，另外還使砌塊(磚)的吸水率小、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大，增加了磚、砌塊保溫、隔音效能，總之，本發明變廢為寶、保護耕地資源、有利於環境保護，減小了建築的自重，使建築的造價降低、抗震性提高，並減少了涼坯、燒結時間，減少了燒結所需能源，具有導熱係數低，隔音效果好、保溫效能更好，熱穩定性好等優點。
具體實施例方式
下面對本發明作進一步描述一種玄武岩燒結磚，以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料經壓制成型、涼坯和燒結制成，輔助料為煤粉，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，本發明可以加入少量粘土和植物秸杆，以增加磚韌性、增加孔洞率，減輕重量，並減少磚在燒結過程所需能源，另外還減少磚的吸水率、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大，增加了磚的保溫、隔音效能，玄武岩、煤粉、粘土和植物秸杆重量佔比為玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、植物秸杆3％-5％，以充分利用工業廢渣。
本發明的製備方法是(1)、破碎原料，分別將玄武岩、煤粉及秸杆進行破碎，玄武岩、煤粉的顆粒小於3mm，秸杆一般為稻、麥、玉米、等的秸杆或樹枝、木屑，破碎後的長度為3mm-5mm，(2)、對玄武岩進行陳化處理，將破碎後的玄武岩加水溼潤透，增加其穩定性、改善玄武岩的成型效能、乾燥效能和焙燒效能，然後陳化，(3)、配料混合，按玄武岩、煤粉及秸杆的重量比玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、秸杆3％-5％進行配料並攪拌均勻，先將玄武岩、煤粉及秸杆送到對輥破碎機中破碎3-5分鐘，再輸送到雙軸攪拌機中，此時為提高磚的質量，可以加入適量紙漿，紙漿的濃度為3-5％，攪拌5-10分鐘後，再輸送至對輥破碎機中進行攪拌，時間為3-5分鐘，(4)、壓制成型，利用擠壓成型機壓制成實心或帶若干通孔的磚坯體，通孔數量一般為3-4個，通孔可以是圓形，也可以上方形或長方形的，其孔洞率在20-60％，(5)、涼坯，採用自然涼坯的方法，也可以採用加熱或加風等方法進行涼坯，(6)、燒結，將磚坯體採用普通的粘土磚燒結方法進行燒結即可。
權利要求
1.一種玄武岩燒結磚，其特徵在於以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料經壓制成型、涼坯和燒結制成。
2.根據權利要求1所述的一種玄武岩燒結磚，其特徵在於輔助料為煤粉，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，其重量佔比為10％-60％。
3.根據權利要求1、2之一所述的一種玄武岩燒結磚，其特徵在於加入少量粘土和植物秸杆，粘土重量佔比為5％-30％，植物秸杆重量佔比為3％-6％。
4.根據以上權利要求之一所述的一種玄武岩燒結磚，其特徵在於生產方法是(1)、破碎原料，分別將玄武岩、煤粉、粘土及秸杆進行破碎，玄武岩、煤粉、粘土的顆粒小於3mm，秸杆破碎後的長度為3mm-5mm，(2)、對玄武岩進行陳化處理，將破碎後的玄武岩加水溼潤透，然後陳化，(3)、配料混合，按玄武岩、煤粉、粘土及秸杆的重量比玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、秸杆3％-5％進行配料並攪拌均勻，先將玄武岩、煤粉及秸杆送到對輥破碎機中破碎，再輸送到雙軸攪拌機中，此時為提高磚的質量，可以加入適量紙漿，紙漿的濃度為3-5％，並進行攪拌，(4)、壓制成型，利用擠壓成型機壓制成實心或帶若干通孔的磚坯體，通孔數量一般為3-4個，孔洞率在20-60％，(5)、涼坯，採用自然涼坯的方法，也可以採用加熱或加風等方法進行涼坯，(6)、燒結，將磚、砌塊坯體採用普通的粘土磚燒結方法進行燒結。
全文摘要
本發明涉及建築材料，具體地說是一種玄武岩燒結磚，特徵是以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料，煤粉為輔助料，再加入少許粘土和植物秸稈經壓制成型、晾坯和燒結制成，玄武岩是火山爆發時，地下岩漿噴到空氣中遇冷而形成，它具有一定化學活性的孔狀物，質輕，能浮於水面上的岩石，又稱浮石，煤粉包括灰煤粉為工業廢渣，堆置佔用土地、汙染環境，加入植物秸稈增加了磚的孔洞率，減輕了磚的重量，減少了在燒結過程所需能源，所以本發明變廢為寶、保護耕地資源、有利於環境保護，減小了建築自重，使建築的造價降低，強度高、韌性好，抗震性提高，保溫、隔音、吸水率低、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大等優點。
文件編號C04B14/04GK1600729SQ20041003598
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月13日 優先權日2004年10月13日
發明者孫娥 申請人:威海華元節能建築材料有限公司
眾所周知，目前在建築領域裡，對於框架結構或鋼架結構的建築來說，其外牆或內牆通常採用砌體結構，人們對砌體也進行了很多研究，砌體大致分為石料、磚等，磚是將粘土攪拌後壓制成實心塊狀，再經高溫燒製而成，石料和磚均為實心，具有浪費土地資源、汙染環境，同時隔熱、隔音、保溫、防開裂效能差，近年為了保護土地，節約能源，人們開發出在粘土中新增、頁岩、粉煤灰等燒製磚，但是其仍也具有浪費土地資源、汙染環境，同時隔熱、隔音、保溫、防開裂效能差等不足，也有的將粉煤炭與水泥進行攪拌壓制成空心砌塊，這種砌塊雖然提高了隔熱、隔音、保溫效能，但是還存在生產成本高、增加工程造價，重量大，使建築的防震性差，防開裂性差，建成的牆體容易開裂等，本公司於2003年申請了“輕質保溫燒結砌塊(磚)及製備方法”專利號為03111926，其採用粘土、粉煤炭、植物纖維為原料製成，其不足是消耗大量粘土，消耗保貴耕地資源。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種具有保護耕地資源、節約能源、生產成本低廉，同具有較高的隔熱、隔音、保溫、防開裂性好玄武岩燒結磚。
本發明可以透過如下措施達到一鍾玄武岩燒結磚，其特徵是以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料經壓制成型、涼坯和燒結制成。
本發明的輔助料為煤粉，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，其重量佔比為10％-60％，以充分利用工業廢渣。
本發明可以加入少量植物秸杆和粘土，以增加磚的韌性、增加孔洞率，減輕重量，並減少磚在燒結過程所需能源，另外還減少磚的吸水率、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大，增加了磚的保溫、隔音效能，其重量佔比為3％-20％。
本發明的製備方法是(1)、破碎原料，分別將玄武岩、煤粉及秸杆進行破碎，玄武岩、煤粉的顆粒小於3mm，秸杆一般為稻、麥、玉米、等的秸杆或樹枝、木屑，破碎後的長度為3mm-5mm，(2)、對玄武岩進行陳化處理，將破碎後的玄武岩加水溼潤透，增加其穩定性、改善玄武岩的成型效能、乾燥效能和焙燒效能，然後陳化，(3)、配料混合，按玄武岩、煤粉、粘土及秸杆的重量比玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、秸杆3％-5％進行配料並攪拌均勻，先將玄武岩、煤粉、粘土及秸杆送到對輥破碎機中破碎，再輸送到雙軸攪拌機中，此時為提高磚的質量，可以加入適量紙漿，紙漿的濃度為3-5％，並進行攪拌，(4)、壓制成型，利用擠壓成型機壓制成實心或帶若干通孔的磚坯體，通孔數量一般為3-4個，通孔可以是圓形，也可以上方形或長方形的，其孔洞率在20-60％，(5)、涼坯，採用自然涼坯的方法，也可以採用加熱或加風等方法進行涼坯，(6)、燒結，將磚坯體採用普通的粘土磚燒結方法進行燒結。
本發明由於採用了玄武岩為主要原料，玄武岩是火山爆發時，地下岩漿噴到空氣中遇冷而形成的具有一定化學活性的孔狀，質輕能浮於水面上的岩石，又稱浮石，玄武岩作為建築材料具有保溫、隔音、質輕、強度高、韌性好等優點，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，堆置佔用土地、汙染環境，本發明還添加了秸杆，增加了砌塊(磚)的孔洞率，減輕了磚、砌塊的重量，減少了在燒結過程所需能源，另外還使砌塊(磚)的吸水率小、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大，增加了磚、砌塊保溫、隔音效能，總之，本發明變廢為寶、保護耕地資源、有利於環境保護，減小了建築的自重，使建築的造價降低、抗震性提高，並減少了涼坯、燒結時間，減少了燒結所需能源，具有導熱係數低，隔音效果好、保溫效能更好，熱穩定性好等優點。
具體實施例方式
下面對本發明作進一步描述一種玄武岩燒結磚，以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料經壓制成型、涼坯和燒結制成，輔助料為煤粉，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，本發明可以加入少量粘土和植物秸杆，以增加磚韌性、增加孔洞率，減輕重量，並減少磚在燒結過程所需能源，另外還減少磚的吸水率、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大，增加了磚的保溫、隔音效能，玄武岩、煤粉、粘土和植物秸杆重量佔比為玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、植物秸杆3％-5％，以充分利用工業廢渣。
本發明的製備方法是(1)、破碎原料，分別將玄武岩、煤粉及秸杆進行破碎，玄武岩、煤粉的顆粒小於3mm，秸杆一般為稻、麥、玉米、等的秸杆或樹枝、木屑，破碎後的長度為3mm-5mm，(2)、對玄武岩進行陳化處理，將破碎後的玄武岩加水溼潤透，增加其穩定性、改善玄武岩的成型效能、乾燥效能和焙燒效能，然後陳化，(3)、配料混合，按玄武岩、煤粉及秸杆的重量比玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、秸杆3％-5％進行配料並攪拌均勻，先將玄武岩、煤粉及秸杆送到對輥破碎機中破碎3-5分鐘，再輸送到雙軸攪拌機中，此時為提高磚的質量，可以加入適量紙漿，紙漿的濃度為3-5％，攪拌5-10分鐘後，再輸送至對輥破碎機中進行攪拌，時間為3-5分鐘，(4)、壓制成型，利用擠壓成型機壓制成實心或帶若干通孔的磚坯體，通孔數量一般為3-4個，通孔可以是圓形，也可以上方形或長方形的，其孔洞率在20-60％，(5)、涼坯，採用自然涼坯的方法，也可以採用加熱或加風等方法進行涼坯，(6)、燒結，將磚坯體採用普通的粘土磚燒結方法進行燒結即可。
權利要求
1.一種玄武岩燒結磚，其特徵在於以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料經壓制成型、涼坯和燒結制成。
2.根據權利要求1所述的一種玄武岩燒結磚，其特徵在於輔助料為煤粉，煤粉包括灰煤粉、煤渣和煤矸石等工業廢渣，其重量佔比為10％-60％。
3.根據權利要求1、2之一所述的一種玄武岩燒結磚，其特徵在於加入少量粘土和植物秸杆，粘土重量佔比為5％-30％，植物秸杆重量佔比為3％-6％。
4.根據以上權利要求之一所述的一種玄武岩燒結磚，其特徵在於生產方法是(1)、破碎原料，分別將玄武岩、煤粉、粘土及秸杆進行破碎，玄武岩、煤粉、粘土的顆粒小於3mm，秸杆破碎後的長度為3mm-5mm，(2)、對玄武岩進行陳化處理，將破碎後的玄武岩加水溼潤透，然後陳化，(3)、配料混合，按玄武岩、煤粉、粘土及秸杆的重量比玄武岩20％-80％、煤粉10％-60％、粘土5％-30％、秸杆3％-5％進行配料並攪拌均勻，先將玄武岩、煤粉及秸杆送到對輥破碎機中破碎，再輸送到雙軸攪拌機中，此時為提高磚的質量，可以加入適量紙漿，紙漿的濃度為3-5％，並進行攪拌，(4)、壓制成型，利用擠壓成型機壓制成實心或帶若干通孔的磚坯體，通孔數量一般為3-4個，孔洞率在20-60％，(5)、涼坯，採用自然涼坯的方法，也可以採用加熱或加風等方法進行涼坯，(6)、燒結，將磚、砌塊坯體採用普通的粘土磚燒結方法進行燒結。
全文摘要
本發明涉及建築材料，具體地說是一種玄武岩燒結磚，特徵是以破碎、陳化處理後的玄武岩為主要原料，煤粉為輔助料，再加入少許粘土和植物秸稈經壓制成型、晾坯和燒結制成，玄武岩是火山爆發時，地下岩漿噴到空氣中遇冷而形成，它具有一定化學活性的孔狀物，質輕，能浮於水面上的岩石，又稱浮石，煤粉包括灰煤粉為工業廢渣，堆置佔用土地、汙染環境，加入植物秸稈增加了磚的孔洞率，減輕了磚的重量，減少了在燒結過程所需能源，所以本發明變廢為寶、保護耕地資源、有利於環境保護，減小了建築自重，使建築的造價降低，強度高、韌性好，抗震性提高，保溫、隔音、吸水率低、不出現幹縮形、抗裂性好、熱阻係數大等優點。
文件編號C04B14/04GK1600729SQ20041003598
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月13日 優先權日2004年10月13日
發明者孫娥 申請人:威海華元節能建築材料有限公司