飾面板
1.天然石材飾面板、大理石飾面板、花崗石飾面板
貼掛類飾面
大規格飾面板材（邊長500～2000mm）通常採用“掛”的方式。
(一)鋼筋網掛貼法
外牆飾面板傳統鋼筋網掛貼法又稱鋼筋網掛貼溼作業法。這種構造做法歷史悠久，造價比較便宜，但存在以下缺點：
1.特點
（1）施工複雜、進度慢、週期長；
（2）飾面板打眼、剔槽、費時費工，而且必須由熟練的技術工人操作；
（3）因水泥的化學作用，致使飾面板發生花臉、變色、鏽斑等汙染；
（4）由於掛貼不牢，飾面板常發生空鼓、裂縫、脫落等問題，修補困難。
2.基本構造
傳統鋼筋網掛貼法構造是指將飾面板打眼、剔槽，用鋼絲或不鏽鋼絲綁紮在鋼筋網上，再灌1∶2.5水泥砂漿將板貼牢，如圖1-1所示。人們透過對多年的施工經驗的總結，對傳統鋼筋網掛貼法構造及做法進行了改進：首先將鋼筋網簡化，只拉橫向鋼筋，取消豎向鋼筋；第二，對加工艱難的打洞、剔槽工作、改為只剔槽，不打眼或少打眼，改進後的傳統鋼筋網掛貼法基本構造如圖1-2所示。
圖1-1 飾面板傳統鋼筋網掛貼法構造
3.施工技術
（1）鋼筋網掛貼法的施工工序
牆體基層處理→綁紮鋼筋網片→飾面石板選材編號→石板鑽孔、剔槽→綁紮鋼絲→安裝飾面板→臨時固定→灌漿→清理→嵌縫。
（2）施工要點
1）綁紮鋼筋網片
按施工大樣圖要求的橫豎距離焊接或綁紮安裝用的鋼筋骨架。其方法是先剔鑿出牆面或柱面結構施工時的預埋鋼筋，使其外露於牆、柱面，然後連線綁紮（或焊接）φ8mm豎向鋼筋（豎向鋼筋的間距，如設計無規定，可按飾面板寬度距離設定），隨後綁紮橫向鋼筋，其間距要比飾面板豎向尺寸低2～3cm為宜，如圖1-1所示。如基體未預埋鋼筋，可使用電錘鑽孔，孔徑為25mm，孔深90mm，用M16脹杆螺栓固定預埋鐵件，然後再按前述方法進行綁紮或焊接豎筋和橫筋。目前，為了方便施工，在驗算合格的前提下，可只拉橫向鋼筋，取消豎向鋼筋。
2）鑽孔、剔槽、掛絲
在板材截面上鑽孔打眼，孔徑5mm左右，孔深15～20mm，孔位一般距板材兩端L／4～L／3，L為邊長。另一種常用的鑽孔方法是隻打直孔，掛絲後孔內充填環氧樹脂或用鉛皮卷好掛絲擠緊，再灌入粘結劑將掛絲嵌固於孔內。近年來，亦有在裝飾板材厚度面上與背面的邊長L／3～L／4處鋸三角形鋸口，在鋸口內掛絲。各種鑽孔，如圖1-3所示。掛絲宜用鋼絲，因鐵絲易腐蝕斷脫，鍍鋅鋁絲在擰緊時鍍層易損壞，在灌漿不密實、勾縫不嚴的情況下，也會很快鏽斷。
圖1-2 改進後的傳統鋼筋網掛貼法構造
a） b） c）
圖1-3 飾面板各種鑽孔
a）牛軛孔 b）斜孔 c）M角形鋸口
3）安裝飾面板
安裝飾面板時應首先確定下部第一層板的安裝位置。其方法是用線錘從上至下吊線，考慮留出板厚和灌漿厚度以及鋼筋網焊綁所佔的位置，準確定出飾面板的位置，然後將此位置投影到地面，在牆下邊劃出第一層板的輪廓尺寸線，作為第一層板的安裝基準線。依此基準線，在牆、柱上彈出第一層板標高（即第一層板下沿線），如有踢腳板，應將踢腳板的上沿線彈好。根據預排編號的飾面板材對號入座，進行安裝。其方法是理好銅絲，將石板就位，並將板材上口略向後仰，單手伸入板材後把石板下口銅絲扭扎於橫筋上（扭扎不宜過緊，以免銅絲擰斷或石板槽口斷裂，只要綁牢不脫即可），然後將板材扶正，將上口鋼絲紮緊，並用木楔塞緊墊穩，隨後用靠尺與水平尺檢查表面平整與上口水平度，若發現問題，上口用木楔調整，板下沿加墊鐵皮或鉛條，使表面平整並與上口水平。完成一塊板的安裝後，其他依次進行。柱面可按順時針方向逐層安裝，一般先從正面開始，第一層裝畢，應用靠尺、水平尺調整垂直度、平整度和陰陽角方正，如板材規格有疵，可用鐵皮墊縫，保證板材間隙均勻，上口平直。牆面、柱面板材安裝固定方法，如圖1-4所示。
4）臨時固定
板材自下而上安裝完畢後，為防止水泥砂漿灌縫時板材遊走、錯位，必須採取臨時固定措施。固定方法視部位不同靈活採用，但均應牢固、簡便。例如，柱面固定可用方木或小角鋼，依柱飾面截面尺寸略大30～50mm夾牢，然後用木楔塞緊，如圖1-5所示。小截面柱尚可用麻繩裹纏。
外牆面固定板材，應充分運用外腳手架的橫、立杆，以腳手杆作支撐點，在板面設橫木枋，然後用斜木枋支頂橫木予以撐牢。
內牆面，由於無腳手架作為支撐點，目前比較普遍採用的是用板塊和石膏外貼固定。石膏在調製時應摻入20％的水泥加水攪拌成粥狀，在已調整好的板面上將石膏水泥漿貼於板縫處。由於石膏水泥漿固結後有較大的強度且不易開裂，所以每個拼縫固定拼就成為一個支撐點，起到臨時固定的作用（淺色板材，為防止水泥汙染，可摻入白水泥），但較大板材或門窗貼臉飾面石板材應另外加支撐。
圖1-4 飾面板材安裝固定
圖1-5 柱飾面臨時固定夾具
（5）灌漿
板材經校正垂直、平整、方正後，臨時固定完畢，即可灌漿。灌漿一般採用1∶3水泥砂漿，稠度8～15cm，將砂漿向板材背面與基體間的縫隙中徐徐注入。注意不要碰動石板，全長均勻滿灌，並隨時檢查，不得漏灌，板材不得外移。灌漿宜分層灌入。第一層灌入高度＜150mm，並應＜l／3板材高。灌時用小鐵釺輕輕插搗，切忌猛搗猛灌。一旦發現外脹，應拆除板材重新安裝。第一層灌完1～2h後，檢查板材無移動，確認下口鋼絲與板材均已錨固，再按前法進行第二層灌漿，高度為100mm左右，即板材1／2高度。第三層灌漿應低於板材上口50mm處，餘量作為上層板材灌漿的接縫（採用淺色石材或其他飾面板時，灌漿應用白水泥、白石屑，以防透底，影響美觀）。
6）清理
第三次灌漿完畢，待砂漿初凝後，即可清理板材上口的餘漿，並用棉絲擦乾淨，隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的石膏。以後用相同的方法把上層板材下口的不鏽鋼絲或銅絲拴在第一層板材上口，固定在不鏽鋼絲或銅絲處，依次進行安裝。牆面、柱面、門窗套等飾面板安裝與地面塊材鋪設的關係，一般採取先做立面後做地面的方法。這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整齊。同時，亦可採用先做地面後做立面的方法，這樣可以解決邊部塊材不齊問題，但地面應加保護，防止損壞。
7）嵌縫
全部板材安裝完畢後，應將表面清理乾淨，並按板材顏色調製水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦乾淨，使縫隙密實幹淨，顏色一致。安裝固定後的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光，並採取臨時措施保護稜角。
（二）鋼筋鉤掛貼法
鋼筋鉤掛貼法又稱掛貼楔固法。它與傳統鋼筋網掛貼法不同之處是將飾面板以不鏽鋼鉤直接楔固於牆體上。
1.基本構造 具體做法有以下兩種。
（1）將飾面板用φ6不鏽鋼鐵腳直角鉤插入牆內固定，如圖2-1所示。
（2）飾面板用焊於不鏽鋼腳膨脹螺栓上的φ6不鏽鋼直角鉤固定，如圖2-2所示。
2.施工技術
（1）鋼筋鉤掛貼法的施工工序 基層處理→牆體鑽孔→飾面板選材編號→飾面板鑽孔剔槽→安裝飾面板→灌漿→清理、灌縫→打蠟。
1）飾面板鑽孔、剔槽
先在板厚中心打深7mm的直孔。板長＜500mm鑽兩孔，500mm＜板長＜800mm鑽三孔，板長＞800mm則打四孔。鑽孔後，再在飾面板兩個側邊下部開φ8mm橫槽各一個，如圖2-3所示。
2）牆體鑽孔
有兩種打孔方式。一種是在牆上打45°斜孔，孔徑7mm，孔深50mm；另一種是打直孔，孔徑14.5mm，孔深65mm，以能錨入膨脹螺栓為準。
圖2-1 飾面板鋼筋鉤掛貼法構造做法（一）
（3）飾面板安裝
飾面板須由下向上安裝。第一種方法是先將飾面板安放就位，將φ6mm不鏽鋼斜腳直角鉤（如圖2-4所示）刷膠，把45°斜角一端插入牆體斜洞內，直角鉤一端插入石板頂邊直孔內，同時將不鏽鋼斜角T形釘（如圖2-5所示）刷膠，斜腳放入牆體內，T形一端扣入石板φ8mm橫槽內，最後用大頭硬木楔楔入石板與牆體之間，將石板定牢，石板固定後木楔取掉。 第二種方法為將不鏽鋼斜腳直角鉤改為不鏽鋼直角鉤，不鏽鋼斜角T形釘改為不鏽鋼T形釘，一端放入板內，一端與預埋在牆內的膨脹螺栓焊接。其他工藝不變。每行飾面板掛錨完畢，安裝就位、校正調整後，向板與牆內灌漿。
圖2-2 飾面板鋼筋鉤掛貼法構造做法（二）
圖2-3 鑽孔剔槽示意圖
（三）幹掛法
幹掛法是用高強度螺栓和耐腐蝕、高強度的柔性連線件將飾面板直接吊掛於牆體上或空掛於鋼骨架上的構造做法，不需要再灌漿貼上。飾面板與結構表面之間有80～90mm距離。其主要特點如下：
（1）飾面板與牆面形成的空腔內不灌水泥砂漿，徹底避免了由於水泥化學作用而造成飾面板表面花臉、變色、鏽斑等以及由於掛貼不牢而產生的空鼓、裂縫、脫落等問題；
（2）飾面板是分塊獨立地吊掛於牆體上，每塊飾面板的重量不會傳給其他板材且無水泥砂漿重量，減輕了牆體的承重荷載；
圖2-4不鏽鋼斜角直角鉤 圖2-5不鏽鋼斜角T形釘
3）飾面板用吊掛件及膨脹螺栓等掛於牆上，施工速度較快，週期較短。由於幹作業，不需要攪拌水泥砂漿，減少了工地現場的汙染及清理現場的人工費用；
（4）吊掛件輕巧靈活，前、後、左、右及上、下各方向均可調整，因此飾面的安裝質量易保證。
幹掛法也存在一些缺點，主要有：
（1）造價較高；
（2）由於飾面板與牆面須有一定距離，增大了外牆的裝修面積；
（3）必須由熟練的技術工人操作；
（4）對一些幾何形體複雜的牆體或柱面，施工比較困難；
（5）幹掛法只適用於鋼筋混凝土牆體，不適用於普通粘土磚牆體和加氣混凝土塊牆體。
1．飾面板幹掛法的基本構造有兩種：
（1）直接幹掛法，構造做法如圖3-1（a）所示。
（2）間接幹掛法，構造做法如圖3-1（b）所示。
a) b)
圖3-1飾面板幹掛法構造
a)直接幹掛法 b) 間接幹掛法
施工工序 基層處理→彈線→鑽孔→金屬掛件固定→板材固定→板縫處理。
（四）飾面板的接縫形式
石材飾面闆闆縫的寬度：光面板、鏡面闆闆縫為lmm；粗磨面板、細磨面板、條紋面闆闆縫為5mm；天然面板板縫為10mm。板材的接縫形式主要有水平接縫，其構造如圖3-2所示；凹凸錯縫，其構造如圖3-3所示；牆面陰陽角的接縫，其構造如圖3-4所示。
圖3-2 石材飾面板水平接縫構造
a)平縫 b)三角縫 c)平縫加平嵌條 d) e)平縫加嵌條 f)鑲板勾凹縫
圖3-3 石材凹凸錯縫構造
圖3-4 牆面陰陽角的接縫
a）陰角處理 b）陽角處理
2.人造石飾面板
人造石飾面板是用天然大理石、花崗石等碎石、石屑、石粉作為填充材料，用不飽和聚酯樹脂為粘結劑（或用水泥為粘結劑），經攪拌成型、研磨、拋光等工序製成。一般有人造大理石（花崗石）和預製水磨石飾面板。可用於室內牆面、柱面的裝飾。
人造大理石按照生產所用材料，一般分為四類：
（1）水泥型 水泥型人造大理石飾面板是以矽酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥為膠結劑，砂為細骨料，碎大理石、工業廢渣等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光等工序而製成。用鋁酸鹽水泥作膠結材料的人造大理石表面更光滑，更具光澤，強度更高。
（2）聚酯型 聚酯型人造大理石是以不飽和聚酯為膠結劑，以大理石粉（碎粒）、方解石粉、石英砂等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、固化、脫模、烘乾、拋光等工序製成。聚酯型人造大理石具有質輕、強度高、耐化學侵蝕等優點，在人造大理石飾面板材中應用最多。
（3）複合型 複合型人造大理石的粘結劑中，既有無機材料，又有有機高分子材料。用無機材料將填料粘結成型後，再將坯體浸漬於有機單體中，使其在一定條件下聚合。板材一般採取底層用效能穩定的無機材料、面層用聚酯和大理石粉製作。
（4）燒結型 燒結型人造大理石飾面板是將斜長石、石英、輝石、石粉和赤鐵礦粉及高嶺土等混合，用注漿法制成坯料，用半乾壓法成型，再經1000℃左右的高溫焙燒而製成。
人造大理石定型規格：長300～1000mm、寬150～900mm、厚8mm。
飾面板
1.天然石材飾面板、大理石飾面板、花崗石飾面板
貼掛類飾面
大規格飾面板材（邊長500～2000mm）通常採用“掛”的方式。
(一)鋼筋網掛貼法
外牆飾面板傳統鋼筋網掛貼法又稱鋼筋網掛貼溼作業法。這種構造做法歷史悠久，造價比較便宜，但存在以下缺點：
1.特點
（1）施工複雜、進度慢、週期長；
（2）飾面板打眼、剔槽、費時費工，而且必須由熟練的技術工人操作；
（3）因水泥的化學作用，致使飾面板發生花臉、變色、鏽斑等汙染；
（4）由於掛貼不牢，飾面板常發生空鼓、裂縫、脫落等問題，修補困難。
2.基本構造
傳統鋼筋網掛貼法構造是指將飾面板打眼、剔槽，用鋼絲或不鏽鋼絲綁紮在鋼筋網上，再灌1∶2.5水泥砂漿將板貼牢，如圖1-1所示。人們透過對多年的施工經驗的總結，對傳統鋼筋網掛貼法構造及做法進行了改進：首先將鋼筋網簡化，只拉橫向鋼筋，取消豎向鋼筋；第二，對加工艱難的打洞、剔槽工作、改為只剔槽，不打眼或少打眼，改進後的傳統鋼筋網掛貼法基本構造如圖1-2所示。
圖1-1 飾面板傳統鋼筋網掛貼法構造
3.施工技術
（1）鋼筋網掛貼法的施工工序
牆體基層處理→綁紮鋼筋網片→飾面石板選材編號→石板鑽孔、剔槽→綁紮鋼絲→安裝飾面板→臨時固定→灌漿→清理→嵌縫。
（2）施工要點
1）綁紮鋼筋網片
按施工大樣圖要求的橫豎距離焊接或綁紮安裝用的鋼筋骨架。其方法是先剔鑿出牆面或柱面結構施工時的預埋鋼筋，使其外露於牆、柱面，然後連線綁紮（或焊接）φ8mm豎向鋼筋（豎向鋼筋的間距，如設計無規定，可按飾面板寬度距離設定），隨後綁紮橫向鋼筋，其間距要比飾面板豎向尺寸低2～3cm為宜，如圖1-1所示。如基體未預埋鋼筋，可使用電錘鑽孔，孔徑為25mm，孔深90mm，用M16脹杆螺栓固定預埋鐵件，然後再按前述方法進行綁紮或焊接豎筋和橫筋。目前，為了方便施工，在驗算合格的前提下，可只拉橫向鋼筋，取消豎向鋼筋。
2）鑽孔、剔槽、掛絲
在板材截面上鑽孔打眼，孔徑5mm左右，孔深15～20mm，孔位一般距板材兩端L／4～L／3，L為邊長。另一種常用的鑽孔方法是隻打直孔，掛絲後孔內充填環氧樹脂或用鉛皮卷好掛絲擠緊，再灌入粘結劑將掛絲嵌固於孔內。近年來，亦有在裝飾板材厚度面上與背面的邊長L／3～L／4處鋸三角形鋸口，在鋸口內掛絲。各種鑽孔，如圖1-3所示。掛絲宜用鋼絲，因鐵絲易腐蝕斷脫，鍍鋅鋁絲在擰緊時鍍層易損壞，在灌漿不密實、勾縫不嚴的情況下，也會很快鏽斷。
圖1-2 改進後的傳統鋼筋網掛貼法構造
a） b） c）
圖1-3 飾面板各種鑽孔
a）牛軛孔 b）斜孔 c）M角形鋸口
3）安裝飾面板
安裝飾面板時應首先確定下部第一層板的安裝位置。其方法是用線錘從上至下吊線，考慮留出板厚和灌漿厚度以及鋼筋網焊綁所佔的位置，準確定出飾面板的位置，然後將此位置投影到地面，在牆下邊劃出第一層板的輪廓尺寸線，作為第一層板的安裝基準線。依此基準線，在牆、柱上彈出第一層板標高（即第一層板下沿線），如有踢腳板，應將踢腳板的上沿線彈好。根據預排編號的飾面板材對號入座，進行安裝。其方法是理好銅絲，將石板就位，並將板材上口略向後仰，單手伸入板材後把石板下口銅絲扭扎於橫筋上（扭扎不宜過緊，以免銅絲擰斷或石板槽口斷裂，只要綁牢不脫即可），然後將板材扶正，將上口鋼絲紮緊，並用木楔塞緊墊穩，隨後用靠尺與水平尺檢查表面平整與上口水平度，若發現問題，上口用木楔調整，板下沿加墊鐵皮或鉛條，使表面平整並與上口水平。完成一塊板的安裝後，其他依次進行。柱面可按順時針方向逐層安裝，一般先從正面開始，第一層裝畢，應用靠尺、水平尺調整垂直度、平整度和陰陽角方正，如板材規格有疵，可用鐵皮墊縫，保證板材間隙均勻，上口平直。牆面、柱面板材安裝固定方法，如圖1-4所示。
4）臨時固定
板材自下而上安裝完畢後，為防止水泥砂漿灌縫時板材遊走、錯位，必須採取臨時固定措施。固定方法視部位不同靈活採用，但均應牢固、簡便。例如，柱面固定可用方木或小角鋼，依柱飾面截面尺寸略大30～50mm夾牢，然後用木楔塞緊，如圖1-5所示。小截面柱尚可用麻繩裹纏。
外牆面固定板材，應充分運用外腳手架的橫、立杆，以腳手杆作支撐點，在板面設橫木枋，然後用斜木枋支頂橫木予以撐牢。
內牆面，由於無腳手架作為支撐點，目前比較普遍採用的是用板塊和石膏外貼固定。石膏在調製時應摻入20％的水泥加水攪拌成粥狀，在已調整好的板面上將石膏水泥漿貼於板縫處。由於石膏水泥漿固結後有較大的強度且不易開裂，所以每個拼縫固定拼就成為一個支撐點，起到臨時固定的作用（淺色板材，為防止水泥汙染，可摻入白水泥），但較大板材或門窗貼臉飾面石板材應另外加支撐。
圖1-4 飾面板材安裝固定
圖1-5 柱飾面臨時固定夾具
（5）灌漿
板材經校正垂直、平整、方正後，臨時固定完畢，即可灌漿。灌漿一般採用1∶3水泥砂漿，稠度8～15cm，將砂漿向板材背面與基體間的縫隙中徐徐注入。注意不要碰動石板，全長均勻滿灌，並隨時檢查，不得漏灌，板材不得外移。灌漿宜分層灌入。第一層灌入高度＜150mm，並應＜l／3板材高。灌時用小鐵釺輕輕插搗，切忌猛搗猛灌。一旦發現外脹，應拆除板材重新安裝。第一層灌完1～2h後，檢查板材無移動，確認下口鋼絲與板材均已錨固，再按前法進行第二層灌漿，高度為100mm左右，即板材1／2高度。第三層灌漿應低於板材上口50mm處，餘量作為上層板材灌漿的接縫（採用淺色石材或其他飾面板時，灌漿應用白水泥、白石屑，以防透底，影響美觀）。
6）清理
第三次灌漿完畢，待砂漿初凝後，即可清理板材上口的餘漿，並用棉絲擦乾淨，隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的石膏。以後用相同的方法把上層板材下口的不鏽鋼絲或銅絲拴在第一層板材上口，固定在不鏽鋼絲或銅絲處，依次進行安裝。牆面、柱面、門窗套等飾面板安裝與地面塊材鋪設的關係，一般採取先做立面後做地面的方法。這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整齊。同時，亦可採用先做地面後做立面的方法，這樣可以解決邊部塊材不齊問題，但地面應加保護，防止損壞。
7）嵌縫
全部板材安裝完畢後，應將表面清理乾淨，並按板材顏色調製水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦乾淨，使縫隙密實幹淨，顏色一致。安裝固定後的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光，並採取臨時措施保護稜角。
（二）鋼筋鉤掛貼法
鋼筋鉤掛貼法又稱掛貼楔固法。它與傳統鋼筋網掛貼法不同之處是將飾面板以不鏽鋼鉤直接楔固於牆體上。
1.基本構造 具體做法有以下兩種。
（1）將飾面板用φ6不鏽鋼鐵腳直角鉤插入牆內固定，如圖2-1所示。
（2）飾面板用焊於不鏽鋼腳膨脹螺栓上的φ6不鏽鋼直角鉤固定，如圖2-2所示。
2.施工技術
（1）鋼筋鉤掛貼法的施工工序 基層處理→牆體鑽孔→飾面板選材編號→飾面板鑽孔剔槽→安裝飾面板→灌漿→清理、灌縫→打蠟。
（2）施工要點
1）飾面板鑽孔、剔槽
先在板厚中心打深7mm的直孔。板長＜500mm鑽兩孔，500mm＜板長＜800mm鑽三孔，板長＞800mm則打四孔。鑽孔後，再在飾面板兩個側邊下部開φ8mm橫槽各一個，如圖2-3所示。
2）牆體鑽孔
有兩種打孔方式。一種是在牆上打45°斜孔，孔徑7mm，孔深50mm；另一種是打直孔，孔徑14.5mm，孔深65mm，以能錨入膨脹螺栓為準。
圖2-1 飾面板鋼筋鉤掛貼法構造做法（一）
（3）飾面板安裝
飾面板須由下向上安裝。第一種方法是先將飾面板安放就位，將φ6mm不鏽鋼斜腳直角鉤（如圖2-4所示）刷膠，把45°斜角一端插入牆體斜洞內，直角鉤一端插入石板頂邊直孔內，同時將不鏽鋼斜角T形釘（如圖2-5所示）刷膠，斜腳放入牆體內，T形一端扣入石板φ8mm橫槽內，最後用大頭硬木楔楔入石板與牆體之間，將石板定牢，石板固定後木楔取掉。 第二種方法為將不鏽鋼斜腳直角鉤改為不鏽鋼直角鉤，不鏽鋼斜角T形釘改為不鏽鋼T形釘，一端放入板內，一端與預埋在牆內的膨脹螺栓焊接。其他工藝不變。每行飾面板掛錨完畢，安裝就位、校正調整後，向板與牆內灌漿。
圖2-2 飾面板鋼筋鉤掛貼法構造做法（二）
圖2-3 鑽孔剔槽示意圖
（三）幹掛法
幹掛法是用高強度螺栓和耐腐蝕、高強度的柔性連線件將飾面板直接吊掛於牆體上或空掛於鋼骨架上的構造做法，不需要再灌漿貼上。飾面板與結構表面之間有80～90mm距離。其主要特點如下：
（1）飾面板與牆面形成的空腔內不灌水泥砂漿，徹底避免了由於水泥化學作用而造成飾面板表面花臉、變色、鏽斑等以及由於掛貼不牢而產生的空鼓、裂縫、脫落等問題；
（2）飾面板是分塊獨立地吊掛於牆體上，每塊飾面板的重量不會傳給其他板材且無水泥砂漿重量，減輕了牆體的承重荷載；
圖2-4不鏽鋼斜角直角鉤 圖2-5不鏽鋼斜角T形釘
3）飾面板用吊掛件及膨脹螺栓等掛於牆上，施工速度較快，週期較短。由於幹作業，不需要攪拌水泥砂漿，減少了工地現場的汙染及清理現場的人工費用；
（4）吊掛件輕巧靈活，前、後、左、右及上、下各方向均可調整，因此飾面的安裝質量易保證。
幹掛法也存在一些缺點，主要有：
（1）造價較高；
（2）由於飾面板與牆面須有一定距離，增大了外牆的裝修面積；
（3）必須由熟練的技術工人操作；
（4）對一些幾何形體複雜的牆體或柱面，施工比較困難；
（5）幹掛法只適用於鋼筋混凝土牆體，不適用於普通粘土磚牆體和加氣混凝土塊牆體。
1．飾面板幹掛法的基本構造有兩種：
（1）直接幹掛法，構造做法如圖3-1（a）所示。
（2）間接幹掛法，構造做法如圖3-1（b）所示。
a) b)
圖3-1飾面板幹掛法構造
a)直接幹掛法 b) 間接幹掛法
2.施工技術
施工工序 基層處理→彈線→鑽孔→金屬掛件固定→板材固定→板縫處理。
（四）飾面板的接縫形式
石材飾面闆闆縫的寬度：光面板、鏡面闆闆縫為lmm；粗磨面板、細磨面板、條紋面闆闆縫為5mm；天然面板板縫為10mm。板材的接縫形式主要有水平接縫，其構造如圖3-2所示；凹凸錯縫，其構造如圖3-3所示；牆面陰陽角的接縫，其構造如圖3-4所示。
圖3-2 石材飾面板水平接縫構造
a)平縫 b)三角縫 c)平縫加平嵌條 d) e)平縫加嵌條 f)鑲板勾凹縫
圖3-3 石材凹凸錯縫構造
圖3-4 牆面陰陽角的接縫
a）陰角處理 b）陽角處理
2.人造石飾面板
人造石飾面板是用天然大理石、花崗石等碎石、石屑、石粉作為填充材料，用不飽和聚酯樹脂為粘結劑（或用水泥為粘結劑），經攪拌成型、研磨、拋光等工序製成。一般有人造大理石（花崗石）和預製水磨石飾面板。可用於室內牆面、柱面的裝飾。
人造大理石按照生產所用材料，一般分為四類：
（1）水泥型 水泥型人造大理石飾面板是以矽酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥為膠結劑，砂為細骨料，碎大理石、工業廢渣等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、加壓蒸養、磨光、拋光等工序而製成。用鋁酸鹽水泥作膠結材料的人造大理石表面更光滑，更具光澤，強度更高。
（2）聚酯型 聚酯型人造大理石是以不飽和聚酯為膠結劑，以大理石粉（碎粒）、方解石粉、石英砂等為粗骨料，經配料、攪拌、成型、固化、脫模、烘乾、拋光等工序製成。聚酯型人造大理石具有質輕、強度高、耐化學侵蝕等優點，在人造大理石飾面板材中應用最多。
（3）複合型 複合型人造大理石的粘結劑中，既有無機材料，又有有機高分子材料。用無機材料將填料粘結成型後，再將坯體浸漬於有機單體中，使其在一定條件下聚合。板材一般採取底層用效能穩定的無機材料、面層用聚酯和大理石粉製作。
（4）燒結型 燒結型人造大理石飾面板是將斜長石、石英、輝石、石粉和赤鐵礦粉及高嶺土等混合，用注漿法制成坯料，用半乾壓法成型，再經1000℃左右的高溫焙燒而製成。
人造大理石定型規格：長300～1000mm、寬150～900mm、厚8mm。