氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1]又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊出現針孔主要是三個方面的問題：1.是氬氣的純度不夠或者漏氣。氬氣純度不夠，比較麻煩，需要用專業的裝置檢測，一般來說需要達到四個9。如果是漏氣比較好解決，主要看氣帶有沒有洩露點，修補一下或者換新的氣帶就可以，建議實際工作中，不要用太長的氣帶，主要考慮到氣體壓力減小和容易出現洩露點。2.個人的手法問題，這個沒有辦法解決，只有多練，提高手法，不要急於求成，走針的時候半針半針走，必要的時候換鎢針，磨一下鎢針，防止焊接過多，有雜質沾在鎢針上。最容易出現就是最後的收縮孔。3.是材質的問題，主要是不鏽鋼或者鋁製品本身材質不符合標準，本身含有雜質，也會導致實際焊接中出現針孔。

氬弧焊在焊接過程中會出現很小的針眼，一般在收弧時經常出現，收弧是指焊接完成或需要換焊絲，焊槍停止作業時。焊接完成時收弧速度太快，氬氣會立即消散，不能很好的保護還未定型的融池，當氬氣消散後未成形的融池接觸空氣會產生反應，出現針眼，氣泡，等情況。當氬氣不純和焊縫不乾淨時也會出現這樣的情況，不過不是很多，在氬弧焊開始工作時這些問題是提前處理的，可以忽略。

為了避免收弧時出現針眼，在焊接快要完成時，送絲要慢，等到融池被焊絲填滿時，停止送絲，焊槍持續送氣5-10秒中，等焊縫冷卻下來時就可以拿起焊槍，這樣即可以保證焊道的質量高，外觀好看，還能防止針眼的出現。