推薦你採用高分子複合材料的線上修復方案：

現場修復施工工藝

1、準備工作。

　　將施工工具、修復材料及需更換的定位銷、夾板、螺栓等準備到位，同時做好輥體固定控制，防止因旋轉造成以外事故。

2、表面處理。

　　用角磨機將輥體表面氧化層及異物清除乾淨，用丙酮或無水乙醇清洗乾淨，將輥皮內表面及兩側與壓板配合面清洗乾淨並塗刷脫模劑備用。

3、調和材料。

4、塗膜材料。

　　用刮板在修復表面塗抹材料，先薄薄塗抹一層，並反覆刮壓以確保粘接；再根據輥體磨損狀況逐層塗抹材料，達到修補厚度要求，並將塗層表面塗抹平整。

5、安裝緊固。

　　將塗刷脫模劑的輥皮進行定位安裝，按規定力矩緊固螺栓並確保有多餘的材料被擠出。

6、材料固化。

　　進行足夠時間的固化，具體固化時間根據現場溫度並參照材料技術資料表而定。

7、執行維護。

　　嚴格按照立磨執行維護要求，按時（8-24-72小時）對螺栓進行緊固。

現場應用圖片資訊：

另外立磨搖臂支撐軸磨損也是立磨維修中常見的現象，高分子複合材料修復工藝如下：

1、用無水乙醇或丙酮等溶劑清理待檢修面和基準面，將油汙、鐵屑等異物去除。用角磨機打磨待修復的磨損區段，見部件材質本色；

3、依據軸承位前後未磨損的定位面加工模具（前端定位可根據裝置情況來確定）。塗抹材料後立即安裝緊固模具，確保餘料從排料口擠出；

4、自然固化12小時/24℃（烘烤加熱可縮短固化時間），固化後開啟模具，修復成型；

5、安裝軸承及後續配件。

採用高鉻材質的立磨磨輥，硬度HRC≥63度，經過工藝特殊處理耐磨性比同類產品提高30%以上並直接裝機使用，而且輪胎性可以翻面使用，縮短維修及檢修時間，節約成本。

高鉻立磨磨輥已在：玻纖行業、電力行業、水泥行業、礦山行業、建築行業等國內大型企業的生產線上，並在行業中得到了較好的口碑。

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