三段跑煤一定要分析問題找出問題所在，否則會影響到企業的經濟效益。

（1）首先要檢查跳汰機裝置本身是否存在問題，停車排空床層檢查篩板是否有破損，檢查三段的排料機構工作是否正常，特別是排料輪上四塊排料壓板是否因磨損而不起作用，導致排料控制不佳。此外還應對對風環節和水環節作出排查，發現問題及時處理。

（2）在開車中用探杆對各段床層進行探查一下，看看各段物料床層分層如何。對三段做浮沉看看指標情況，損失的是粒度細還是粗的，若是細粒度的損失則要適度減少透篩作用，降低吸啜，可透過調整進排氣時間引數來調整。若是粗粒度的損失則要控制好排料輪的排料量。

（3）周邊鄰廠誰家還洗同種原煤，看看他們三段的浮沉指標如何，若有差距則請一下他們跳汰司機幫解決一下，這樣也有益於同行之間技術交流。

（4）跳汰操作的確是一個實踐性非常強的技術工作，所發生的問題也很難透過語音溝通就能解決，必須在現場透過聽、看、問、查、測五方面研判才能進一步解決。所以說跳汰司機的技術水平至關重要的。

下面我用一個跳汰洗煤歌謠來總結一下跳汰操作要領吧：

跳汰洗煤歌訣

【引言】

開口言跳汰，風水給排料；四通通其理，八知知其妙；

理論打基礎，實踐亦重要；勤學學精細，多練更開竅。

【四通曉】

一通原煤，注重組成，精與中矸，塊末量比；

粒度分集，煤流偏走，細矸粉煤，禁忌打團；

人有脾胃，飢飽莫過，機有鋼室，量宜定額；

精多塊多，料亦增多，中矸末多，減料沒錯。

二通風水，注重聯合，風勁往返，水勁上衝；

分風分水，能理格室，總風總水，善調全機；

前矸石段，風小水大，後中煤段，風大水小；

風能保質，水能保量，精心調理，適當為上。

三通床層，注重遊動，勤於探視，培養為重；

床層過死，必先給水，床層過鬆，適當減風；

上部層緊，風量偏大，下部層緊，風水宜增；

分層要好，力求穩定，把住要位，且莫放鬆。

四通排放，注重層次，講究指標，謹慎及時；

矸少斷排，矸多連排，中煤保精，仍要自保；

過排床薄，洗煤透篩，排少床厚，煤矸混淆；

自動排放，也靠人調，產品標準，關口卡好。

【八知道】

一知轉數，注重多少，數小幅大，數大幅小；

煤質較壞，煤比重大，煤粒大時，轉數應低；

煤質較好，煤比重小，煤粒小時，轉數應高；

選取轉數，需經實驗，臨時選定，由多到少。

二知週期，注重長短，鬆散床層，加強分選；

進氣期間，床層揚起，膨脹期間，床層鬆散；

排氣期間，吸吮勻緩，分層鬆散，利於分選；

週期調整，適應煤性，配氣一當，保質保量。

三知堤堰，注重高低，高則量小，低則量大；

煤好粒小，粉矸石多，轉數高時，堤堰可低；

煤差粒大，中煤量多，轉數低時，堤堰應高；

堰高層厚，吸力減弱，表面積泥，徵象自報。

四知篩孔，注重大小，孔大層散，孔小減吸；

加大篩孔，處理量增，床層阻減，適應矸多；

篩孔加大，需防透篩，培養床層，便能無防；

改變篩孔，對比效果，結合實際，好處就多。

五知坡度，注重傾角，大易排料，小免透篩；

難選矸少，傾角宜小，易選矸多，傾角可大；

傾角過大，排矸較多，床層空松，矸帶煤末；

傾角過小，排矸困難，煤頂矸位，塊煤入矸。

六知隔板，注重升降，水力分佈，靠此均配；

沿全篩寬，水力要勻，不勻著偏，脈動不一；

橫隔板低，靠外勁大，橫隔板高，靠外發死；

遇此情景，莫多疑慮，抓住癥結，從速改進；

七知洗水，注重濃度，矸石泥化，最為不利；

要洗好煤，得靠好水，水質不好，汙染精煤；

補充清水，淨化凝聚，降低濃度，分選效高；

洗水系統，嚴加管理，環環節節，都應出力。

八知指標，注重協調，質量為主，回收確保；

眼望快浮，熟用四通，勤加調節，不取技巧；

質量好壞，應重精矸，帶矸帶煤，控制需嚴。

1、原煤性質。建議做原煤各粒級篩分和浮沉實驗，對煤質進行分析看看中煤含量是不是太高了，導致一部分跑到矸石段。如果是，建議洗選前新增篩分裝置，根據粒度組成，將大塊的夾矸和矸石篩分掉，不進行洗選，減少中煤段和矸石段的量。

2、跳汰機問題。樓上說的很清楚了，我就不手打了，太多啦，建議查詢跳汰機問題，看看風水怎麼樣，也可以找廠家來進行除錯，畢竟這麼貴的機器他得幫一把啊。