質量一定要從前控制，一定要預防為主，這是定律，而且是鐵的定律！質量是生命力。

任何產品都必須重視質量。

質量分為，“質”和“量”有了好的“質”才能保證“量”才能立於不敗之地。把好質量關，至關重要！必須預防為主。回答完畢！

質量控制就像“犯罪”。

最好的選擇的是“不要有犯罪”，因為一旦犯罪，傷害已成事實。

而不得已而為之的是“懲治犯罪”，給受害者一個公道，還社會一個說法。

所以，質量控制的目的，儘量不要出現“質量不好”的產品。

曾經有的車企，質量提前控制不到位，結果汽車上市，賣出了很多輛以後，被消費者發現問題，趕緊召回，不僅讓消費者蒙受了人身損失、經濟損失，也砸了企業的口碑，讓企業處於難點。

一度一款三星手機電池爆炸，趕緊回召。消費者受損，三星手機受損，大家不再買了，不信任了。

生病，尤其是重病，一旦得上了，就很難根治。所以，必須提前預防，寄望於得病以後再去根治，太難了。

所以，做產品，質量把關，多麼嚴格都不算過分。當年三聚氰胺傷透了華人的心，所以，即使真的沒有問題了，大家也不信任了。乳業行業自己搬石頭，不僅砸了消費者的腳，到頭來更砸了自己的腳。大家寧肯花高價買外國品牌，也不買中國產品牌。誰叫企業欺負人？

所以，做企業是良心事，產品好，消費者就不斷購買，產品有問題，第一次買，第二次就不買，不僅不買，還告訴身邊人也不買。

從成本的角度去考慮，只有在前面控制，提前做好預防，這樣你才不會有損失，甚至會為你的企業創造財富，舉個例子來說：方太水槽洗碗機大家都知道，當時我聽說有一件產品在內側有一道劃痕，以至於無法出售給客戶，方太水槽洗碗機的價格是幾千元，也就是說，這個產品造成的損失就是這幾千元，並且沒有辦法進行修補，當查明原因的時候其實那個劃痕產生的位置，以及材料僅僅需要幾十元，這中間是幾十至上百倍的損失，如果這個產品賣給客戶，所造成的損失還會是現在的N倍，這也就是我們所說的10的倍數。

更簡單的例子：生孩子，大家是會在產前預防還是在產後預防孩子的健康問題。

謝謝邀請。質量從前面控制，是說要從開始抓起。開始做時是基礎，是內涵，是整個系統的根。沒有前面的基礎，後面的質量再好也是無根的，沒有裡面的內涵，外包裝再好看也是不長久的。就象一座大樓，蓋得越高，地基打得就應該越牢固。地基的質量關係著整個大樓的質量。就是說前面工作的質量是後面質量的組成部分，沒有前面的質量，後面的質量就無從談起。就是人也應該從源頭抓起，從教育抓起，一切都從娃娃抓起。這一點人們都已經認識到了，都捨得為孩子們花錢，各種興趣班，特長班，補習班給孩子報了又報，名曰不讓孩子輸在起跑線上。只是有一點，很多人只注重了知識的灌輸，卻忽略了孩子品德的培養，以至於很多孩子三觀不正品行低劣，有才不能得其用，不能讓大人省心。這種現象不是沒從前面的基礎抓起，而是忽略了質量，或者說很多大人根本就沒有意識到什麼是質量。品質才是人的質量，這一點恐怕就是現在也會有人反對。但事實總會讓人有所認識的。不提前進行教育和培養，不提前關注孩子品德意識上的斧正。待到孩子們有了本事以後只認錢利不認人了，甚至開始反過來欺負大人了，那時候著急生氣又有什麼用呢？

隨著社會及科技的進步，人們的消費觀念發生了翻天覆地的變化，企業的競爭越來越激烈，相反利潤卻越來越薄。現在的顧客購買一件產品，不僅僅是看其價格、品質，還會側重觀注產品的交期、使用體驗及售後服務。京東、順豐之所以會取得成功，是因為他們的交期夠快，IPhone4之所以取得成功是因為帶客客戶的使用體驗超出了客戶的期望。而當今社會對於產品服務（品質、價格、交期、使用體驗、售後服務）反饋的渠道也越來越多及越來越即時性。一個質量不佳，體驗不滿意，就可能在朋友圈、微博炸開鍋，帶來消極影響的顧客就不止一個人。所以，如果質量不從前面控制，不以預防為主，企業的風險將越來越高，將直接帶來以下損失。

1)前面不控制預防，問題都堆在後面難控制，導致不良品流出，影響公司聲譽，降低競爭力。

2)前面不控制預防，後面揀出、返工，浪費成本，減少企業利潤。

3)前面不控制預防，後面退貨，影響交期。

4)前面不控制預防，產品質量不能上升到更高的臺階，給不了客戶最佳或超越期望的體驗，影響企業未來的發展。

1、質量從源頭抓起會把損失降到最低，是最有效的保障方法，如果都在收尾階段來檢查，那簡直是可笑之談了，跟亡羊補牢沒有什麼區別；2、就拿建造大樓為例，地基如果打不好，蓋的再高大有什麼用！上面的質量就算再好再牢固，大樓的地基承載力不把關！不達標，不是一樣要垮塌；

所以終上所述：質量要開始時就要做好把關，認真的檢驗才能保證一整套程式下來不會出錯，以預防為主，這是必然的，這是把損失降到最小的最有效的方法！與此同時也充分表明了：質量也是品牌的根基

我們一切部門或是某個單位，都應當把好質量關，因為它是一個生命線，事關單位的生存，這個問題值得重視，沒有良好的形象，任何單位也不會長期站住腳，因此，把質量落實工作一定要擺在突出位置，它就象單位部門的名片一樣，只有抓好了質量工作，讓人們覺得有了誠信感，它的知名度也就產生了它的價值觀，就會在激烈的市場化競爭中站穩腳立於不敗之地。

每道工序都必須嚴格把關控制，前邊少出差錯後邊才能保證質量過關品質過關。

也是為了節約成本，為了滿足客戶需求。滿足客戶需求可以提高公司信譽知名度。

我第一次在工廠工作，新主管是新升上來的。

當時加工一個棉紡用的一個部件，是用45號鋼做的，精度要求非常高，手指甲在上面輕鬆的劃一下，可能就成了殘次品。

從開始接到活，直到測試成功都花去了近1月時間，才把工序，加工工藝，加工資料確定下來。

整個流程有十六道大的工序，一道工序出錯，產品就會報廢！

為此我們小心翼翼，確保了產品最大的成功！

前面16道工序都做的很好，但是最後還是報廢了至少40萬元的產品！

因為我們主管忘記了（員工都是新人）最後一道工序，儲存！所有加工好的產品都起了鏽斑，這是精度很高的產品，根本沒有除鏽的餘地！這就意味著我們之前幾個月的勞動成果——全部報廢！公司白白損失了幾十萬！

所以這次失敗也告訴了我們一個道理，所有的質量問題，必須提前控制。如果我們在測試階段，就把最後一道工序（也是最容易解決的）考慮在內，其他工序上在做好預防，就不會出現如此大的損失！

很多公司都有老帶新的傳統，這是一個好習慣，可以避免很多的錯誤！這次如果有一個老人提醒一下，估計也不會出現如此簡單甚至可以說是愚蠢的錯誤了！

無論管理也好，技術也好！前期做好控制，後期就好做！

如果前期沒有做好，睜一隻眼閉一隻眼，放任不管，後期的結果，就是你捲鋪蓋滾蛋！

所有管理者都明白，前期好說話，會讓你員工蹬鼻子上臉，後期桀驁難馴，讓你管理無從下手。最後要麼辭退老員工，要麼就是你被公司辭退，老員工頂了你的位置！

同樣技術也是如此，前面的工序都有挽回的餘地，後期只能報廢處理。為了減少損失，我們必須提前做好控制，特別是前期工作（工序，工藝，檢測等），後期做好監督和查漏補缺，只有這樣才可以保證我們最大的成功率！