一、焊接H型構件加工製作工藝

二、十字型暗柱的加工製作方案工藝

三、鋼板剪力牆的加工製作工藝

四、巨型柱加工製作方案

首先要把鋼結構設計圖轉變為鋼結構施工用的詳圖。因為是一種比較粗糙的圖紙，不能直接拿來做鋼構件,要把鋼結構設計圖，轉化為鋼結構詳圖（放樣）,工廠才能據此來加工鋼構件。工廠拿到鋼結構詳圖後,進行備料、套料、數控機床切割、加工、塗裝組裝、預拼裝等。構件完成後運輸到工地現場進行吊裝。

1、先在鋪板區彈出鋼樑的中心線，主樑的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主樑的中心線控制樓承板搭接鋼樑的搭接寬度，並決定樓承板與鋼樑熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主樑的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、在堆料場地將樓承板分層分割槽按料單清理出，並註明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，並準確無誤地運至施工指定部位。

3、吊運時採用專用軟吊索，以保證樓承闆闆材整體不變形、區域性不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套，而起重工應分層在樑柱間控制。

4、採用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富餘量應控制在5mm範圍內，澆築混凝土時應採取措施，防止漏漿。

5、樓承板與樓承板側板間連線採用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最後採用栓釘固定。