行業內一般按照硫含量是否高於3％來區分高硫石油焦與低硫石油焦。低硫石油焦是一種優質緊缺資源，主要作為生產電解鋁用陽極、鍊鋼用電極等原料，作為原料的石油焦是生產必需品。高硫石油焦主要應用於電力、玻璃、水泥、工業矽、碳化矽等行業，作為燃料使用。

石油焦作為一種石油副產品在石油加工的過程中產生，即原油在經過蒸餾之後分離輕重質油，而重質油再經過熱裂轉化為石油焦。若是石油焦由石油加工直接就可以得到，那麼該種石油焦為生焦或者普通焦。石油焦形狀不規則，呈暗灰色或者黑色，為多孔結構，具有金屬光澤。石油焦含碳量十分高，大概在百分之九十，主要存在形式為碳氫化合物。而石油焦 中的其他含量，如灰分、水分或者揮發分，都比較低。很多石油焦具有較高的硫含量，大致在2%到5%之間。石油焦熱值十分高，其品質和無煙煤十分接近，可以作為燃料。石油焦比其他的碳原料具有更緊密的結構、更高程度的有序化、更高的結晶度，可以說是一種部分石墨化的碳素形態。石油焦新材料 需要彈丸焦的，諮詢v：eshidai123高比表面積活性碳在化工、醫藥或者食品等等這些領域裡，活性 炭具有十分廣泛的應用。在對高比表面積活性碳進行製備時，混合鹼性活化劑和石油焦顆粒，其中石油焦可以尺寸一定要符合相關標準。製備的工藝要合適，獲得的活性炭就可以超過表面積3000m2/g。石油焦原料的粒度尺寸不能太小，一般要在100~200um之間。比表面積要達到最大限度，其活化溫度也必須處於700~800 ℃之間。而且，活化的時間應該少於2h。奈米碳化物顆粒一般來說，碳化物都有較高的硬度以及較高的熔點，被廣泛應用於硬質合金的製備之中。奈米碳化物的熔點在其表面能較高的情況下會快速下降，若是燒結溫度較低、保溫時間較短，其製備出來的陶瓷會很緻密，效能也會十分優良。燒結後，奈米碳化物的晶粒會很小，其強度和硬度卻因此變得更高。先進複合材料首先是反應燒結碳化矽，也可以簡稱為RBSC。RBSC 是透過液化矽深入碳坯之中，經過相關化學反應之後原位生成SIC陶瓷的一種工藝。直接燒結SIC陶瓷時，所需的時間和溫度都比RBSC要長、高，裝置也更昂貴，而RBSC可以將SIC陶瓷具備比較好的 尺寸保持性，還能對具有複雜形狀的製品進行製備。再者,採用石油焦製備RBSC可以將成本有效降低。因此,可以將石油焦與SIC顆粒混合，再將混合之後的液體滲矽。此外，還可以將填充物混入石油焦之中，對碳素材料的密度進行調節再滲矽。