許多能源企業都會用到原料氣壓縮機裝置，不過這種裝置受到長期介質的影響，經常會出現殼體裂紋等問題，某企業的壓縮機裂紋就破損的嚴重，我們一起來看看到底還能修補好嗎？

該壓縮機進氣閥法蘭底座螺栓孔位置出現嚴重裂紋，給壓縮機的安全執行帶來極大的安全隱患，同時也有漏氣的可能，因為氣體中含有H2S氣體，有劇毒，對人員的安全也構成嚴重的威脅。

　　導致壓縮機裂紋的原因是：

　　該壓縮機已經線上執行十幾年之久，在每年的檢修過程中都需要拆檢更換相應的零部件。因為拆檢的次數較多，壓縮機本身殼體材質為鑄鐵，且進氣端工作壓力為13公斤，出氣端壓力為30公斤，因此每次拆檢安裝時對密封要求嚴格，法蘭的螺栓緊固力矩和緊固均勻程度要求嚴格。頻繁的拆卸和不當的緊固方式，導致2處進氣端氣閥法蘭底座螺栓孔處出現了嚴重的裂紋，其中一處由於裂紋較為嚴重，出現了裂塊鬆動脫落現象。

　　為了避免危險事故的發生，建議採用索雷碳奈米聚合物材料技術進行修補，壓縮機裂紋具體的修補步驟如下：

　　1. 拆卸法蘭和螺栓，檢查螺栓裂紋位置是否存在鬆動塊，並將鬆動塊去除；

　　2. 進行表面處理，去除表面油漆層、鏽層，打磨出金屬原色並用無水乙醇清洗乾淨；

　　3. 按照比例調和SD7101H材料，調和均勻無色差；

　　4. 將調和好的碳奈米聚合物材料塗抹於修復部位，保證與金屬充分結合；

　　5. 安裝法蘭盤和螺栓，並緊固到位；

　　6. 使用材料從外部進行整體保護和加強；

7. 材料固化後，開機使用。