問題背景描述：

某企業的1450軋機卷取機軸承室磨損，軸承室直徑680mm，軸承寬度163mm，磨損不均勻，最深處約2mm，轉速300餘轉/分。卷取機作為冷軋生產的重要裝置，其自動、連續生產的實現，所以企業迫切想尋找一種快速的軸承室修補方法。

　　修補方法分析：

　　傳統修補方法是返廠維修或更換新件，因為傳統方式的修復時間長，費用高，停產時間長，所以企業最終選擇索雷碳奈米聚合物材料進行現場修復，這種模式是近幾年興起的一種檢修模式，其原理是在部分拆卸裝置的前提下，採用該材料修復技術結合相應的修復工藝在現場進行修復。修復用的材料固化後形成的化學鍵連線作用力使其與修復的金屬部件形成優異的粘著力，透過材料優良的抗壓強度來滿足裝置在執行中承受各種複合力要求。

　　對於卷取機軸承室的磨損，兩端和中間都有未磨損的基準面。基準尺寸完好，而該材料可以直接塗抹於配合部位，利用基準面進行修復，可達到100%的配合面，滿足裝置的執行需求。

　　修補步驟如下：

　　1、 拆卸軸承及軸承座，清理表面油汙；

　　2、 用氧氣乙炔進行表面除油；

　　3、 磨光機打磨出金屬原色，無水乙醇清洗乾淨，處理後的表面要求乾淨、乾燥、堅實、粗糙；

　　4、 調和SD7101H材料，至均勻無色差；

　　5、 塗抹SD7101H材料，沿基準面用直尺刮平；

　　6、 材料固化後打磨，磨損較深的部位建議再次塗抹材料進行刮平以保證良好的配合面；

　　7、 軸承外圈刷塗SD7000脫模劑，晾乾；

　　8、 調和SD7101H材料，再次塗抹，安裝軸承座，緊固，材料固化，修復完畢。