規模化企業不搞自動化後續就是等死的過程，隨著人口老齡化和社會福利的逐步提升，沒有先進的裝置，就是逐步退出市場的節奏

確實這是一個比較糾結的問題。有一句話，聽起來讓人比較絕望，對於自動化改造而言，搞的人找死，不搞的人等死。

就拿我比較熟悉的紡織業為例，招工難，用工難，用工貴已經成為業內的普遍現象。曾經的“三條腿的雞難找，兩條腿的人多的是”的招工口頭禪，被如今的“只要是個人都要”的現實所逼迫，你走進任何一個企業，首先映入眼簾的不是生產技術，也不是銷售，而是招工辦公室。中國現階段這個行業的平均薪水已經是印度，巴基斯坦，越南等東南亞國家的3-4倍，但仍然阻擋不了其勞動力的大量流失，80後，90後更是難覓蹤影，一句話，髒亂差！

應該講這種現象下透過自動化智慧化改造是行業走出困境的唯一出路，無奈理想豐滿，現實骨感。技術改造需要大量的費用，假如十多年前你花5000萬辦了個企業，如今的全方位改造你又得頭三四千萬，等於是來了個二次創業。由於市場形勢並不明朗，國際政治經濟變幻莫測，這麼大的投入，啥時候回本也是個未知數，存在較大風險。但如果不進行技術改造，等來的將是員工的進一步流失。在如今勞動力賣方市場的局面下，企業員工除了要看薪水，吃住條件外，勞動環境，自動化水平也是其頻繁跳槽的動因之一。沒有了人，企業只有少開機臺甚至關門。

這也是為什麼這麼多企業感到無奈，改也不是，不改也不是。但總也有資金實力強的企業，已經開始吃螃蟹，並找到了出路。一些企業透過技改減少的單位裝置的用工量，降低了勞動強度，並於此基礎上增加了工人的收入，企業也因此增效，一舉兩得。但這個效果的前提是企業要有較好的市場形勢。

事實上國家已經很早就注意到了這種現象，並付諸於政策。現在大多數地區由經信委牽頭，對企業的自動化智慧化改造給予技改補貼，有的地方力度很大，相信大部分企業都會走這條技改之路。因為衣食住行本來就是國民之根本，也是一個國家綜合實力的體現。

自動化是趨勢，小企業要不要搞，最終還是要和成本的，不同行業搞自動化的成本也不一祥，不能一概而論。

後面人工越來越貴，而從生產來說，對效率的要求也會越來越高，小企業在這種狀態下求生存會越來越困難的，如何找到自己的生存之道，不是簡單靠自動化就能解決的。

謝謝邀請，好像思路有點偏差，小企業人工與自動化不對應，有一種理論，不搞等死，搞了馬上就死，自動化控制不需要人嗎？維護不需要人嗎，這些技術人工成本會更高，自動化主要解決的是效率，產量、質量問題，替代人工只是附產品，替代的是勞動強度，舉個簡單例子，你可以回憶一下你沒有洗衣機和有之後的比較就明白了，巨形企業搞有規模，不花自己的錢，搞好是鮮花，搞不好是學費，小企業擔不起，但不是不搞，一定要搞自動化，用提高的效率、質量、產量，提升產品價值，價值，抵消人工成本，企業競爭力。

雖然本人在自動化行業浸淫10年多，但這個問題比較難回答，只能說是因地制宜。具體給以下幾方面指導。

1.大部分中小型製造企業的利潤率都不是太高，如果一下上自動化，可能初次的投入成本就很大，這還不包括後期的維護，技術人員開支等。所以上自動化前一定要考察，這包括同行考察，裝置廠商考察等。同行考察這個概念無需贅述，但裝置廠商考察是指一定要選擇大廠，雖然說自動化領域大部分都是非標裝置，但是大廠的研發能力以及設計經驗不是小廠所能匹及的。況且，自動化領域的很多裝置廠商都是皮包公司，他們也只是拿著訂單找加工企業。

2.根據行業特點以及自身需求決定，如果是主力生產裝置周圍的自動化，比如一些簡單的搬運和碼垛，這完全可以用機器人代替。主力生產裝置，要考慮產品的生產週期以及自動化配件的更換成本，更換時間等。

3.如果上自動化後，所需人工沒有下降一半以上，或者生產效率沒有提高，那麼也沒必要上自動化。

4.企業要有自己的研發能力，最直接的就是培養自家的技術人員，比如機電工和工藝人員，甚至老闆自身也要參與，可以先從小專案試水，某些小自動化專案，自家機電工完全可以嘗試改造。

5.在必要時候可以臨時聘請一些技術人員參與自動化改造。

規模化企業不搞自動化後續就是等死的過程，隨著人口老齡化和社會福利的逐步提升，沒有先進的裝置，就是逐步退出市場的節奏

確實這是一個比較糾結的問題。有一句話，聽起來讓人比較絕望，對於自動化改造而言，搞的人找死，不搞的人等死。

就拿我比較熟悉的紡織業為例，招工難，用工難，用工貴已經成為業內的普遍現象。曾經的“三條腿的雞難找，兩條腿的人多的是”的招工口頭禪，被如今的“只要是個人都要”的現實所逼迫，你走進任何一個企業，首先映入眼簾的不是生產技術，也不是銷售，而是招工辦公室。中國現階段這個行業的平均薪水已經是印度，巴基斯坦，越南等東南亞國家的3-4倍，但仍然阻擋不了其勞動力的大量流失，80後，90後更是難覓蹤影，一句話，髒亂差！

應該講這種現象下透過自動化智慧化改造是行業走出困境的唯一出路，無奈理想豐滿，現實骨感。技術改造需要大量的費用，假如十多年前你花5000萬辦了個企業，如今的全方位改造你又得頭三四千萬，等於是來了個二次創業。由於市場形勢並不明朗，國際政治經濟變幻莫測，這麼大的投入，啥時候回本也是個未知數，存在較大風險。但如果不進行技術改造，等來的將是員工的進一步流失。在如今勞動力賣方市場的局面下，企業員工除了要看薪水，吃住條件外，勞動環境，自動化水平也是其頻繁跳槽的動因之一。沒有了人，企業只有少開機臺甚至關門。

這也是為什麼這麼多企業感到無奈，改也不是，不改也不是。但總也有資金實力強的企業，已經開始吃螃蟹，並找到了出路。一些企業透過技改減少的單位裝置的用工量，降低了勞動強度，並於此基礎上增加了工人的收入，企業也因此增效，一舉兩得。但這個效果的前提是企業要有較好的市場形勢。

事實上國家已經很早就注意到了這種現象，並付諸於政策。現在大多數地區由經信委牽頭，對企業的自動化智慧化改造給予技改補貼，有的地方力度很大，相信大部分企業都會走這條技改之路。因為衣食住行本來就是國民之根本，也是一個國家綜合實力的體現。

自動化是趨勢，小企業要不要搞，最終還是要和成本的，不同行業搞自動化的成本也不一祥，不能一概而論。

後面人工越來越貴，而從生產來說，對效率的要求也會越來越高，小企業在這種狀態下求生存會越來越困難的，如何找到自己的生存之道，不是簡單靠自動化就能解決的。

謝謝邀請，好像思路有點偏差，小企業人工與自動化不對應，有一種理論，不搞等死，搞了馬上就死，自動化控制不需要人嗎？維護不需要人嗎，這些技術人工成本會更高，自動化主要解決的是效率，產量、質量問題，替代人工只是附產品，替代的是勞動強度，舉個簡單例子，你可以回憶一下你沒有洗衣機和有之後的比較就明白了，巨形企業搞有規模，不花自己的錢，搞好是鮮花，搞不好是學費，小企業擔不起，但不是不搞，一定要搞自動化，用提高的效率、質量、產量，提升產品價值，價值，抵消人工成本，企業競爭力。

雖然本人在自動化行業浸淫10年多，但這個問題比較難回答，只能說是因地制宜。具體給以下幾方面指導。

1.大部分中小型製造企業的利潤率都不是太高，如果一下上自動化，可能初次的投入成本就很大，這還不包括後期的維護，技術人員開支等。所以上自動化前一定要考察，這包括同行考察，裝置廠商考察等。同行考察這個概念無需贅述，但裝置廠商考察是指一定要選擇大廠，雖然說自動化領域大部分都是非標裝置，但是大廠的研發能力以及設計經驗不是小廠所能匹及的。況且，自動化領域的很多裝置廠商都是皮包公司，他們也只是拿著訂單找加工企業。

2.根據行業特點以及自身需求決定，如果是主力生產裝置周圍的自動化，比如一些簡單的搬運和碼垛，這完全可以用機器人代替。主力生產裝置，要考慮產品的生產週期以及自動化配件的更換成本，更換時間等。

3.如果上自動化後，所需人工沒有下降一半以上，或者生產效率沒有提高，那麼也沒必要上自動化。

4.企業要有自己的研發能力，最直接的就是培養自家的技術人員，比如機電工和工藝人員，甚至老闆自身也要參與，可以先從小專案試水，某些小自動化專案，自家機電工完全可以嘗試改造。

5.在必要時候可以臨時聘請一些技術人員參與自動化改造。