1 原材料控制

水泥:採用低水化熱或中水化熱的水泥品種配製混凝土。

骨料:選用粒徑較大,級配良好的粗骨料,摻和粉煤灰等摻合料,或摻入相應的減水劑緩凝劑,改善混凝土和易性,從而降低水灰比,以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。

合理選擇配合比:用水量越大,水灰比越高,混凝土收縮越大;外摻劑保水性越好,則混凝土收縮越小。在混凝土中攙加粉煤灰,利用後期強度以降低水泥用量和溫升,嚴格控制砂、石的含泥量

2 澆築方案:

良好的施工方案與預防、控制裂縫有很大的關係。施工方案主要應確定一定澆築量、施工縫間距、位置及構造、澆築時間、運輸及振搗等。確定澆築時間的原則應晝避開晝夜溫差大的日子。

振搗方式及時間:採用機械振搗方式,振搗時間應根據機械效能決定,一般以5~15s/次為宜。時間太短,振搗不密實,形成混凝土強度不足或不均勻;時間太長,造成分層,粗骨料沉入底層,細骨料留在上層,強度不均勻,上層易發生收縮裂縫。

控制入模溫度:規範要求砼的入模溫度不低於5℃,利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量,延長砼正溫養護時間,並在冷卻過程中逐漸硬化,當砼溫度降至0℃時可提前達到抗凍臨界強度要求。

掌握抹壓、收面時間:加強混凝土表面的抹壓、但應注意避免過分抹壓。推薦使用二次抹壓,第一次採用人工抹壓,初凝時採用機械抹壓。抹壓時間的控制對防止混凝土的開裂至關重要。

保溼養護:良好的養護可加速混凝土的水化反應,獲得較高的混凝土強度。養護時保持溼度越高、氣溫越低、養護時間越長,則混凝土收縮越小。

防凍措施:冬季施工時,採用電氣加熱法、暖棚法、地下蓄熱法、蒸汽加熱法等方法養護。