選粉機在新型幹法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用。水泥企業由於現場環境惡劣粉塵較大，軸上密封部件一旦損壞未及時發現或更換，粉塵與潤滑油混合後將快速造成軸頸的磨損，因此選粉機動密封磨損修復問題至關重要。

　　裝置情況介紹：

某水泥廠選粉機動密封磨損，型號：N3000;選粉空氣量：3000Nm³/min;最大喂料量：640t/h;電機功率：160KW;軸頸尺寸：Ø320mm;配合形式：骨架油封;磨損深度：2~3mm;磨損寬度：60mm內多處溝槽，導致漏油嚴重。整個選粉機主軸拆卸難度較大，並且沒有好的現場解決手段。

　　動密封是機械裝置中必不可少的存在，各類機械裝置尤其是旋轉裝置，不論是防塵還是封油、封介質，都離不開動密封的配合形式，所以密封失效粉塵或雜物進入軸承後將造成難以想象的危害。

　　企業立即採取了可以免拆卸修復的索雷碳奈米聚合物材料技術，該材料是一種抗高溫、抗強腐蝕並可以機加工的金屬修復保護材料，此材料具有良好的粘結力和機械效能，不僅有金屬所具有的強度、硬度，還有其退讓性，應用該材料修復可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，材料的應用技術可以使企業在第一時間快速有效的現場修復，有效避免各種時間及經濟的損失。

　　免拆卸現場修復選粉機動密封磨損的過程：

　　1、現場確認動密封部位軸頸的磨損狀態及磨損量;

　　2、用氧氣乙炔對需要修復的位置進行烤油處理;

　　3、用磨光機將磨損的溝槽部位進行打磨處理;

　　4、用無水乙醇對打磨的部位表面進行清洗;

　　5、按比例調和碳奈米聚合物材料並施塗，保證材料密實度和平整度;

　　6、對材料進行加熱後固化，打磨修整修復材料表面，使表面平滑光亮;

　　7、安裝骨架油封和軸上零部件，完成修復。