精益生產的核心是“零浪費”。
(1)“零”轉產工時浪費(Products·多品種混流生產)
將加工工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為“零”或接近為“零”。
(2)“零”庫存(Inventory·消減庫存)
將加工與裝配相連線流水化,消除中間庫存,變市場預估生產為接單同步生產,將產品庫存降為零。
(3)“零”浪費(Cost·全面成本控制)
消除多餘製造、搬運、等待的浪費,實現零浪費。
(4)“零”不良(Quality·高品質)
不良不是在檢查位檢出,而應該在產生的源頭消除它,追求零不良。
(5)“零”故障(Maintenance·提高運轉率)
消除機械裝置的故障停機,實現零故障。
(6)“零”停滯(Delivery·快速反應、短交期)
最大限度地壓縮前置時間(Lead time)。為此要消除中間停滯,實現“零”停滯。
(7)“零”災害(Safety·安全第一)
精益生產的核心是“零浪費”。
(1)“零”轉產工時浪費(Products·多品種混流生產)
將加工工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為“零”或接近為“零”。
(2)“零”庫存(Inventory·消減庫存)
將加工與裝配相連線流水化,消除中間庫存,變市場預估生產為接單同步生產,將產品庫存降為零。
(3)“零”浪費(Cost·全面成本控制)
消除多餘製造、搬運、等待的浪費,實現零浪費。
(4)“零”不良(Quality·高品質)
不良不是在檢查位檢出,而應該在產生的源頭消除它,追求零不良。
(5)“零”故障(Maintenance·提高運轉率)
消除機械裝置的故障停機,實現零故障。
(6)“零”停滯(Delivery·快速反應、短交期)
最大限度地壓縮前置時間(Lead time)。為此要消除中間停滯,實現“零”停滯。
(7)“零”災害(Safety·安全第一)