隨著時代的進步，社會的發展，中國正在從製造業大國向製造業強國轉化，目前正在經歷產能調整、產業結構調整、去產能補短板等過渡期，可以說對於過渡期來說有陣痛更有希望。

未來中國的製造業將走向何方，很難用清晰或是細緻的語言來具體描繪，我們可以透過趨勢給出答案；未來中國的製造業將更多的參與到國際高階競爭當中去，獲取產業鏈頂端利潤的能力將越來越強了，不在以數量作為衡量標準，而是以質量、以核心競爭力作為判斷的依據。

未來的中國製造業一定是產融結合，高科技崛起，透過網際網路、物聯網、包括5G在內，做到萬物互聯，金融助推實體經濟騰飛的格局。無論是大型企業還是小型企業，應該找準市場的定位，在核心高階層面，根據產業細節依舊可以分一杯羹。

未來中國的製造業一定是一個充分競爭，高度市場化，高度法制化的市場，大中小企業根據自身的特點，自身的優勢在市場中發揮重要的作用。如果說的具體一點就是，未來的小企業一定要迎合市場的趨勢，無論是給大企業所產業鏈傳到、還是依託大企業做供應鏈金融、或是自我主導核心技術的研發，趨勢一定要符合國家的發展意識形態，這樣才是生存指導。

我從事於製造業，樂觀上說，中國製造業總體上技術含量較低，能夠拿得出手的企業只有那麼幾家。小企業更是處於食物鏈的最低端。

更是因為這樣，小企業更要有工匠精神，把產品做好，做精緻，才有可能生存下去。

在歐洲，日本有很多家族企業，就是搞一個產品，一門技藝把家族的事業傳承下去，希望我們的小企業也能有這樣的執著，堅持下去。

2020年及今後的數年時間，中國製造業更多要往小而美髮展，而不是盲目擴張。

何為小而美，就是規模不必太大，但是要有核心競爭力，有品牌意識，追求產品質量。

由於國外疫情正在肆虐，國際間經貿關係發生變化，商品運輸變得困難，各國進口物資更多集中在防疫產品上，出口受到一定影響。國內雖然疫情得到控制，但是消費恢復需要時間，產能過剩問題需要解決。

企業生存，絕對不是簡單的資金問題，因為很多問題不是貨幣放水能夠解決的。

小企業生存，毫無疑問先要解決訂單問題，這是生存的關鍵。在這個時候，就要充分了解市場需求，判斷髮展趨勢。

如果生意只是受到較小影響，訂單少了點但是還能盈利或基本持平，那麼應該繼續維持，熬過去可能就是海闊天空。如果訂單幾乎沒有，或者零零散散，幾經努力還是沒有起色，越虧越多，那就需要儘快做出調整，降低虧損。

1、原來的客戶要好好維護，並且瞭解他們的情況，為今後經營決策做參考；

2、避免拖欠貨款的情況出現，現款現貨，拒絕賒賬；

3、嘗試網店銷售和直播帶貨，拓展網上客戶；

4、調整產品線，集中在有銷量有利潤的產品上；

5、儘量談低場地租金價格；

6、跟員工說明當前情況，必要時縮減工作時間，降低工資；

7、如果不是資金問題導致難以維持，不要盲目貸款，更不要去民間借貸，拒絕一切高利率貸款；

很多船在大海里航行，遭遇狂風驟雨時，不是船足夠結實就能不沉默，甚至船長的技術再好也要看運氣。該有的努力要有，哪怕努力後只能做到持平。

市場經濟 講究的就是叢林法則 …… 弱肉強食 優勝劣汰 …… 市場需要什麼 你就幹什麼 …… 逆市場的操作必死

2019新冠肺炎（novel coronavirus）自爆發以來，從中央到地方，從國家到個人，可謂是全民抗疫。疫情就是命令，防控就是責任，歷經3個多月，全國疫情終於得到控制。2020年4月8日，武漢也開始解封，全國各地逐步復工復產，整個社會也在慢慢恢復正常秩序。

不可否認，突如其來的新冠肺炎對全國經濟產生了較大影響，尤其旅遊、餐飲、酒店、娛樂及服務等行業更是受到重創。隨著海外新冠肺炎的不斷加劇，除了不斷上升的死亡人數，全球企業也都受到了嚴重影響，許多企業將被迫倒閉，數以百萬計的僱員也將因此失業。國際勞工組織（ILO）4月9日表示，疫情將致使超過10億名工人面臨減薪或失業的高風險。新冠肺炎的流行將在未來兩年導致全球經濟損失超過5萬億美元，相當於日本的年產出。儘管新冠肺炎帶來的經濟低迷是短暫的，但各經濟體需要時間來彌補已產生的損失。

新冠肺炎疫情下，全球經濟錯綜複雜，中國製造業何去何從，小企業如何生存？這確實值得大家思考。目前，中國製造業仍屬於勞動密集型企業較多，高科技企業不斷髮展、壯大，逐步帶動各中小企業向前進步。智慧製造、數字化、大資料、網際網路、物聯網、5G等新技術不斷創新和發展，而中國也正在由製造大國向製造強國轉化。然而，與世界先進水平相比，中國製造業仍然大而不強，在自主創新能力、資源利用效率、產業結構水平、資訊化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱鉅。中國製造2025的提出，有力的推進了中國製造業的快速發展。到2025年中國將邁入製造強國行列；到2035年中國將達到製造強國陣營的中等水平；到新中國成立100年時，綜合實力進入世界製造強國前列。

科技不斷髮展，社會不斷進步，歷史的車輪永遠不會倒轉。激烈的市場競爭中，大企業要生存，毫無疑問要順應時代的發展，滿足社會複雜多樣的需求，找準企業定位，具備適時升級、轉型的能力。

小企業要生存，我認為要先解決訂單問題，這是小企業活下去的關鍵，在這種特殊時期，要充分了解市場需求，判斷髮展趨勢，同時做好公司內部成本控制，開源節流，縮減不必要的費用，畢竟，挺過去才是王道。

任正非曾說過：“比爾·蓋茨說微軟離死亡永遠只有180天，但是華為明天就會死亡。過去我們說，活下去是華為的最低綱領；現在變了，活下去是華為的最高綱領。”正因如此，華為的核心員工都有強烈的危機意識、憂患意識。當一個企業對死亡這個命題有了深刻解讀，危機到來時就不會感覺那麼驚慌失措，可以坦然應對。我認為無論大公司還是小企業，憂患意識都必不可少，真正危機到來時，一定會助你渡過難關，逢凶化吉。

從創造價值的過程上看，製造企業無非是要在產品創造更多的價值，附加更高的價值，把利潤創造出來;生產流程中對生產更高效的把控，把利潤節省出來。

　　一、把利潤創造出來

　　加大技術投入，在中興事件掀起的晶片熱潮中，格力集團豪擲五百億進軍晶片行業，掌握核心技術才能增加話語權提高產品的附加值。與小米同行業的三星、蘋果的硬體利潤率都接近百分之二十左右，技術投入與產品價值的增長成正比。

　　二、把利潤省出來——控制生產成本

　　1.使用先進的生產裝置，大規模使用機器人。自從2011年起，富士康就提出在未來5至10年內實現裝配100萬臺機械手臂，隨著人工智慧和大資料的興起，2016年富士康率先推出“無燈工廠”生產線，該生產線完全使用機器人代替原有的員工進行生產。先進機器裝置的投入使用會極大地提升生產效率，短期內投入的成本雖然較高，但是其帶來的經濟效益將會在未來的發展中慢慢地體現出來。

　　明確崗位職責，培養員工規則意識，企業有一套科學合理的管理制度很重要，更重要的是付諸實施，嚴格執行。管理者要注重強化制度的執行力，做到用制度管人、管事。

　　3.現代工廠管理軟體的合理使用。控制工廠的生產成本一般會涉及到材料費的控制;人工費用的控制;製造費用的控制;廢品損失的控制等等。諸多工廠管理上普遍存在的共性問題會有產能、進度、物料資料把控難;生產計劃多而紊亂等問題。這些問題的解決也會給減少生產成本騰出較大的空間。“網際網路”、“大資料”、“物聯網”是時代發展的主題，工廠管理也應該現代化。使用先進的管理軟體使得工廠管理“透明化”，把控細節，把利潤從細節中節省出來。