問出這個問題的人，我不相信會是手下有幾千號人的集團領導。

一般幾千號人的企業集團，在成立伊始，就會按照經營需求和工作側重點，設定各個不同的部門或崗位，比如：管生產的生產部，管安全的HSE部，管人事的人力資源部，管質量的品控部，管財務的財務部，管銷售的銷售部等等。

有了這些部門建制還不夠，還需要建立由部門經理領導下的各部門團隊。

這些部門之間既相互獨立，各負其責，又互相協作互相配合。

作為財務部，財務總監應在每年末，與老闆一同制定出下一年度的經營計劃和利潤指標，然後圍繞指標，商定採取哪些政策措施，將經營計劃落實到位，如何實現利潤指標等。

具體包括銷售毛利和銷售總額的預算，生產成本的控制，費用控制，安全措施，安全投入等等預算內容。

根據工作分工不同，按照公司的預算，對計劃目標向下分解，分解到各個部門，然後對各部門領導進行績效制定，分階段進行績效考核。

這樣以來，老闆下達指標，部門專人負責，每人分管各自不同的工作內容，整體向年度預算目標靠攏，條清縷明，各負其責，這樣以來，就可以做到既能保證安全生產，又可以做到成本控制，增加效益。

我是萬方，我來分析回答這個問題：

我是中型礦山國企出來的，我知道題主所說的苦衷，作為礦山企業，也是安全事故的重災單位。我自然知道安全生產的重要性，安全生產沒管好輕則工傷.；重則，人命。我也明白題主的意思。安全生產既耗資金，又耗人力，有時上面來檢查，還有可能下整改通知，甚至要求停產整頓，安全生產馬虎不得。

安全生產要有專人管理，最好是個行家

一般的大公司有專門的安全部門，中型公可有專門的安全管理員或兼於生產郎，或兼於其它部門。小公司一般就沒有專職的管理人員，為了應付上面的檢查，往往在相關的牆上貼人名字而已，我認為安全安全一定要管，大公司最好有這方面的行家來管。

安全生產的內容

包括用電安全，防火，防雷等和生產場所生產環節的安全管理等等。比如用電，防火，防雷等等，國家都有相應的標準，相關部門還會定期不定期地檢查。在生產環境和生產過程方面，國家對於特殊行業都有相關標準，並且有相應的准入證制度。

安全生產管理，一定要按規章來

我個人認為安全生產。國家規定怎麼做，企業就得怎麼做，我真提供不了打折扣的辦法。拿防火來說，規定要安全過道就得有安全過道，規定要安全門就得有安全門。機器安全防護說要安全罩就得有，沒得變通。

安全生產管理一定要嚴，還要細

對於安全生產的管理要嚴，違犯安全生產的該罰就罰，該處分就得處分，沒有情面可講。還有一個要細緻到位，並且要經常檢查，不得馬虎。

在安全生產重患工序優先引入機器人和自動裝置

在易發生安全事故的生產環節優先引入機器人或者自動化：比如五金衝壓，在改革開放初期一直是安全生產事故多發區。近幾年由於引入機器人，和自動給料機，這方面的安全生產事故就很少了。

既要安全生產又要效益

我個認為有兩個，一把安全生產抓到位，少出事故，最好是不出事故，就是在這方面提高了效益。另一點就是參考上面一條，既保證了安全生產，又提高了效益。

我們都習慣於解決問題，也就是救火英雄，無論是生產還是安全，無論是人多還是人少。我們總管理理念來講，其實管理很簡單，只要做到八個字就可以了，知行合一，精益求精，在我二十多年的經驗中，我發現89%的問題產生的原因在於有規定和要求不實施導致的，另外20%是技術問題，也就是知行合一可以解決80%的問題，精益求精可以解決20%的問題。從管理的技巧來講，我們要建立起暴露問題的運營系統和培養有能力和有意願的員工，這樣我們不斷的發現和解決問題就可以確保企業生存。從企業文化來講，我們要建立五個原則，從流程效率考慮問題，先說自己能做什麼在說別人能做什麼，現地現物，討論我們能做什麼而不是不能做什麼，再發防止

沒事多看看動物世界，螞蟻篇，管理分劃明確，工蟻，尋食蟻，蟻王。效益完全可以弄個獎罰月會，帶動工人的積極性，獎的要大聲朗讀，罰的要溫柔鼓勵喊加油

安全第一，質量第一，產值第一。這是中國式的企業管理模式。三個並列第一隻有前面兩個是絕對不可以忽視的。這是企業的命脈。

想做好這一切。不是三言兩語即可辦到的。它需要知識，需要睿智。需要經歷。需要資歷。需要忍讓。需要包容。需要剋制。需要圓滑。

山東思脈特奇企業管理諮詢有限公司（SMCTS）認為 在高危行業 例如 礦產，建築和電力，員工健康和安全的重要性應排在經濟效益之前。雖然經濟效益將最終決定企業的存活和業務的持久，但是如果員工的工作和生產效率得不到保障的話，企業必定不能存活和持久經營。

在企業的運營中，管理層往往為了達到年度銷售目標，要求員工加班加點甚至不顧惜工人的生命和財產安全，讓他們在惡劣的環境中長時間沉浸於汙濁的空氣中、接觸有毒害物質和使用不安全的裝置。如果在工作安排、安全健康和環保（HSE）風險管理方面缺乏國際ISO標準的措施，員工的出勤率和工作效率會大打折扣，最終影響產品和服務的質量，企業的經濟效益將最終受損。這樣的情況同樣適用於低危行業 如服務業，生活和工作的平衡對工作效率有主要影響。

對於大型企業（員工數過千人），建立不斷完善的HSE和人力資源管理體系已成為企業管理的剛需。如果企業已具備相關制度、流程和實施計劃，那麼強壯、正向的領導力和公司文化對方案的執行力將起決定作用，因為員工行為的主觀能動性在很大程度上取決於他們是否對公司的做事方式給予肯定。另外，隨著新興科技的商業化，飛行器、智慧裝置和無人駕駛機動車將替代人類完成在惡劣環境中的工作，減少和預警潛在危險事故的發生。

總的來說，SMCTS 認為 雖然企業要花費大量精力和金錢去建立完善的HSE管理體系，並且由此帶來的員工效率提升和經營業績回報很難直接和準確地測度，但是這方面的投資應與經營計劃相協調，建立一個能鼓勵經營和HSE相平衡的管理機制，鼓勵員工在這兩方面合理分配時間、減少業務衝突，同時作為HR績效考核的一部分內容。然而，公司領導和文化中應認識到 員工的安全和健康涉及到公司的社會責任和道德問題，長期對HSE管理的投資將對公司形象和品牌價值產生無形和潛移默化的影響，這也對上市公司的可持續性發展奠定一個基礎支柱。

效率和安全之間的平衡感只有掌舵的人才會有感覺，在天平的兩端無論向哪一方傾斜都是不能長久的。

於是，大家通常的做法就是：出具一份年度經營計劃，並層層分解，責任到人，這就是KPI考核了。既有效率方面的指標，也有安全方面的指標，用這些有人負責的指標去引導整體運營。

以我在企業精益生產推行的經驗，我的分享如下：

我們在精益生產的推行中，生產現場有五大目標:安全、質量、效率、成本、組織發展。安全我們是排在首位的，其實你提到的安全和效率，它們既相互獨立也相互關聯。

我們精益生產對安全的理念是：安全的工作理念、安全的產品、安全的工作環境；而對效率的理念是快速響應客戶需求、單位資源產出率高。

安全生產是勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止人身傷亡、財產損失等生產事故，消除或控制危險、有害因素，保障勞動者的安全健康和裝置設施免受損壞、環境的免受破壞的一切行為。

我們推行的精益現場安全管理：

一、5S管理

1、成立檢查組織；

2、制定檢查規範標準與區域責任制；

3、建立分層檢查機制；

4、持續跟蹤問題整改情況；

5、建立激勵機制。

二、目視化管理

1、區域目視化；

2、安全標識目視化管理；

3、現場5S目視化管理；

4、庫房、物流目視化管理；

5、裝置目視化管理。

三、危險源識別與控制

1、進行危險源識別；

2、危險源分類分級管控；

3、危險源單點教材。

四、安全巡查

1、制定現場安全巡查內容（人的行為/物的狀態是否安全）；

2、建立現場安全分層巡查機制；

3、綜合性大檢查；

4、季節性安全檢查；

5、節假日安全檢查。

五、安全人管理

1、梳理崗位安全人清單；

2、建立崗位安全人標準。

六、安全生產綜合應急預案

1、建立綜合應急預案及響應機制；

2、進行應急預案演練。

我們推行的精益現場效率管理

一、物流配送系統

1、最佳化倉儲管理，提高進出庫效率；

2、最佳化物流培訓路線；

3、建立拉動式配送系統。

二、TPM全員生產維護

1、裝置初期清掃;

2、發生源/困難源識別與改善；

3、裝置總點檢;

4、目視化點檢；

5、自主管理機制建立；

6、建立應急維修機制與流程。

三、標準工位

1、工位物品物料整理；

2、確定工位物料狀態清單；

3、依據現場空間評估放置最大量；

4、最佳化配送方式與標準；

5、對工位物料進行三定（定點、定容、定量）；

6、制定工位物料標識卡並目視在現場；

7、現場評審最佳化；

8、建立評審、維護、最佳化改進機制。

四、快速換模

1、區分內外部作業；

2、變內部作業為外部作業；

3、縮短內外部作業時間；

4、建立快速換模標準化作業指導書。

五、價值流分析與改善

1、繪製價值流圖，進行針對性分析最佳化改善，瓶頸工位。