一段時間以前，突然傳出了一則訊息說中國圓珠筆的筆頭居然要進口，而且每年進口的數量還不少。然後輿論被迅速引爆，大家都在質問又不解：為什麼中國製造業能生產高鐵、大飛機，能造核彈，宇宙飛船，卻不能生產圓珠筆頭？

所以很長一段時間內，每當要人們談起中國到底是工業大國還是工業強國的時候，就屢屢有人拿著一支圓珠筆頭當口頭禪，常見的嘲諷是：“連一個圓珠筆頭都造不好，你也好意思說自己是工業強國”。

3000多家制筆企業、20餘萬從業人口、年產圓珠筆400多億支……中國已經成為當之無愧的制筆大國，但一連串值得驕傲的數字背後，卻是核心技術和材料高度依賴進口、劣質假冒產品氾濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”卻需要進口。

說實話，華人們司空見慣，甚至天天使用的圓珠筆，它小小的筆頭居然一直依靠進口，這一點令許多人感到吃驚，也讓許多人目瞪口呆，同時也激起了中國科研人員不服輸的勁頭。

於是2016年9月，太鋼集團通過歷時5年的研究，終於取得成功，一批直徑2.3毫米的不鏽鋼鋼絲，可以驕傲的寫上了“中國製造”的標誌（用來造筆頭的）。 預計在未來一段時間後，中中國產的圓珠筆頭有望全面取代進口產品。所以說，中國現在完全可以造出圓珠筆頭。隨便一提世界上能大規模製造圓珠筆頭的國家只有瑞士和日本，不過現在還要加上中國了。（走別人的讓別人無路可走，兔子還是碉堡了）

至於說圓珠筆頭難造，對於地球大部分的國家來說可以用這句話。而對於中國來說，就是想不想造和值不值得造的問題了。

說圓珠筆頭難造，它的難度體現在哪裡呢？在圓珠筆頭小小的“球珠”裡面，還有五條引導墨水的溝槽，加工精度達到千分之一毫米的數量級。為了保證筆頭書寫的流暢度和使用壽命，筆尖的開口厚度不到0.1毫米，球珠與筆頭、墨水溝槽位的搭配，加工誤差不能超過0.003毫米（成人的頭髮絲大約0.07毫米）。這種“世界級別”的難度，難倒了中國3000多家制筆企業。

至於對於中國來說這就是一個要不想要的造的問題，要知道現在中國正在進行製造業轉型，將原來的“中國製造”轉變成“中國創造”和“中國智造”。對於圓珠筆這個行業來說，成本才是人們考慮的主要問題。

現在中國佔領了全球80%的圓珠筆市場，一年生產380億支圓珠筆。換算一下，說明世界圓珠筆年銷量頂天475億支，看起來這個數值很唬人是吧！而事實上，就算全球五百億支的圓珠筆產業規模，整個球珠的銷售額撐死不超過2億。而具體到每個球珠的利潤，估計只能以“毫”(1分=100毫)作為單位計算了。所以對於國內許多生產製造圓珠筆的廠家而言，即便壟斷全國圓珠筆的球珠生產，年利潤才3000萬左右。而圓珠筆尖這個東西進口又比自己研製便宜的多，所以就沒什麼人去研製了。

同樣的，對於圓珠筆頭這麼小小的一塊肉，許多鋼鐵企業並不是太過關注。據瞭解，國內對於筆頭不鏽鋼材料的需求大概在1000多噸，進口價格大概是在12萬元/噸左右。1000多噸的需求量，與開發出中中國產筆尖的太鋼那數以百萬噸計的不鏽鋼產量相比，這就幾乎可以忽略不計了。所以生產和銷售的人都不是太關注這一塊，所以以前中國那個圓珠筆頭就直接進口了事。

不過我覺得對於中國科研人得這種精神要致以崇高的敬佩和感激之情。現代的工業體系中，所有的工業總共可以分為39個工業大類，191箇中類，525個小類。中國是全世界唯一擁有聯合中中國產業分類中全部工業門類的國家（美國差不多有94%），聯合中中國產業分類中所列舉的全部工業門類都能在中國找到。如果沒有那些可愛的人，這怎麼可能會實現呢！

大家可別小看小小一支圓珠筆，筆頭部分的製造蘊含很高的科技含量和技術工藝，目前，全世界也只有幾個國家完全掌握了自主製造圓珠筆的技術，主要包括日本、德國、瑞士等，其他國家都要依靠進口。

為什麼製造一個圓珠筆頭這麼難呢?我們首先還是要科普一下知識。

一般的圓珠筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，中國完全可以生產球珠，不僅可以滿足國內生產需要，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無論是生產裝置還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。中國每年要以一噸12萬的價格進口1000多噸生產筆尖的鋼材，付出外匯1500萬美元。除了材料，製造裝置也需要從國外進口，一臺瑞士進口的自動化生產裝置，生產一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。加工精度都要達到千分之一毫米的數量級。

其實中國不是造不出，而是利潤少不想造

打個比方，有一個用擅長用鐵來製作工藝品的老師傅，忽然有一天他兒子說：爹，你不是鐵製品藝術家嗎，怎麼自家用的菜刀還要買啊？老頭一想：得，你小子還看不起你爹了，我這就做給你看看。於是老頭花了一晚上時間做了一把菜刀。可是老頭兒子卻不知道，如果老頭用這一晚上做工藝品賣的錢可以買幾十把菜刀

應該不是中國造不出來，雖然這個對技術精密度要求非常高，但總不至高過太空飛船，主要是瑞士、日本等僅有的幾家生產商把產品價格定得比較低，製造的成本比進口高，不划算，沒有商家願意製造罷了！

這東西製造很簡單，並不算什麼大的技術難題。中，美，英，法，德，日，俄這些工業能力比較強大的國家都可以製造，但是事實卻是上面這幾個工業強國都不生產圓珠筆頭。全世界生產圓珠筆頭的公司就一家，在瑞士，同時這家公司也生產著全世界所有用來加工圓珠筆頭的機床，而這家公司每年的利潤只有2.2億美元（圓珠筆頭2億，機床兩千萬）。所以問題來了，讓一個每年利潤上百億的公司花費數億的研究資金和一大堆的時間來和一個擁有成熟技術的公司競爭2.2億美元的全球市場的人是吃錯藥了還是腦子被門擠了？

圓珠筆的鋼珠一直是常用段子，給大家塑造了一個高大上的行業形象，彷彿只有瑞士、日本、德國等國能做的高利潤行業。

其實這個行業早在5年前就已經步入價格戰了，主要是因為南韓、法國等國廠商的介入。他們其實是透過筆的革命作為蠻荒者強行殺入這個領域了，後起的水性筆/中性筆對筆尖、筆座體的工藝要求遠遠低於傳統油性圓珠筆，一些水性筆的筆尖甚至就是普通的杆形鋼芯，光滑度要求較低，有的廠商甚至都不需要用鋼材就做出水性筆的筆尖了，門檻越拉越低，此後幾年大批廠商湧進水性筆芯領域（包括中國廠商），後起廠商一下子掀起了水落石出式的粉碎性革命。（諷刺的是，中性筆的理論概念最早居然是日本人自己提出來的，真是自己埋葬自己的利潤，別跟我扯三菱的水筆，這和扯NEC的鍍膜是一回事，說白了都是情懷）

韓系廠商發動的這次產業革命得涉及到圓珠筆的定義：

傳統狹義上的圓珠筆其實就是指的油性筆，這種筆對圓珠、圓珠的座體的光滑程度要求極高（其實細小的鋼珠製造並沒有什麼難度，難度在於光滑度、鋼珠曲面變化率的工藝控制）。敢問現在還有多少人用油性圓珠筆？現在已經是改良水性筆和中性筆的時代了，圓珠筆在各方面屬性上都已經淪為雞肋，可能就剩日本，烏茲別克，土耳其等保守國家還在大量使用圓珠筆。也就是說水性筆的筆尖廠商已經透過新事物進行了毀滅性地彎道超車。這是對傳統瑞士、日本廠商的高利潤的粉碎。

為什麼只有油性筆對圓珠的曲面變化率和光滑度要求很高呢？這就涉及到表面張力，只要是大學基礎物理、物化或者表面化學 沒掛科的人都應該清楚，油相（oil phase）和水相（water phase）對固體表面的浸潤效果是有很大差別的：

下面是不同的潤溼效果，Θ角度越小，浸潤效果越好，筆芯追求的就是儘可能好的浸潤效果。

如上圖，左邊為水相浸潤效果，右邊為油相浸潤效果，兩者張力差別太大。這也就導致使用油性顏料的筆對鋼珠的光滑度比水性顏料高得多。而在早期，各國基本都使用油性顏料。原因如下1,由於早期化工生產中乳蝕液大規模生產能力的侷限性，油性顏料更容易獲得。2，更重要的是由於早期紙張生產工藝的落後，水性顏料浸潤到紙張上時容易過度擴散（想起了小時候寫毛筆字用的宣紙），即使到了90年代，很多國家生產的辦公紙張仍然不夠緻密，用水性顏料寫上去，顏料一下子擴散，弄得字跡一坨黑，相信大家都有這樣的經歷。所以在10多年前的圓珠筆（油性筆）時代，那幾個壟斷高光滑度鋼珠和筆座體生產技術的瑞士、日本廠商確實享受過暴利。但隨著水性顏料生產工藝中化學快速乳蝕能力的增強，以及紙張生產工藝的日益改善，水性筆的書寫效果和油性筆已經沒有明顯差別。而且水性筆的生產成本、顏料成本均低於油性圓珠筆，很快，一場產業革命掀起，日本、瑞士的圓珠廠商的暴利時代也就被終結了。

如果大學基礎物理、表面化學或者熱力學（thermodynamics）沒學好，不明白為什麼油性顏料對鋼珠光滑度要求高，筆者把基本原理再解釋下（不想看的可以跳過這一段）：

由上可以推匯出固體被液體浸潤要做的內聚功就是表面張力的吉布斯自由能。對錶面張力的吉布斯自由能的表示式進行偏微分，可以得出：

在表面張力係數γ不變的下，若浸潤面積變化越小，所需克服的內聚功就越小，也就是說，同等曲率的筆尖圓珠，表面越光滑，表面積越小，即dA越小，則克服張力做功越容易，這也就是為什麼油性圓珠筆對圓珠的光滑度要求非常高的原因。

中性筆和水性筆另闢蹊徑，不在面積dA上糾纏，而是直接改變了上面偏微分公式中的γ值，一下子把包括筆尖在內的整個筆的產業鏈的入行門檻一下子拉低了，大家都在打價格戰，利潤慘不忍睹。實際上圓珠筆產業的產值即便像行業協會吹噓的有600億人民幣，也趕不上IT行業下屬細分類別的一個零頭，更別說和迅速崛起的人工智慧相比了。至於筆的鋼芯生產商的各家全年利潤加起來連 臺積電一個季度的利潤都不如。至於其中對圓珠工藝要求較高的油性圓珠筆鋼珠生產領域，全年總利潤加起來估計連臺積電買的一臺ASML光刻機的單價都不如。

就算不提圓珠筆的圓珠已經被水性筆革命殺成了雞蛋水餃產業。整個筆的上下游產業鏈都已經是夕陽行業了，先不談產能過剩，敢問今天你是用筆多還是用鍵盤/觸屏多，筆的行業產值的增長幅度還趕不上通貨膨脹率，無論是產值、利潤還是成長率，這和今天的成長性新興產業完全是一個天上，一個地下。如果非要說“筆”還有什麼高利潤率的例子，那就只有少數幾個奢侈品牌了，一年賣不了多少支，比如萬寶龍的筆，鑲它個一堆黃金寶石的，誰還看你的鋼珠啊。

至於很多人說這是材料學領域的飛躍。。。也沒那麼想當然，不要搞得好像天下的特種鋼都是一種材料似的，一種特種鋼通常只能用於特定領域，比如這個做油性圓珠筆鋼珠的鋼材就未必能用到軸承鋼上。只要是選修了材料物理並且沒掛科的人都不會把油性圓珠筆的鋼珠和航空發動機強行聯絡起來，如果說研發圓珠筆是為其他重要領域的研發積累相關經驗和技術儲備，那為什麼不直接把資源投入到相應的重要領域中呢？沒必要為了研發航空發動機而去繞彎子搞油性圓珠筆吧？有這麼浪費財力人力物力的曲線救國套路嗎？一些人會說這個鋼珠不僅僅關係到圓珠筆這個產業，還關係到一些精密製造行業，筆者之前已經說了，本文就事論事，並沒有扯到精密製造。而且就算相鄰領域之間的技術傳導也不是那麼想當然的，也是要花資源、花時間去做的。

筆者寫這些，也是因為心中的一個質疑，當時這筆專項研發鉅款完全可以劃撥到晶片光刻機領域、射頻晶片領域、先進半導體制程領域、人工智慧領域的，可是立項的時候，資源被某些傳統鋼鐵行業的院士給搶到了。這一大筆錢原本應該有更好的回報的，可惜現在看來回本都夠嗆。（新興領域在中國國家工程院有幾個話語者？而傳統行業，哪怕再夕陽的產能過剩行業，在中國工程院和發改委都有不少話語權）

日本所擅長的產業大多已是傳統夕陽行業，就靠冗長的日吹PPT誤導輿論，這類夕陽行業即便產值還不低，利潤卻是少得可憐或者是負利潤，所有的日本冶金、材料、電器企業的利潤加起來還不如三星電子（投行預計三星電子2017年第2季度利潤將超過116億美元，直逼工商銀行），大把的日企靠做假賬 騙可轉債成為不死殭屍（資不抵債的東芝集團面臨退市的機率不小，誠信危機太嚴重，恐怕連殭屍企業都做不成）。中國要跨過中等收入陷阱，必須集中精力抓住主導未來經濟的新興產業，多向美帝矽谷學習，才有彎道超車的機遇。然而在一個已經殺得很成熟的傳統產業拼命往往是事倍功半，一個國家的資源和精力都是有限的，筆者不反對在任何科研領域拼資源，但是應該集中資源按優先次序進行攻關，這是新興國家在經濟人力物力資源配置領域的一個基本原則。

既然油性圓珠筆的鋼珠做成功了，中國從此可以繼南韓之後，進一步把“筆”這個夕陽產業從地板價殺到地獄價，把南韓、捷克廠商的利潤打到零，把日本、瑞士廠商的利潤殺到負值

很多人對這個問題不敢置信，我們平時用的圓珠筆，很便宜很多啊，批發大把大把的，怎麼就是技術難題了呢？是的，實際上，圓珠筆頭一直以來都是中國生產業技術的一大難題。

我們能造出世界一流的高鐵、宇宙飛船，卻造不出一粒小小的圓珠筆頭。就是這樣一個小小的圓珠筆頭裡面的滾珠，卻需要長時間純依賴進口。為什麼這樣一個小小的球珠，會難住我們呢?

原因之一：加工技術難度大

圓珠筆頭難造，源於這小小的滾珠裡面，還有五條引導墨水的溝槽，加工精度達到千分之一毫米的數量級。我們能生產出數百億的圓珠筆出口，卻生產不出一個滾珠。一個小小的偏差都會影響書寫流暢度和使用壽命。為了不影響書寫，球珠與筆頭、墨水溝槽位的加工誤差不能超過0.003毫米。

原因之二：原材料

第二大原因就是鋼珠的原材料，國內竟然生產不出來。中國是產鋼大國，卻生產不出來圓珠筆適用的鋼材，必須依靠日本進口易切削、加工還不能裂開的不鏽鋼線材。墨水也是從德國日本進口。然後再安裝上中中中國產的筆頭。

那麼什麼時候我們才攻克了這一技術難題呢？是2016年9月，第一批真正中中國產的圓珠筆頭鋼材才面世。

中國是一個製造業大國，很多大的東西都能造，飛機啊、火箭導彈啊，但裡面很多關鍵的小的東西卻依賴進口。這就是核心技術的缺乏。

另外，不是中國一直難以攻克這類的技術難題，而是本來進口就很便宜，研發這個技術的成本太高，生產出來的東西不一定比進口的好，因此很長一段時間中國懶得去研發這個小小的技術。

我可以負責任的告訴你，中國已經於2016年由東北特鋼研發出來。

需要注意的是，隊伍圓珠筆芯這樣的產品，並不是中國造不出來，而是因為市場需求比較有限，開發這項技術和產品的投入產出效益不高。企業為了利益需要，沒有去主動開發，繼而導致這項技術直到現在才突破。

而隨著中國對自主創新工作的重視，無論是大技術還是小技術，也無論是大產品還是小產品，只要能夠代表中國裝備技術能力和水平的技術和產品都要積極研究和開發，所以，圓珠筆芯這項技術，則就順理成章地誕生了。以後，會有更多先進技術和高科技產品的誕生。

中國現在可以造出圓珠筆頭嗎？圓珠筆頭就那麼難研發嗎？

答案是：現在中國可以造出圓珠筆頭了。2017年年初，山西太原鋼鐵集團成功地製造出符合標準、可量產的圓珠筆芯。

這個專案早在2011年就啟動了，國家撥款6000多萬對圓珠筆核心技術和關鍵部件進行攻關。到2017年初5年時間，圓珠筆芯加工技術終於有了突破性成果。

能夠出這項成果，從某種意義上說，是國家在重視這件事情。我們國家有巨大的市場需求，每年大概產380-400億支圓珠筆，全球80%的圓珠筆都是中國製造的。但是圓珠筆芯只能從日本或瑞士進口。每年需要花費2億美元外匯進口圓珠筆芯。

在整個生產鏈過程中，日本人拿走了材料的錢，瑞士和德國拿走了裝置的錢。而且，中國的圓珠筆大多屬於中低檔，出口平均價格0.03美元/之，而美國著名的圓珠筆製造企業CROSS公司生產的圓珠筆類，最低價格都在10美元/支，差距很大。而如果中國能夠量產圓珠筆芯，將能獲取更高的利潤，而不僅僅是廉價勞動力的利潤。

(美國CROSS）

圓珠筆頭的生產難，對於中國的鋼鐵生產企業來說是比較難的。畢竟，從改革開放至今30多年，中國製造業水平雖然有很大的進步，但是在很多領域還是不能和已經發展了幾百年的老牌資本主義國家比。這就像六年級的學生向一年級的學生炫耀他會分數的運算一樣。一年級的學生怎麼辦，只能勤奮的追趕，別無他法。

那麼對於中國鋼鐵生產企業到底難在哪兒呢？

一、材料配方

圓珠筆芯雖然只是一個小小的鋼珠，但是這個鋼球裡有鋼、黃銅和碳化鎢等金屬元素，還有一個其他的微量元素。這些元素到底以怎麼樣的比例和順序放置，才能生產出合格的、有韌性、軟硬適中的筆芯？這當然是技術機密，外華人不會將這個賣給我們的。我們只能自己去摸索這個配方和順序。這是一個漫長而辛苦的過程。太原鋼鐵集團團隊在探索時，只能不斷嘗試，不斷積累資料、調整引數。沒有做冷板凳的精神，真是很難耐心地進行下去。

二、缺少高精磨具

由於中國鋼鐵製造技術不能生產出高精合格的磨具用鋼，而磨具是一個產品重要的生產環節而磨具又和其生產材料——鋼鐵、塑膠、板材能材料有關。這樣追溯暴露了中國材料生產的弱點。

如果有好的生產磨具，能夠輕鬆地打磨出合格的產品，生產出精細、圓滑的圓珠。而如果磨具不行，就只能生產出粗糙、剌紙斷水的筆。

而圓珠筆芯直徑0.5-1.0毫米，厚度僅有0.3-0.4毫米這對磨具的要求也是高精度的。對於起步晚的中國鋼鐵企業，的確是一大難題。

中國製造業還有很長的路要走，要想從中低端製造轉向核心技術製造，創新保護機制、智慧財產權保護、大學與企業的無縫銜接，和必不可少的工匠精神都是我們需要發展的重點，不能僅僅是說說而已。

小小的筆頭我們居然造不出來？是的，說出來可能大家都不信，中國3000多家制筆企業，20餘萬從業人員，年產400多億支圓珠筆，卻面臨著生產不出小小圓珠筆頭的尷尬。節目中董明珠當場承諾“一年之後，這種裝置我負責交給你”，然而一年之後，董明珠卻沒有兌現承諾，她表示“不是我造不出來，而是我沒有材料。”

這充分體現了中國製造大國的悲哀，“能造出原子彈，卻搞不定圓珠筆。”雖然突破了不少重工業、軍工業的高精專案，但是許多核心技術的不掌握，依賴進口現象嚴重。

小小筆尖看似簡單，事實上卻不容易。圓珠筆頭的核心部分由金屬圓珠和球座組成，圓珠筆的書寫原理是是油墨流進球座，附著在球珠上，隨著球珠的滾動在紙上留下軌跡。圓珠是純圓球，但球座卻不是簡單的碗狀，是有著各種細小溝槽的精細物件，整個筆頭製作過程即為複雜，對精度要求極高。一支圓珠筆筆尖開口厚度不到0.1毫米，加工誤差不能超過0.003毫米。

中國也不是不能生產圓珠筆頭，其實早在即使年前就在仿造的基礎上開發出來自主的筆頭加工裝置，但是精度和生產效率無法和國外技術相比，無法實現對中中國產量產圓珠筆的支援，因而出現了中國無法生產圓珠筆頭的說法。

中國雖然生產圓珠筆多，但筆頭嚴重依賴進口，圓珠筆頭的生產裝置及原材料長期依賴瑞士、日本等國。圓珠筆的問題，體現了中國精密製造研發能力不足，原材料缺乏，要想真正從製造大國向製造強國邁進，所要解決的問題還很多。

國家支援鼓勵科技創新，專利審查員與其相反，千方百計設定障礙影響專利審批。

眾多審查員始終虛構事實:對比檔案1（US 2018/0199243 A1）無法實現的彈簧外徑等於0.25mm具體實施例。

審查員們為什麼要始終違背科學常識頑固不化堅持錯誤理由至今不改其動機是啥？

本人的專利申請號2016103139119經過實審、複審、訴訟之後，審查員還在錯誤地無中生有故意編造對比檔案1中並不存在的所謂具體實施例。因為，假設密繞彈簧２３的外徑等於0．25mm，頂絲直徑0．1mm繞制的密繞彈簧內徑僅剩0．05mm，由此可見已經小於頭髮絲徑的密繞彈簧細孔根本無法確保觸變性黏度較高的中性墨水在密繞簧孔中順暢流動。此外，具有彈性的0.1mm鋼絲繞成0.05mm密繞彈簧內孔難以達到質量標準要求，導致筆尖縮小截面的密繞彈簧孔中墨水流動明顯受阻，造成這種專用大徑球珠的筆頭出墨流量因此變得更少，直接造成筆頭書寫時線跡變淡、斷線，嚴重影響筆頭正常出墨難以確保圓珠筆產品質量。明顯完全違背了該發明初衷和真實目的：為了擴大球座後部用於限位彈簧的中心孔徑確保大徑球珠供墨充足，可見0.05mm彈簧細孔不但未能解決對比檔案1專門用於直徑0.7mm以上球珠的筆頭供墨需求問題，反而直接給出根本無法實現該發明的相反教導。

審查員多次否認本發明自主創新解決了本領域長期存在的技術難題，經過4年多審查為什麼沒有直接給出真憑實據而是始終採用欺騙手段捏造事實？

對比檔案4的CN102848793B專利權人中國最大文具廠商晨光文具，其發明專利是外形仿製的針管型彈簧筆頭，在說明書背景技術中描述：“【0009】 既然針管型筆頭這麼受歡迎，為何在普通彈簧筆頭問世後始終沒能發明針管型彈簧筆頭”。本發明正是基於所屬領域這項自主創新科技攻關的迫切需求，請上網檢視公眾對圓珠筆技術的廣泛評論。由此可見，本發明的針管型彈簧筆頭與對比檔案1的普通彈簧筆頭存在實質性區別，因此所屬領域在本申請日之前不經過創造性勞動始終未能解決針管型彈簧筆頭技術難題，本專利申請後曾將針管型彈簧筆頭樣品寄往中國製筆協會和晨光文具、真彩文具、得力文具、貝發文具等廠商得到認可和好評。

A．對比檔案1的附圖3清楚示出，普通彈簧筆頭球座後部臺階深孔內的縮徑密繞彈簧端具有預留長度大於球座半徑的頂絲結構。

對比檔案1附圖5所示直接、毫無疑義地確定，採用預留長度的頂絲結構，頂絲長度明顯大於球座半徑。

由於針管型筆頭球座的凸點之間具有較大縫隙結構與普通圓珠筆頭球座的圓形開口構造完全不同，如果預留長度的頂絲用於針管型筆頭，長度超過球座半徑的細小頂絲極易彈性變形難以對準活動球珠中心，因此造成頂絲前端擠進突起座的縫隙阻礙球珠轉動和影響墨水順暢流出無法確保產品質量。由此可見，所屬技術領域始終未能實現發明成功針管型彈簧筆頭的根本原因，正是如圖5所示，現有技術採用並非極度縮短頂絲穩定防偏結構導致無法解決針管型彈簧筆頭始終存在的技術難題。

另外，對比檔案1的變徑密繞彈簧端預留長度頂絲結構特別複雜並不適合用於針管型彈簧筆頭，不但預留長度頂絲無法確保定位準確，而且縮徑密繞彈簧與光滑管壁產生較大間隙影響頂絲居中精度，較長的密繞彈簧放在針管型筆頭細管中不利於具有觸變性粘度較高的中性墨水順暢流動。

B．本專利申請檔案的附圖1清楚示出，本權利要求1限定的技術特徵：在光滑管孔內靠近突起座的間隙均勻彈簧端具有極度縮短的頂絲穩定防偏結構。

本專利申請檔案中附圖1明確示出，採用極度縮短（超短）的頂絲穩定防偏結構，頂絲長度明顯小於球珠半徑。

第一個問題，400億支圓珠筆3000多家制造廠20萬從業人員，這裡面有沒有產能過剩問題？過剩了多少？需不需要供給側改革？

現在可以造出來了！很久以前第一次得知我們居然造不出這麼個廉價的破玩意簡直就是不可思議無比震驚……後來特意瞭解過很多資料才明白確實不容易，你想那麼小一個小圓珠可以隨意滾動且不掉落，還要在那麼小的圓珠上開幾條導流槽……可以想象加工精度之高，還不說原材料……然後我就想到了機械腕錶那麼貴，這個不會比那個容易，越小就越精密……

這個問題是幾年前，貝發邱總提出的問題，不過貝發已經和太鋼合作解決了這個問題。需要說明的是，其實國內可以生產出正常書寫的，只不過達到業內高要求的做不出來。部分國內企業為了保證自己的利潤，故意宣揚進口筆頭。目前貝發已經大批次用太鋼的材料，為中國點贊，雖然這個企業在國內的銷售幾乎為零！關於貝發的是是非非太多，這裡就不多說了，不管怎樣，全球第一還是中國的

除了網上覆制貼上的就是貼上複製的。我一句話概括，中國已經能造了，但是投入成本太高，所以沒人去幹。就好比你你一年能賺一個億，但是你要投入五十億。估計能拿出這麼多錢的也不搞這東西了。