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1 # 神話有情
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2 # 小易說是
水泥中轉站就是經銷水泥的商人先從廠裡運來水泥,囤在事先找好的場地上,然後銷售給水泥終端使用者的一個囤積水泥的場所,這一場所也叫散裝中轉庫或袋裝庫房。
這個水泥中轉站多用於城市建設,透過水泥罐車運輸,這樣可以減少不必要的空間和時間,加快工程進度。
【延伸】:
一、散裝水泥裝置的分類
散裝水泥裝置涉及運輸工程和粉體工程兩個學科。根據其用途可分為以下五類:(1
)裝車裝置:包括倒庫裝置、裝料機、收塵器等;(2)運輸裝置:包括散裝水泥火車、
汽車、船舶、集裝箱、集裝袋等;(3)貯存裝置:包括水泥庫、中轉庫、流動罐、固
定罐及流動罐的搬遷裝置;(4)計量裝置:包括軌道衡、地中衡、電子稱、 轉子稱、
核子稱、皮帶稱等;(5)輸送裝置:包括螺旋輸送機、皮帶輸送機、提升機以及各類
氣力輸送裝裝置等。
二、中國散裝水泥裝置的技術現狀及分析
中國自1957年在黃河三門峽水利工程工地建成全國第一條散裝水泥輸送控制系統以
來,至今已經過了40多年的努力,應該說有了很大的發展,形成了一定的散裝水泥設施
裝置生產能力,據全國散辦不完全統計,中國現有散裝水泥設施裝置生產企業60多家,
其中具有一定規模的汽車生產廠30多家,火車生產廠6家,空壓機生產廠5家,卸料機、
計量器具等其它生產廠19家。這些設施裝置生產廠家有的具有相當的實力,生產技術、
管理經驗等方面都達到了一定的水平。但是,還是與世界先進國家的技術水平存在很大
的差距,滿足不了中國散裝水泥生產、流通、使用等領域實際應用的需要,這種狀嚴重
制約著中國散裝水泥的發展,從技術角度分析,目前中國散裝水泥裝置主要存在以下幾
個突出問題:
1.散裝水泥的裝卸控制系統比較落後。目前中國採用的裝卸控制系統比較落後。目
前中國採用的裝卸裝置基本上是機械自動、儀表控制,對裝卸料量和裝卸速度不能及時
預設和自動調節。
2.散裝車的罐體設計不盡合理,空間有效利用率有待於進一步提高,罐體自重有待
於進一步降低。另外,流化床普通使用纖維編織板微孔透氣技術,這就決定散裝車不可
避免地會產生隨著使用時間的延長,卸料速度大幅度下降,而殘存量大幅度上升的技術
殘缺。許多廠家出廠的車輛所標定的指標雖然很先進,但是實際執行後, 尤其是執行3
個月以後,其指標很快下降,有的比原標定值下降50%。普遍存在卸料時間過長, 殘存
量嚴重超標。
3.作為散裝輸送車輸送物料的動力源--空壓機,也影響散裝車的卸料效能,目前
國內使用量最大的是擺杆式空壓機,中中國產專用空壓機效率低,一般只有65%左右, 能耗
較高,同時中中國產空壓機的機比重量指標是31~45kg/m3,是國外先進水平的四倍。 很顯
然,壓縮機重量重,必須要減少水泥的裝載量。另外中中國產壓縮機執行噪聲和振動都比較
大,使用壽命相對比較短。
4.目前所用於散裝水泥儲存的流動罐,一般都是鐵製的,比較笨重,需吊車和專用
裝置搬運,使用不方便且搬運費用較高。另外鐵製罐在露天存放,抗氧化差,整個罐體
經常是鏽跡斑斑,影響美觀,且每年要支付一定的維修費用。
5.標準化、系統化還有待於進一步加強。散裝水泥裝置的生產是隨著散裝水泥的發
展而發展起來的,在工業生產裝置製造中,是一個新興行業。許多產品標準化還跟不上
生產發展。如散裝水泥立式流動罐、水泥散裝機、散裝火車裝車頭等,至今沒有國家標
準,造成現場使用時聯接不上。空壓機產品結構也不規範,配件問題解決不了。儘管國
家散裝辦於1993年就提出全國使用統一的氣卸散裝水泥輸送車卸料管快速標準接頭,但
由於缺乏有力措施,至今仍然沒有統一,嚴重影響散裝水泥車的卸料速度。另外產品系
列化還有待於進一步加強,裝置規格不夠齊全,供使用者選擇範圍比較窄。
三、中國水泥技術裝置和配套能力的提高是散裝水泥發展的重要標誌,也是發展散
裝水泥不可缺少的物質基礎和條件。國家一直重視加快散裝水泥設施裝置開發與應用。
1985年國務院國發[1985]27號檔案,為發展散裝水泥的設施裝置提供了資金保證;1997
年國務院[1997]8號函更明確指出,要加快散裝水泥生產、運輸、儲存 、使用裝置新技
術的開發和運用,做到標準化、系列化,增加科技含量。同時散裝水泥的發展也為散裝
水泥產品裝置提供了廣闊的市場前景,無論是政策上、資金上還是市場空間上,散裝水
泥裝置可以說正處在極為有利的時機。下面談一談中國散裝水泥設施裝置技術的基本走
勢。
1.改進裝車(船)工藝,採用無塵裝料裝置,以減少裝車粉塵,減輕工人的勞動強
度,提高裝車、計量、生產、排程等環節的自動化水平,採用電子計算機智慧處理技術。
2.應用射流技術運送和輸送散裝水泥
射流技術是採用流態化壓差輸送(卸料)原理,採用氣化棒代替了編織物做的流化
床,該裝置在罐內料多時起到物料流態化作用,其阻力小、不堵塞;物料少時,多孔並
排定向射流形成氣墊將罐內殘存物料吹掃到送料器前,讓送料器吸卷而去,以達到清掃
殘餘物料的目前。並在罐內增設正負壓力轉換器,以替代原有的出料管。料多時,可按
氣壓高低、距離遠近自動調整到最佳混合比,高效輸送到預定位置;料少時,轉化為負
壓抽吸狀態,將氣化清掃器掃過來的物料卷吸到出料管。這項技術解決了板狀微孔透氣
材料本身阻力大、結露引起粉料板結堵塞等問題。
3.散裝水泥流動儲存罐採用高分子材料製成的玻璃鋼製作,以取代鋼材。鋼材製作
的流動罐比較笨重,搬運不方便,且抗氧化效能差,在露天放置腐蝕嚴重。而玻璃鋼材
料材質輕,便於搬運,抗氧化效能強,製作工藝簡單,成本也低。雖然中國的玻璃鋼材
料在強度和硬度方面與國外比還有些差距,就是十分成熟,但是玻璃鋼應用於散裝水泥
儲存與輸送還是可行的,最終將取代鋼材。
4.隨著中國公路橋樑建設的飛速發展,汽車底盤效能不斷提高,散裝水泥車結構形
式正在向半掛方式發展,裝載噸位正在向重型化發展。半掛汽車、重型汽車對路面要求
較高,但噸公里運輸成本很低,運輸半徑擴大。據統計,採用半掛車運輸,每噸公里的
運輸成本僅為整車的20%,燃油僅為整車的60%。
5.散裝水泥在出廠、中轉及使用過程中,計量是否準確,不僅影響供需雙方的經濟
效益,而且還影響工程進度和工程質量。中國引進研製的新型散裝水泥車秤,基本上解
決了散裝水泥載計量的難題,能夠克服車輛長期震動疲勞時,引起計量不準確問題。無
論是車輛動態或靜態,均可在儀表上顯重量資料。另外, WGY粉狀物料動態電子計量裝
置已經開發投入使用,該裝置由外接水泥移動罐的進料系統、電子進料處理、電子計量
監控系統、電子顯示及電腦資料處理系統組成,可實行定量和非定量輸出總量的動態計
量,可用於裝機及流動罐的卸料計量。
6.散裝水泥裝置的系列化、標準化程序的加速實現,將大大方便使用者,使使用者選擇
範圍更廣,供選擇的品種更多,配件可以既能互換,又能通用,便於維修。
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