鍋爐在經過一些時候執行後、會從爐水中析出固體物質。這些物質中，有的懸浮於鍋爐水中，也有的沉積在汽包或下聯箱底部等水流緩慢處，形成沉渣，這些懸浮態和和沉渣態的固體物質被稱為水渣。水渣的化學成分很複雜，其組成主要有CaCO3Mg(OH)2、Mg(OH)2·MgCO3、Mg3(PO4)2、Ca10(OH)2(PO4)6、3MgO·2SiO22H2O、Fe2O3和Fe3O4等。 由於水渣的組成不同，其效能也有所不同，鑄鐵水渣和鎳鐵水渣等，但鎳鐵水渣含氧化鎂高對水泥有危害，建議不用。而鋼渣是一種工業固體廢物。鍊鋼排出的渣，依爐型分為轉爐渣、 平爐渣、 電爐渣。排出量約為粗鋼產量的15～20%。鋼渣主要由鈣、 鐵、 矽、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為矽酸三鈣、矽酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及矽、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量遊離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因鍊鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。鋼渣在溫度 1500～1700℃下形成，高溫下呈液態，緩慢冷卻後呈塊狀，一般為深灰、深褐色。有時因所含遊離鈣、鎂氧化物與水或溼氣反應轉化為氫氧化物，致使渣塊體積膨脹而碎裂；有時因所含大量矽酸二鈣在冷卻過程中(約為675℃時)由β型轉變為 γ型而碎裂。如以適量水處理液體鋼渣，能淬冷成粒。鋼渣不易粉磨，粉磨後在應用水泥中活性低，其中的有害物質多，可提高細度降低有害物質後應用在水泥中較好，如改性後的鋼渣微粉。

目前國內與磨細礦粉生產或應用技術相關的技術標準或規範有：（1）GB/T 18046-2000：用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉；（2）GB 1344-1999：礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥及粉煤灰矽酸鹽水泥；（3）DG/T J08-501-1999(上海市工程建設規範)：粒化高爐礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規程等。

按照我們一般常用的，S95級礦粉，比表面積在400㎡/kg就可以了。