鑽削中心由於刀具數量多、刀具磨損快等特點，往往出現因未能及時更換刀具，而因刀具破損導致工件報廢，或過早更換刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC 系統來進行刀具壽命的統計和警告是解決上述問題的最佳辦法。
刀具壽命管理功能由刀具組號、刀具號、刀具壽命值、刀具補償量指定程式碼組成。
刀具壽命管理的設定有兩種方法：一種是介面手動配置，一種是程式自動配置。對於相同刀庫配置的批次機臺，我們推薦使用程式自動配置。可參考文件中的步驟，獨立完成刀具壽命管理功能的配置。
1. 配置引數
設定刀具組數
6800#1#0=11
6813=16（可修改，此處設定刀庫刀具組數）
設定刀具壽命管理忽略號
6810=0（鑽攻機上務必設為0）
設定壽命記數的M 程式碼
6811=6
設定刀具壽命管理功能有效
8132#0=1
6805#4=0
2. 修改換刀宏程式
在宏程式中，找到Z 軸返回第二參考點的程式段，在此程式段後增加M6。
3. 修改PMC 程式
在PMC 程式中，將M6 的譯碼訊號，直接導通G4.3，結束應答。將刀具壽命報警訊號（F64.0）接通外部報警地址（A 地址），並編輯報警資訊，如“刀具壽命已到”。
4. 設定刀具壽命
4.1 刀具壽命管理介面手動配置
（1） 在MDI 面板上按「OFFSET」按鍵，看到「刀偏」畫面，如圖1。
圖1
（2） 按螢幕下方的「+」鍵，向右擴充套件選單，直到看到「TL 壽命」按鍵，如圖2。
圖2
（3） 按下「TL 壽命」按鍵，進入刀具壽命管理頁面，如圖3。將游標移動到“組 001”後面的「計數」欄裡，使之成為高亮。
圖3
（4） 按下「操作」按鍵，看到新的選單，如圖4。然後按下「編輯」按鍵，進入001 組刀具配置畫面。
圖4
（5） 「輸入需要配置的刀具號」，按下「插入」按鍵，可以看到添加了新的刀具內容，如圖5。
圖5
（6） 對刀具壽命配置頁面的內容進行設定，如圖6 說明。
圖6
*1：型號，設為1 是按換刀次數記數；設為2 是按使用時間記數。
*2：壽命，在此處設定001 號刀的使用壽命，如2000 次。
*3：記數，此處顯示001 號刀已經使用過的次數。
*4：T 程式碼，此處設定001 號刀對應的T 程式碼，通常T 程式碼與刀號是對應的。如001 號刀為T1，002 號刀為T2。
*5：H 程式碼，此處設定001 號刀對應的刀具長度補償H 程式碼。
*6：D 程式碼，此處設定001 號刀對應的刀具半徑補償D 程式碼。
（7） 正確設定每把刀具的壽命資訊，如果刀庫中存在多把同型號的刀具，可以將他們分配在同一組中，設為備刀，如圖7。當001 刀具壽命用盡後，系統會自動選取002 刀具繼續進行加工。
圖7
（8） 按下「結束」按鍵，返回刀具壽命管理頁面，如圖8。
（9） 將游標移動到“組 002”後面，重複第（4）步，直到所有刀具都被正確設定壽命資訊。
圖8
（10） 當刀具壽命用盡後，出現報警。如圖9、圖10。
圖9
圖10
（11） 清除壽盡刀具報警和計數
當刀具壽命到終後，需重新更換新的刀具，並在刀具壽命畫面中進行壽命初始化操作。將游標移動到要清除報警的刀具組「計數」上，如圖9。按下「操作」按鍵，如圖11。再按下「清除」按鍵，如圖12。再按下「執行」按鍵。則選定的刀具組壽命記數清0，如圖13。
圖11
圖12
圖13
4.2 使用加工程式批次配置刀具壽命
刀具壽命資訊的配置除了上述的手動設定外，還可以利用G10 程式碼來進行設定，對於批次配置刀具壽命資訊很有便利。
示範程式： H—長度補償 D—半徑補償
O0123; //程式號
G10L3; //寫入新的刀具分組資料
P1L2000; //第一組，壽命為2000 次
T1H1D1; //1 號刀具，H 偏置為1，D 偏置為1
P2L2500; //第二組，壽命為2500 次
T2H2D2; //2 號刀具，H 偏置為2，D 偏置為2
P3L2000; //第三組，壽命為2000 次
T3H3D3; //3 號刀具，H 偏置為3，D 偏置為3
P4L3000; //第四組，壽命為3000 次
T4H4D4; //4 號刀具，H 偏置為4，D 偏置為4
……….
P16L3000; //第十六組，壽命為3000 次
T16H16D16 //16 號刀具，H 偏置為16，D 偏置為16
G11; //結束寫入
M30;
鑫機緣--專注金屬加工
鑽削中心由於刀具數量多、刀具磨損快等特點，往往出現因未能及時更換刀具，而因刀具破損導致工件報廢，或過早更換刀具而使刀具成本增高。因此，由CNC 系統來進行刀具壽命的統計和警告是解決上述問題的最佳辦法。
刀具壽命管理功能由刀具組號、刀具號、刀具壽命值、刀具補償量指定程式碼組成。
刀具壽命管理的設定有兩種方法：一種是介面手動配置，一種是程式自動配置。對於相同刀庫配置的批次機臺，我們推薦使用程式自動配置。可參考文件中的步驟，獨立完成刀具壽命管理功能的配置。
1. 配置引數
設定刀具組數
6800#1#0=11
6813=16（可修改，此處設定刀庫刀具組數）
設定刀具壽命管理忽略號
6810=0（鑽攻機上務必設為0）
設定壽命記數的M 程式碼
6811=6
設定刀具壽命管理功能有效
8132#0=1
6805#4=0
2. 修改換刀宏程式
在宏程式中，找到Z 軸返回第二參考點的程式段，在此程式段後增加M6。
3. 修改PMC 程式
在PMC 程式中，將M6 的譯碼訊號，直接導通G4.3，結束應答。將刀具壽命報警訊號（F64.0）接通外部報警地址（A 地址），並編輯報警資訊，如“刀具壽命已到”。
4. 設定刀具壽命
4.1 刀具壽命管理介面手動配置
（1） 在MDI 面板上按「OFFSET」按鍵，看到「刀偏」畫面，如圖1。
圖1
（2） 按螢幕下方的「+」鍵，向右擴充套件選單，直到看到「TL 壽命」按鍵，如圖2。
圖2
（3） 按下「TL 壽命」按鍵，進入刀具壽命管理頁面，如圖3。將游標移動到“組 001”後面的「計數」欄裡，使之成為高亮。
圖3
（4） 按下「操作」按鍵，看到新的選單，如圖4。然後按下「編輯」按鍵，進入001 組刀具配置畫面。
圖4
（5） 「輸入需要配置的刀具號」，按下「插入」按鍵，可以看到添加了新的刀具內容，如圖5。
圖5
（6） 對刀具壽命配置頁面的內容進行設定，如圖6 說明。
圖6
*1：型號，設為1 是按換刀次數記數；設為2 是按使用時間記數。
*2：壽命，在此處設定001 號刀的使用壽命，如2000 次。
*3：記數，此處顯示001 號刀已經使用過的次數。
*4：T 程式碼，此處設定001 號刀對應的T 程式碼，通常T 程式碼與刀號是對應的。如001 號刀為T1，002 號刀為T2。
*5：H 程式碼，此處設定001 號刀對應的刀具長度補償H 程式碼。
*6：D 程式碼，此處設定001 號刀對應的刀具半徑補償D 程式碼。
（7） 正確設定每把刀具的壽命資訊，如果刀庫中存在多把同型號的刀具，可以將他們分配在同一組中，設為備刀，如圖7。當001 刀具壽命用盡後，系統會自動選取002 刀具繼續進行加工。
圖7
（8） 按下「結束」按鍵，返回刀具壽命管理頁面，如圖8。
（9） 將游標移動到“組 002”後面，重複第（4）步，直到所有刀具都被正確設定壽命資訊。
圖8
（10） 當刀具壽命用盡後，出現報警。如圖9、圖10。
圖9
圖10
（11） 清除壽盡刀具報警和計數
當刀具壽命到終後，需重新更換新的刀具，並在刀具壽命畫面中進行壽命初始化操作。將游標移動到要清除報警的刀具組「計數」上，如圖9。按下「操作」按鍵，如圖11。再按下「清除」按鍵，如圖12。再按下「執行」按鍵。則選定的刀具組壽命記數清0，如圖13。
圖11
圖12
圖13
4.2 使用加工程式批次配置刀具壽命
刀具壽命資訊的配置除了上述的手動設定外，還可以利用G10 程式碼來進行設定，對於批次配置刀具壽命資訊很有便利。
示範程式： H—長度補償 D—半徑補償
O0123; //程式號
G10L3; //寫入新的刀具分組資料
P1L2000; //第一組，壽命為2000 次
T1H1D1; //1 號刀具，H 偏置為1，D 偏置為1
P2L2500; //第二組，壽命為2500 次
T2H2D2; //2 號刀具，H 偏置為2，D 偏置為2
P3L2000; //第三組，壽命為2000 次
T3H3D3; //3 號刀具，H 偏置為3，D 偏置為3
P4L3000; //第四組，壽命為3000 次
T4H4D4; //4 號刀具，H 偏置為4，D 偏置為4
……….
P16L3000; //第十六組，壽命為3000 次
T16H16D16 //16 號刀具，H 偏置為16，D 偏置為16
G11; //結束寫入
M30;
鑫機緣--專注金屬加工