故障原因：
1．中問皮帶盤與機壁不在同一平面，造成中問皮帶盤與發動機皮帶輪不在同一平面
2．機壁發生變形。
3．中間皮帶輪的旋轉支座無軸向間隙。
1．皮帶盤上選三點，測量一下它們到機壁的距離是否一致，誤差不能大於3mm。可透過調整兩個拉桿來完成。
2．用吊線的方法直接測量中間盤與發動機皮帶輪的平面度。
3．確保高速旋轉支座的間隙。
二、行走無級變速失靈
1．鬆開無級變速油管，並給無級變速，看油管是否有油流出。
2．如有油流出，將油缸直角接頭鬆開，給無級變速，看是否有油流出。
3．檢查無級變速油缸是否漏油。
4．卸下中間盤，並檢查內外齒套是否運動自如。
5．檢查一下增扭器是否鏽死。
解決方法：
1．檢查一下液壓油路。
2．修理或更換直角接頭。
3．更換油缸油封。
4．修理和正確保養增扭器。
三、中間盤過熱
1．定盤熱。這主要是兩口7507軸承間隙不當造成的。
2．動盤熱。它是由於內外齒套的徑向間隙過大造成的，這樣一來，中間盤在運轉時，動盤並不與油缸軸垂直，導致2007114軸承只是一部分滾珠受力(皮帶包角的那部分)，所以每個滾珠的受力也將變大，在運轉時產生很大的摩擦力，其結果是使軸承的溫度升高。
3．動、定盤都熱。這是由於增扭器鏽死造成的。給無級變速時，皮帶盤不張開，這時下部行走皮帶對中間皮帶輪動盤和定盤均產生很大的壓力，造成軸承發熱。
1．正確調整軸承間隙。要求兩口7507軸承的間隙為0．08～0．2ram。
2．修理和正確保養增扭器。
四、增扭器的定盤輪轂內的銅套磨損
它將會造成動盤輪轂的端頭斷裂，同時還會造成行走的上部皮帶斷裂。
1．增扭器彈簧注油點的保養。它是保證彈簧表面附著一層黃油，防止彈簧生鏽，該黃油嘴不宜注油太多，否則會造成增扭器的動盤打不開，無級變速失靈。
2．增扭器凸輪的保養。應定期向該黃油嘴注油，注油時，應將無級變速置於慢速位置再注油，直到黃油槍有壓力為止。
3．滾針軸承的保養。使用期間應定期檢查該處的溫度，如發現溫度過高，應及時注油。
故障原因：
1．中問皮帶盤與機壁不在同一平面，造成中問皮帶盤與發動機皮帶輪不在同一平面
2．機壁發生變形。
3．中間皮帶輪的旋轉支座無軸向間隙。
解決方法：1．皮帶盤上選三點，測量一下它們到機壁的距離是否一致，誤差不能大於3mm。可透過調整兩個拉桿來完成。
2．用吊線的方法直接測量中間盤與發動機皮帶輪的平面度。
3．確保高速旋轉支座的間隙。
二、行走無級變速失靈
故障原因：
1．鬆開無級變速油管，並給無級變速，看油管是否有油流出。
2．如有油流出，將油缸直角接頭鬆開，給無級變速，看是否有油流出。
3．檢查無級變速油缸是否漏油。
4．卸下中間盤，並檢查內外齒套是否運動自如。
5．檢查一下增扭器是否鏽死。
解決方法：
1．檢查一下液壓油路。
2．修理或更換直角接頭。
3．更換油缸油封。
4．修理和正確保養增扭器。
三、中間盤過熱
故障原因：
1．定盤熱。這主要是兩口7507軸承間隙不當造成的。
2．動盤熱。它是由於內外齒套的徑向間隙過大造成的，這樣一來，中間盤在運轉時，動盤並不與油缸軸垂直，導致2007114軸承只是一部分滾珠受力(皮帶包角的那部分)，所以每個滾珠的受力也將變大，在運轉時產生很大的摩擦力，其結果是使軸承的溫度升高。
3．動、定盤都熱。這是由於增扭器鏽死造成的。給無級變速時，皮帶盤不張開，這時下部行走皮帶對中間皮帶輪動盤和定盤均產生很大的壓力，造成軸承發熱。
解決方法：
1．正確調整軸承間隙。要求兩口7507軸承的間隙為0．08～0．2ram。
2．修理和正確保養增扭器。
四、增扭器的定盤輪轂內的銅套磨損
它將會造成動盤輪轂的端頭斷裂，同時還會造成行走的上部皮帶斷裂。
解決方法：
1．增扭器彈簧注油點的保養。它是保證彈簧表面附著一層黃油，防止彈簧生鏽，該黃油嘴不宜注油太多，否則會造成增扭器的動盤打不開，無級變速失靈。
2．增扭器凸輪的保養。應定期向該黃油嘴注油，注油時，應將無級變速置於慢速位置再注油，直到黃油槍有壓力為止。
3．滾針軸承的保養。使用期間應定期檢查該處的溫度，如發現溫度過高，應及時注油。