1、Cell生產注意以下原則:

①小量多品種生產

客戶訂單要求每天交貨，其產品日需求低於產線產能；產線每日轉換多類產品生產，換線時間長。產品訂單量波動，日需求最增加或減少，產線不能機動調整應對。

②生產流程浪費比率高。

未按製造工藝流程排列產線，分段加工生產造成產品儲存、搬運。固有線體(如皮帶拉、懸掛線)，固定工站作業人員取放時間長；各工站作業負荷不均，產線平衡率低，而人員調配與工作組合困難。

2、推行Cell方式也可能受到一些限制，以下這些情況不建議使用Cell方式

產品較重、工序較多、時間較長的情況下，必須藉助機械搬運，需要很多的工序和人力。例如汽車最終裝配線。

當必須使用價格昂貴的生產及檢測等裝置的時候，企業不可能為每一個“Cell”都各裝備一臺昂貴的生產裝置或檢測儀器。所以通常這類裝置都是根據其最大加工能力設定程式及一次加工批次，一般節拍很短。

精益生產為什麼強調使用Cell生產方式? 工廠規劃佈局中主要是基於現代社會越來越強調個性產品，尤其是消費型產品的結果，人人都希望自己使用的手機、汽車、膝上型電腦和別人的不一樣，不希望“撞衫”發生。相應地，生產廠商就必須面臨市場這種多品種、小批次的需求。