一、硬體損壞
故障及診斷：
情況1、透過NC系統PC功能輸入的R引數，在加工中不起作用，不能更改加工程式中R引數的數值。
透過對NC系統工作原理及故障現象的分析，嘗試與同款機床的主機板對換後，正常使用，進一步確定為PLC主機板的問題
情況2、如果是加工程式程式號輸入不進去，自動加工無法進行。
有可能是NC系統儲存器板出現問題
情況3、工作時系統經常宕機，停電時經常丟失機床引數和程式。
NC系統主機板彎曲變形，經校直固定後，系統恢復正常，再也沒有出現類似故障。
綜合分析：有時由於NC系統出現硬體的損壞，使機床停機。對於這類故障的診斷，首先必須瞭解該數控系統的工作原理及各線路板的功能，然後根據故障現象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點，維修後，故障消除。
二、操作及系統故障
情況1、數控車床每次開機都發生宕機現象，任何正常操作都不起作用。
採取強制復位的方法，將系統記憶體全部清除後，系統恢復正常，重新輸入機床引數後，機床正常使用。這個故障就是由於機床引數混亂造成的。
情況2、一臺專用數控銑床在批次加工中，NC系統顯示2號報警“LIMIT SWITCH”
這種故障是因為Y軸行程超出軟體設定的極限值，檢查程式數值並無變化，經仔細觀察故障現象，當出現故障時，CRT上顯示的Y軸座標確定達到軟體極限，仔細研究發現是補償值輸入變大引起的，適當調整軟體限位設定後，故障被排除。這個故障就是軟體限位設定不當造成的。
情況3、數控機床每次開機系統都進入AUTOMATIC狀態，不能進行任何操作，系統出現宕機狀態。經強制啟動後，系統恢復正常工作。
這個故障就是因操作人員操作失誤或其它原因使NC系統處於死迴圈狀態。
綜合分析：數控機床有些故障是由於NC系統機床引數引起的，有時因設定不當，有時因意外使引數發生變化或混亂，這類故障只要調整好引數，就會自然消失。還有些故障由於偶然原因使NC系統處於死迴圈狀態，這類故障有時必須採取強行啟動的方法恢復系統的使用。
三、更多故障情況
情況1、數控機床NC系統通電以後，CRT不顯示，檢查發現NC系統上“COUPLING MODULE”板上左邊的發光二極體閃亮，指示故障。對PLC進行熱啟動後，系統正常工作。但過幾天后，這個故障又會出現。
透過對發光二極體閃動頻率的分析，判斷為電池故障，在更換電池後，故障消除。
情況2、在自動加工過程中，系統突然掉電。測量其24V直流供電電源，發現只有22V左右，判斷是電網電壓向下波動時，引起這個電壓降低，才導致 NC系統採取保護措施，自動斷電。
整流變壓器匝間短路，造成容量不夠。更換新的整流變壓器後，故障排除。
除此之外，還有一種類似的情況是當系統加上電源後，系統開始自檢，當自檢完畢進入基本畫面時，系統掉電。經分析和檢查，發現X軸抱閘線圈對地短路。系統自檢後，伺服條件準備好，抱閘通電釋放。抱閘線圈採用24V電源供電，由於線圈對地短路，致使24V電壓瞬間下降，NC系統採取保護措施自動斷電。
綜合分析：有時因供電電源出現問題或緩衝電池失效也會引起NC繫系統故障。
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一、硬體損壞
故障及診斷：
情況1、透過NC系統PC功能輸入的R引數，在加工中不起作用，不能更改加工程式中R引數的數值。
透過對NC系統工作原理及故障現象的分析，嘗試與同款機床的主機板對換後，正常使用，進一步確定為PLC主機板的問題
情況2、如果是加工程式程式號輸入不進去，自動加工無法進行。
有可能是NC系統儲存器板出現問題
情況3、工作時系統經常宕機，停電時經常丟失機床引數和程式。
NC系統主機板彎曲變形，經校直固定後，系統恢復正常，再也沒有出現類似故障。
綜合分析：有時由於NC系統出現硬體的損壞，使機床停機。對於這類故障的診斷，首先必須瞭解該數控系統的工作原理及各線路板的功能，然後根據故障現象進行分析，在有條件的情況下利用交換法準確定位故障點，維修後，故障消除。
二、操作及系統故障
故障及診斷：
情況1、數控車床每次開機都發生宕機現象，任何正常操作都不起作用。
採取強制復位的方法，將系統記憶體全部清除後，系統恢復正常，重新輸入機床引數後，機床正常使用。這個故障就是由於機床引數混亂造成的。
情況2、一臺專用數控銑床在批次加工中，NC系統顯示2號報警“LIMIT SWITCH”
這種故障是因為Y軸行程超出軟體設定的極限值，檢查程式數值並無變化，經仔細觀察故障現象，當出現故障時，CRT上顯示的Y軸座標確定達到軟體極限，仔細研究發現是補償值輸入變大引起的，適當調整軟體限位設定後，故障被排除。這個故障就是軟體限位設定不當造成的。
情況3、數控機床每次開機系統都進入AUTOMATIC狀態，不能進行任何操作，系統出現宕機狀態。經強制啟動後，系統恢復正常工作。
這個故障就是因操作人員操作失誤或其它原因使NC系統處於死迴圈狀態。
綜合分析：數控機床有些故障是由於NC系統機床引數引起的，有時因設定不當，有時因意外使引數發生變化或混亂，這類故障只要調整好引數，就會自然消失。還有些故障由於偶然原因使NC系統處於死迴圈狀態，這類故障有時必須採取強行啟動的方法恢復系統的使用。
三、更多故障情況
故障及診斷：
情況1、數控機床NC系統通電以後，CRT不顯示，檢查發現NC系統上“COUPLING MODULE”板上左邊的發光二極體閃亮，指示故障。對PLC進行熱啟動後，系統正常工作。但過幾天后，這個故障又會出現。
透過對發光二極體閃動頻率的分析，判斷為電池故障，在更換電池後，故障消除。
情況2、在自動加工過程中，系統突然掉電。測量其24V直流供電電源，發現只有22V左右，判斷是電網電壓向下波動時，引起這個電壓降低，才導致 NC系統採取保護措施，自動斷電。
整流變壓器匝間短路，造成容量不夠。更換新的整流變壓器後，故障排除。
除此之外，還有一種類似的情況是當系統加上電源後，系統開始自檢，當自檢完畢進入基本畫面時，系統掉電。經分析和檢查，發現X軸抱閘線圈對地短路。系統自檢後，伺服條件準備好，抱閘通電釋放。抱閘線圈採用24V電源供電，由於線圈對地短路，致使24V電壓瞬間下降，NC系統採取保護措施自動斷電。
綜合分析：有時因供電電源出現問題或緩衝電池失效也會引起NC繫系統故障。
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