鋁板加工過程中經常會因折彎而導致鋁板斷裂，特別是折彎好後做陽極氧化的爆裂，更讓很多鋁板加工企業困惑，那麼如何避免這樣的問題發生呢，我們一起來分析下。

導致鋁板加工斷裂原因其實主要以下這幾點，如過我們在加工過程中注意以下問題，就會大大減少斷裂的發生。

一. 鋁板的硬度太高。通常情況越硬的物體，越容易受外力影響斷裂，鋁板也是一樣，所以我們在選擇鋁板時一定要選好鋁板，根據鋁板牌號和狀態來選擇那些更容易折彎的產品，像鋁板中1系列、3系列、5系列牌號產品就比較容易折彎，而6系列、7系列產品由於硬度太高，需要做退火處理到O態後才好折彎。

二.鋁板的厚度。鋁板越厚越不易折彎，和其他材料一樣，所以我們在選擇時，可以考慮選擇薄鋁板來加工產品，避免斷裂發生。

三.折彎角度和鋁板紋路。不管什麼物品折彎角度越大，成功率會越高，所以我們在鋁板加工時，折彎角度儘可能的大，再就是鋁板紋路，折彎方向要與鋁板紋路方向垂直，不能平行。

在鋁板加工過程中如果我們能夠避免以上幾個人難題，鋁板折彎斷裂的就會大大的減少，問題會得到較好的解決。