我也分享一下我的經驗：

有效的問題解決必須基於問題的根本原因已被識別，且針對根本原因制定了有效的改善行動和防止再發生的策略。

如何才能找到問題的根本原因呢？在此和大家回顧一個大家都相對熟悉的工具---5WHY，請熟練使用比工具，特別是和團隊一起頭腦風暴，群策群力，這點尤其重要。

用5w問題分析法，5W即5個為什麼，是一種探索問題原因的方法，透過連續發問為什麼為什麼直到把問題的根源確定下來，找到問題的根本原因，從而達成共識，使問題得以最終解決的管理工具。五個WHY。最初是從豐田公司提出來的，也被稱為豐田5問法。5問法的關鍵所在是，鼓勵解決問題的人要努力避開主觀和自負的假設和邏輯陷阱，從結果著手，沿著因果關係鏈條，順藤摸瓜，穿越不同的抽象層面，直至找出原有問題的根本原因。

五個為什麼不等於問五次為什麼，它的原則是要找出根本原因。5w問題分析法解決方式。把問題想象成一座冰山，對於現在看得到的，可感覺的，可測量的問題緊急處理，對於過去的最近一次是什麼原因，找出來解決掉，但治標對策，問題暫時解決，透過問題尋根問責方式最終找出根本原因，解決掉那麼就是治本對策。治標不治本影響很嚴重，長期以往不斷。導致生產率低，業績差。問題不斷。也會讓員工士氣低，失去信心。

5W問題分析法解決方式，掌握情況。調查原因。問題點糾正。預防措施。掌握情況，從5M1E著手，5M1E是指在製造過程中產品的質量受到人，機，料，法，環，測六個方面因素的影響，簡稱5M1E。問題解決方法的基本步驟，第一：把握現狀--提取問題，澄清問題，分析問題，找出原因要點，把握問題趨勢。第二：原因調查--識別確認/直接原因。問五個為什麼以識別根本原因，問五個為什麼以查詢為什麼問題沒有被發現，問五個為什麼查詢為什麼自身體系會允許問題發生。第三：問題糾正--實施糾正措施，至少實施臨時措施。第四：預防--杜絕根本原因，吸取接受教訓。制定對策並執行，執行後驗證有效性如有效進行定置/標準化/經驗總結。

“三信原則”現場確認，分析改善結果。即親自到現場親自看實、接觸實物，親自去了解現實情況，分析原因。最後要特別注意的是五W的分析不是隨意進行的，必須是解決問題的方向進行分析，如果脫離了這個方向，可能會走上死衚衕。找原因要找可控的原因，基於組織內部要找內部的原因，而不是去找不可控的。