機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成 機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

1、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，鬆開後即復位，有2－4MM的移動距離即可。

2、安裝過鬆。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

3、水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

4、缺水執行造成幹磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排儘管道及泵腔內空氣，更換機械密封。

5、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部部分的汽體無法排除，從而造成缺水執行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

第一要考慮油封型號是否正確，第二考慮轉子軸與油封接觸的密封面是否磨損或損傷，在一個要考慮水泵是否有長時間漏出水面工作的嫌疑，導致水泵乾燒發熱是密封圈熱老化。

密封圈被磨損就會漏水，想想為啥密封圈會磨損呢？接觸面壓力不均勻，連線螺絲鬆動，密封圈質量問題，震動力過大都是可能的。