該生產線適應於馬口鐵製罐裁板、焊接、內外補塗、烘乾以及翻邊滾筋（縮徑）封口（封底）。該生產線包括下列裝置:

一. 自動複式圓刀裁剪機

該機是印鐵製罐行業電阻焊制罐生產線的必備裝置。該機由自動供料機、縱、橫向裁剪主機、前後工作臺、電器控制箱、真空系統、上料臺附件、落料臺、磨刀機等組成。具有自動送料、自動完成縱、橫向裁減、雙張檢測、自動記數功能，並具有調整操作維修方便、安全可靠等特點。能滿足各種罐型馬口鐵罐身板的高精度裁剪之需要。且生產效率高。

二. 全自動罐身焊接機

其生產效率高，操作方便，焊接質量穩定，焊縫牢固美觀，罐型適應範圍廣泛，是金屬包裝行業生產工業用罐及罐頭食品罐多種理想裝置

三. 內外補塗烘乾機

在罐頭食品生產中，對於焊接罐焊接縫的表面防腐塗料的乾燥，因此是必不可少的。本機就是為著解決這一目的而設計，它作為焊接罐生產線的配套裝置，對於罐身補塗機內外補塗後的罐身進行預熱，烘乾和冷卻，使焊縫上的塗料快速均勻的乾燥固化，以滿足食品罐的要求。

四. 小罐縮頸翻邊滾筋封蓋機

本幾是一臺自動進罐、自動進蓋、自動出罐的自動化空罐製造裝置。在機架上裝有縮頸、翻邊、滾筋、封底工位及分蓋、落蓋裝置。具有缺罐、缺蓋等檢測裝置，故障發生時能自動停車。採用立式設計，模壓縮頸，齒輪轉動式旋壓翻邊，滾筋內模偏心可調，並採用軌道式封底，封底下壓頭採用齒輪傳動，不晚打滑。該機操作高度低，模具精度高，調整簡單，佔地小。採用PLC可編程式控制器及VVVF變頻調速器。是空罐生產的理想的機電一體化裝置

如果需要印刷商標之類的話還需要一個馬口鐵印刷機