說起滾筒包膠，就不得不提及冷硫化現場包膠，這種包膠方式無需拆卸滾筒，也不用藉助硫化裝置即可完成，是一種更加簡單快捷的包膠工藝。
滾筒冷硫化現場包膠效果如何主要在於包膠材料質量與施工水平。包膠材料的準備屬於包膠前準備工作，主要的包膠材料有冷硫化粘接劑SK313、清洗劑SK353、金屬處理劑SK363以及RIT橡膠板。根據以往的工程經驗，有幾點需要特別注意。一是一定要選擇帶半硫化層橡膠板，這樣才能保證發生硫化反應，促進粘接。二是對於滾筒引數要了如指掌，才能避免過多或過少購買材料，造成資源浪費或是影響施工程序。
雖然滾筒冷硫化現場包膠簡單快捷，但也並不意味著可以不重視包膠的操作流程，因為即使選擇了合格的材料，如果包膠步驟不符合規定，依然會造成滾筒包膠的不合格，影響後期使用。接下來就詳細介紹滾筒冷硫化現場包膠的步驟。
滾筒冷硫化現場包膠具體詳細步驟：
1、鏟膠與打磨
首先將滾筒上原先的膠板剷掉，然後使用大功率鎢鋼打磨碟L1202打磨滾筒表面直至表面粗糙無鏽蝕點，後使用纖維碟輕輕打磨一遍。打磨時要避免過深或是過淺，以免粘接膠板時無法與滾筒表面完全貼合，從而影響粘接效果。
2、清洗打磨面
用清掃刷將滾筒表面打磨後的殘渣清掃乾淨，然後使用清洗劑SK353在滾筒表面均勻塗刷一遍，去除滾筒表面油汙及其它汙漬，確保滾筒包膠無任何殘留物。若滾筒表面有水，則待其乾燥即可。
3、金屬面處理
對滾筒進行深層次清洗過後，使用金屬處理劑SK363均勻塗刷滾筒表面。金屬處理劑能夠保護滾筒免受侵蝕，增強金屬與膠板的粘接力。
4、混膠與塗膠
將冷硫化粘接劑SK313和硬化劑UT-R40按100:4的比例攪拌均勻，然後再滾筒表面均勻的塗刷一遍混合液體，待其徹底乾燥後，再塗刷第二遍。同時也要在橡膠板的半硫化層上塗刷一遍混合液體，待兩者似幹非干時進行粘接。
注意：冷硫化粘接劑與硬化劑應按照所需用量混合，混合後儘快使用。
5、貼合橡膠板
待冷硫化粘接劑SK313幹至略有粘性但不附著在指背時配合壓實滾輪進行粘接膠板，粘接後並用橡膠錘將膠板捶打結實，確保粘接面內部無氣泡，然後使用橡膠硫化修補劑SK358或T2快速修補膠填充縫隙，並對滾筒表面多餘部分進行修整即可。
說起滾筒包膠，就不得不提及冷硫化現場包膠，這種包膠方式無需拆卸滾筒，也不用藉助硫化裝置即可完成，是一種更加簡單快捷的包膠工藝。
滾筒冷硫化現場包膠效果如何主要在於包膠材料質量與施工水平。包膠材料的準備屬於包膠前準備工作，主要的包膠材料有冷硫化粘接劑SK313、清洗劑SK353、金屬處理劑SK363以及RIT橡膠板。根據以往的工程經驗，有幾點需要特別注意。一是一定要選擇帶半硫化層橡膠板，這樣才能保證發生硫化反應，促進粘接。二是對於滾筒引數要了如指掌，才能避免過多或過少購買材料，造成資源浪費或是影響施工程序。
雖然滾筒冷硫化現場包膠簡單快捷，但也並不意味著可以不重視包膠的操作流程，因為即使選擇了合格的材料，如果包膠步驟不符合規定，依然會造成滾筒包膠的不合格，影響後期使用。接下來就詳細介紹滾筒冷硫化現場包膠的步驟。
滾筒冷硫化現場包膠具體詳細步驟：
1、鏟膠與打磨
首先將滾筒上原先的膠板剷掉，然後使用大功率鎢鋼打磨碟L1202打磨滾筒表面直至表面粗糙無鏽蝕點，後使用纖維碟輕輕打磨一遍。打磨時要避免過深或是過淺，以免粘接膠板時無法與滾筒表面完全貼合，從而影響粘接效果。
2、清洗打磨面
用清掃刷將滾筒表面打磨後的殘渣清掃乾淨，然後使用清洗劑SK353在滾筒表面均勻塗刷一遍，去除滾筒表面油汙及其它汙漬，確保滾筒包膠無任何殘留物。若滾筒表面有水，則待其乾燥即可。
3、金屬面處理
對滾筒進行深層次清洗過後，使用金屬處理劑SK363均勻塗刷滾筒表面。金屬處理劑能夠保護滾筒免受侵蝕，增強金屬與膠板的粘接力。
4、混膠與塗膠
將冷硫化粘接劑SK313和硬化劑UT-R40按100:4的比例攪拌均勻，然後再滾筒表面均勻的塗刷一遍混合液體，待其徹底乾燥後，再塗刷第二遍。同時也要在橡膠板的半硫化層上塗刷一遍混合液體，待兩者似幹非干時進行粘接。
注意：冷硫化粘接劑與硬化劑應按照所需用量混合，混合後儘快使用。
5、貼合橡膠板
待冷硫化粘接劑SK313幹至略有粘性但不附著在指背時配合壓實滾輪進行粘接膠板，粘接後並用橡膠錘將膠板捶打結實，確保粘接面內部無氣泡，然後使用橡膠硫化修補劑SK358或T2快速修補膠填充縫隙，並對滾筒表面多餘部分進行修整即可。