竹木整合牆面裝飾配方生產製作具體驟如下：

製作工藝第1步：以好點的公司生產的整合牆面為例，牆板生產所用配方一共有十多種左右，後臺原配方搭配。要按照國家配方比例搭配，將碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子奈米融合劑為6大最重要的配方等原配方按照比例混合並進行攪拌。

製作工藝第2步：進入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質配方，流入到超溫共擠機器中，透過配方及溫度控制板材密度，模型調型控制板型的厚度、中間孔、內外凹槽等形態，超溫狀態下擠壓出來成各種形狀的板材。在超溫配料爐裡，將上述原配方透過200度以上超溫擠壓成型產出板材。

製作工藝第3步：進入超溫恆溫道和急速冷卻線。急速冷水澆灌迅速成型，這裡要重要的是，而不是死水，否則細菌很多，汙染水源切勿用來冷卻成型水源，否則造成板材汙染，同時也影響板材質量。用水迅速冷卻有效的消除膨脹係數，冷卻成型後還要晾一天後方可使用。

製作工藝第4步：材切割成定製尺寸，目前常規尺寸一般切割有4米、3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。進入全新砂光除塵線。這樣的話可以讓整個竹木牆板更加光滑。這裡要小心的是切割刀一定要每個月更換，否則造成切口參差不齊、切口板材毛糙。最終冷卻半天成為咱們所看到的基材原配方。

製作工藝第5步：板材平整度、外觀密度的整理。採用空壓機重壓，達到行業要求的平整度。同時外觀進入自動砂光除塵線。讓外觀沒有空氣孔，讓外觀更加平整更加有利於覆膜，避免以後使用過程中板材起泡現象。進入無縫開槽線。使用無縫開槽技術，讓板材拼接無縫隙安裝更加便捷。

製作工藝第6步：進入除塵線。讓板材更加平整，讓接下來的外觀覆膜更加牢固。板材進入除塵生產流水線，除去整個外觀灰塵，讓板材覆膜更加牢固，同時不會出現覆膜起泡、皺紋、脫落等現象。

製作工藝第7步：進入外觀包覆線，，覆膜的時候，一定要超溫覆膜，膜的絲度一定要高於14個絲度以上。板材進入超溫覆膜車間，根據客戶選擇的花色，把PVC膜切割成板材對應的寬度，然後在板材外觀透過超溫環保膠覆膜。在這裡要小心的是而且速度不宜太快，否則板材覆膜不牢固，也容易後期產生氣泡、脫落等現象。

備註:第2,3兩步就是消除膨脹係數，解決熱脹冷縮現象

竹木纖維牆面是否熱脹冷縮？首先我們瞭解竹木纖維整合牆的主要成分：竹木纖維整合牆面這種板材是由竹、木粉、氫質蓋粉等高分子材料高溫壓制而成。竹木纖維的用量是影響竹木纖維複合材料效能的主要因素。在合適範圍內，竹木纖維含量增加，複合材料的主要力學效能就會相應增強，耐熱性提高，所以建議選擇品牌產品，以防質量問題。

有些說法是整合牆面有3‰的收縮比，雖然PVC材料確實有熱脹冷縮之後1000釐米就會存在3cm的變形幅度，然而材料不一樣效能也不一樣，變形幅度也不一樣。我們進行以下分析：

竹木纖維整合牆面會不會熱脹冷縮？X

溫度會直接影響整合牆面的收縮，特別是對硬質PVC是有收縮比的，成型的pvc收縮度大約是：0.1-0.5%，熱變形溫度：70℃。也就是上面所說的3‰就是根據這個來的。

但是竹木纖維整合牆面的主要原料是木纖維和石粉等，加上合適的加工助劑，用130°的高溫下用熱壓的方式壓制而成的一種新型複合材料。然而室內溫度一般不會超過45度，很難達到變形的地步，所以竹木纖維整合牆板的變形幅度在現實情況下幾乎可以忽略不計。

竹木纖維整合牆面會不會熱脹冷縮？

除了從配方上提高竹木纖維整合牆面的效能外，竹木纖維整合牆面本身所採用的加厚或多孔空心結構都是一種防膨脹的手段。

產品的效能不能依靠單一原料的效能判斷，而是要從整體來考慮。雖然目前整合牆面行業已經慢慢被大眾接受，但仍有一部分消費者對這一新型材料存在著諸多誤解。但是隻要如億博裝飾一般，都選用真材實料，所以這些問題自然會不復存在。